一种混凝土保护层控制可调式支架及其组成的胎膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑模块技术领域，尤其涉及一种混凝土保护层控制可调式支架及其组成的胎膜。
【背景技术】
[0002]现阶段，在混凝土浇筑过程中普遍采用水泥砂浆垫块或塑料垫块对保护层厚度进行控制，这些垫块的主要缺点是:设计人员对混凝土保护层厚度确定后才制造出来，无法调节控制保护层厚度，进而无法进行大批量生产及加工。同时，垫块强度不足，容易被压碎，混凝土浇筑以及压实过程中垫块容易发生侧移，从而导致了混凝土保护层厚度与设计不符，达不到设计规范要求。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中所存在的技术问题，本实用新型的第一目的在于提供一种混凝土保护层控制可调式支架;本实用新型的第二目的在于提供一种混凝土保护层控制可调式支架组成的胎膜。
[0004]为了达到上述第一目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种混凝土保护层控制可调式支架，包括支架本体，所述支架本体的内部中空，其底部设有一螺纹套筒，以及还包括上翻式支架、下翻式支架和螺杆，所述上翻式支架固定在所述支架本体的顶部，所述螺杆的一端与所述下翻式支架的顶端相连接，其另一端穿过所述螺纹套筒后伸入至所述支架本体的内部，其中，所述螺杆与所述螺纹套筒螺纹配合。
[0006]进一步地，所述上翻式支架通过一钢板固定在所述支架本体的顶部。
[0007]进一步地，所述钢板的宽度和厚度分别与所述支架本体的宽度和厚度相同。
[0008]进一步地，所述上翻式支架和下翻式支架的形状均为十字形，所述支架本体的形状为U型。
[0009]为了达到上述第二目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0010]—种由混凝土保护层控制可调式支架组成的胎膜，其包括胎板和钢筋骨架，所述胎板围合在所述钢筋骨架的外侧，多个所述可调式支架对称分布在所述钢筋骨架的外侧，且每个所述可调式支架的两端分别抵接在所述胎板和钢筋骨架之间。
[0011]进一步地，所述可调式支架的上翻式支架与所述钢筋骨架之间还通过钢丝相互锁紧。
[0012]进一步地，所述钢筋骨架由箍筋和纵筋相互连接而成。
[0013]本实用新型的有益效果在于:通过将可调式支架的两端分别抵接在胎板和钢筋骨架之间，旋转螺杆就可以调节上翻式支架和下翻式支架之间的距离，从而改变钢筋胎板和钢筋骨架之间距离，使混凝土保护层的厚度实现可调性，并且可调式支架的结构本身强度高，避免了施工过程中产生侧移，同时，其结构简单，在施工现场组装更加方便快捷。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型的混凝土保护层控制可调式支架的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的胎膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参阅图1所示，本实用新型提供的混凝土保护层控制可调式支架，包括支架本体I，支架本体I的内部中空，其底部设有一螺纹套筒2，以及还包括上翻式支架3、下翻式支架4和螺杆5，上翻式支架3固定在支架本体I的顶部，螺杆5的一端与下翻式支架4的顶端相连接，其另一端穿过螺纹套筒2后伸入至支架本体I的内部，其中，螺杆5与螺纹套筒2螺纹配合，通过旋转螺杆5就可以改变上翻式支架3和下翻式支架4之间的间距，优选的，上翻式支架3和下翻式支架4的形状均为十字形，使其结构设置合理，支撑更加稳定，而支架本体I的形状优选为U型，其取材方便、加工过程简单、成本低廉。
[0019]较佳的，为了配合U型的支架本体I，使上翻式支架3牢固的固定在支架本体I的顶部，上翻式支架3还通过一钢板6固定在支架本体I的顶部，钢板6的宽度和厚度分别与支架本体I的宽度和厚度相同，这样可以在保证连接强度的前提下，提高外观效果。
