一种高温高压染色机的制作方法

文档序号:10435791阅读:279来源:国知局
一种高温高压染色机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及染色机技术领域,尤其是指一种高温高压染色机。
【背景技术】
[0002]染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。适用于无缝内衣、羊毛衫、腈纶衫、尼龙袜子、围巾、手套、仿羊绒及混纺等针织物的整染处理,现有很多染色机都是采用进口设备,其造价昂贵,会大大增加企业的生产成本,而且维修困难,不利于推广使用。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用效果好、制作成本低、安全可靠,经久耐用的高温高压染色机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种高温高压染色机,它包括有染缸、机架、转向环,其中,染缸水平安装在机架上,染缸一端倾斜向上延伸形成出口端,出口端一侧铰接有密封盖板,出口端下方设有染料室,染料室底部与染料循环管相连接,出口端顶部设有撑杆,转向环通过连接杆固定在撑杆上,固定后的转向环位于出口端的斜上方;出口端内腔设有出料导向辊。
[0005]所述的密封盖板中心处设有由透明材料制作成形的视察窗。
[0006]所述的染料室一侧设有检查口,检查口通过门板密封。
[0007]织物从织物进出口进入,通过快速流动的染料,经过染料管进入染缸中染色,染缸底部设有使染料流动的染料循环管,使染料循环利用,采用检查口可以使循环管防堵,染后的布穿过转向环后进入下一工序,转向环的主要作用是使布转向,防止布料下垂造成二次污染;采用本方案后具有结构简单、使用效果好、制作成本低、安全可靠,经久耐用的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的一种高温高压染色机包括有染缸1、机架2、转向环3,其中,染缸I水平安装在机架2上,染缸I一端倾斜向上延伸形成出口端4,出口端4一侧铰接有密封盖板5,所述的密封盖板5中心处设有由透明材料制作成形的视察窗11,出口端4下方设有染料室6,染料室6底部与染料循环管7相连接,所述的染料室6—侧设有检查口,检查口通过门板8密封,出口端4顶部设有撑杆9,转向环3通过连接杆固定在撑杆9上,固定后的转向环3位于出口端4的斜上方;出口端4内腔设有出料导向辊1。使用时,将织物从织物进出口进入,通过快速流动的染料,经过染料管进入染缸中染色,染缸底部设有使染料流动的染料循环管,使染料循环利用,采用检查口可以使循环管防堵,染后的布穿过转向环后进入下一工序,转向环的主要作用是使布转向,防止布料下垂造成二次污染。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高温高压染色机,其特征在于:它包括有染缸(I)、机架(2)、转向环(3),其中,染缸(I)水平安装在机架(2)上,染缸(I)一端倾斜向上延伸形成出口端(4),出口端(4)一侧铰接有密封盖板(5),出口端(4)下方设有染料室(6),染料室(6)底部与染料循环管(7)相连接,出口端(4)顶部设有撑杆(9),转向环(3)通过连接杆固定在撑杆(9)上,固定后的转向环(3)位于出口端(4)的斜上方;出口端(4)内腔设有出料导向辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种高温高压染色机,其特征在于:密封盖板(5)中心处设有由透明材料制作成形的视察窗(11)。3.根据权利要求1所述的一种高温高压染色机,其特征在于:染料室(6)—侧设有检查口,检查口通过门板(8)密封。
【专利摘要】本实用新型提供一种高温高压染色机,它包括有染缸、机架、转向环,其中,染缸水平安装在机架上,染缸一端倾斜向上延伸形成出口端,出口端一侧铰接有密封盖板,出口端下方设有染料室,染料室底部与染料循环管相连接,出口端顶部设有撑杆,转向环通过连接杆固定在撑杆上,固定后的转向环位于出口端的斜上方;出口端内腔设有出料导向辊。采用本方案后具有结构简单、使用效果好、制作成本低、安全可靠,经久耐用的优点。
【IPC分类】D06B1/00, D06B23/20, D06B23/14
【公开号】CN205347737
【申请号】CN201521016719
【发明人】严建民, 沈泽平
【申请人】长兴新天龙印染有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月9日
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