[0020]参阅图2所示，一种由混凝土保护层控制可调式支架组成的胎膜，其包括胎板7和钢筋骨架8，胎板7围合在钢筋骨架8的外侧，多个可调式支架对称分布在钢筋骨架8的外侧，且每个可调式支架的两端分别抵接在胎板7和钢筋骨架8之间，具体为:可调式支架的上翻式支架3和下翻式支架4分别抵接在钢筋骨架8和胎板7上，而为了提高结构的稳定性，防止浇筑和夯实混凝土时该胎膜结构发生侧滑，导致混凝土保护层厚度不符合要求，可调式支架的上翻式支架3与钢筋骨架8之间还通过钢丝9相互锁紧。
[0021]本实用新型中，钢筋骨架8由箍筋10和纵筋11相互连接而成。而钢丝9的具体锁紧方式为:若钢筋骨架8的一个面的中间部分无纵筋11时，则将箍筋10放置在上翻式支架3上，并用钢丝9穿过支架本体I的内腔与箍筋10绑扎固定。若钢筋骨架8的一个面中间部分有纵筋11时，可将该可调式支架放置于纵筋11与箍筋10的交叉位置处，并用钢丝9穿过支架本体I的内腔与纵筋11及箍筋10绑扎，采用上述锁紧方式，其整体性好，锁紧结构稳定，大大降低了胎膜结构发生侧滑的概率。
[0022]综上所述，本实用新型的优点在于:
[0023]本实用新型通过将可调式支架的两端分别抵接在胎板7和钢筋骨架8之间，旋转螺杆5就可以调节上翻式支架3和下翻式支架4之间的距离，从而改变钢筋胎板7和钢筋骨架8之间距离，使混凝土保护层的厚度实现可调性，并且可调式支架的结构本身强度高，避免了施工过程中产生侧移，同时，其结构简单，在施工现场组装更加方便快捷。
[0024]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种混凝土保护层控制可调式支架，包括支架本体(I)，其特征在于:所述支架本体(I)的内部中空，其底部设有一螺纹套筒(2)，以及还包括上翻式支架(3)、下翻式支架(4)和螺杆(5)，所述上翻式支架(3)固定在所述支架本体(I)的顶部，所述螺杆(5)的一端与所述下翻式支架(4)的顶端相连接，其另一端穿过所述螺纹套筒(2)后伸入至所述支架本体(I)的内部，其中，所述螺杆(5)与所述螺纹套筒(2)螺纹配合。2.如权利要求1所述的混凝土保护层控制可调式支架，其特征在于:所述上翻式支架(3)通过一钢板(6)固定在所述支架本体(I)的顶部。3.如权利要求2所述的混凝土保护层控制可调式支架，其特征在于:所述钢板(6)的宽度和厚度分别与所述支架本体(I)的宽度和厚度相同。4.如权利要求3所述的混凝土保护层控制可调式支架，其特征在于:所述上翻式支架(3)和下翻式支架(4)的形状均为十字形，所述支架本体(I)的形状为U型。5.—种由权利要求1所述的混凝土保护层控制可调式支架组成的胎膜，其特征在于:包括胎板(7)和钢筋骨架(8)，所述胎板(7)围合在所述钢筋骨架(8)的外侧，多个所述可调式支架对称分布在所述钢筋骨架(8)的外侧，且每个所述可调式支架的两端分别抵接在所述胎板(7)和钢筋骨架(8)之间。6.如权利要求5所述的胎膜，其特征在于:所述可调式支架的上翻式支架(3)与所述钢筋骨架(8)之间还通过钢丝(9)相互锁紧。7.如权利要求5或6所述的胎膜，其特征在于:所述钢筋骨架(8)由箍筋(10)和纵筋(11)相互连接而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土保护层控制可调式支架及其组成的胎膜，包括支架本体，支架本体的内部中空，其底部设有一螺纹套筒，以及还包括上翻式支架、下翻式支架和螺杆，上翻式支架固定在支架本体的顶部，螺杆的一端与下翻式支架的顶端相连接，其另一端穿过螺纹套筒后伸入至支架本体的内部，其中，螺杆与螺纹套筒螺纹配合。本实用新型通过将可调式支架的两端分别抵接在钢筋胎板和钢筋骨架之间，旋转螺杆就可以调节上翻式支架和下翻式支架之间的距离，从而改变胎板和钢筋骨架之间距离，使混凝土保护层的厚度实现可调性，并且可调式支架的结构本身强度高，避免了施工过程中产生侧移，同时，其结构简单，在施工现场组装更加方便快捷。<!-- 2 -->
【IPC分类】E04C5/18, E04C5/16
【公开号】CN205348590
【申请号】CN201620075673
【发明人】杜德持, 王渭明
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月26日