降噪式引风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及引风机，更具体地说，它涉及一种降噪式引风机。
【背景技术】
[0002]引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。引风机工作时会产生较大的噪音污染，引风机的噪音主要来源于引风机上风扇的转动而产生的震动，即高速旋转的空气与引风机内的金属设备相冲撞所，产生的振动，尤其是引风机罩体的震动。
[0003]目前，申请号为201520233613.X的中国专利公开了一种大型引风机降噪装置，包括进气筒、出气筒、降噪管道，所述降噪管道的入风口与引风机叶片外壳的出气口相连，其出风口与出气筒相连，降噪管道为以出气筒为中央的螺旋形缠绕结构，所述的降噪管道内设置有材质为不锈钢的降噪网，管道壁上设置有材质为聚酯纤维的吸音棉，降噪管道总长度不少于100米，截面直径不少于0.6米，圈数不少于3圈。这种大型引风机降噪装置虽然能够实现降噪，但是由于结构复杂，体积较大，不利于实际使用，同时也没有解决引风机壳体的震动产生的噪音。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降噪式引风机，能有效地减少弓I风机罩体的震动，减少引风机的工作噪音。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种降噪式引风机，包括机架，机架上转动连接有转轴，转轴一端固定有叶轮，叶轮外侧设有罩体，罩体上设有进风口和出风口，罩体两侧还设有用于减少罩体震动的加强杆，风扇罩内部还设有连接风扇罩两端面的轴向连接杆，连接杆到扇叶侧面的径向距离与连接杆到罩体内壁的垂直距离相等。
[0006]加强杆的设置可以将罩体端面更好地固定，减少罩体端面的震动幅度，当罩体端面发生震动时，加强杆的设置可以将震动引导到机架上，以减少振幅，连接杆的设置可以将罩体两端面连接在一起，增强罩体的整体强度，同时当叶轮叶片转过一处区域时，该区域的气压会产生周期性的变化，对罩体两端面产生压力，导致发生振动，连接杆的设置可以使罩体两端面的力相互抵消，减少产生振动的机会。连接杆到扇叶侧面的径向距离与连接杆到罩体内壁的距离相等是因为该处的风力最大，扇叶转动时，该处的气压变化量也最大，连接杆设置在该处可以最大程度的降低振动。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述连接杆横截面为椭圆形，连接杆椭圆形截面长轴的方向与吹到连接杆上的风向平行。
[0008]这样设置可以减少连接杆的引风面面积，减少风扇工作时连接杆的受力，同时也减少了由连接杆所引起的震动，同时这样设置还可以减少引风机整体的风阻，降低能耗。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述进风口设在罩体端面，进风口上设有引风罩，引风罩截面为圆弧，圆弧开口朝向罩体侧壁。
[0010]引风罩弧形开口朝向罩体侧壁而不是罩体轴线，一方面可以增加进风口的面积，以利于进风，引风罩为外凸的，进风时进风阻力较小，同时在罩体内部形成内缩的风道，被叶轮吸入罩体内部并被压缩的空气可在风道内快速输送出引风机，有利于提高引风机的效率。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述叶轮靠近进风口的端面截面圆弧，圆弧开口朝向罩体侧壁。
[0012]叶轮靠近进风口的端面朝向罩体侧壁而不是朝向罩体轴线，可以与引风罩的侧面形成一个加大的圆弧，进一步增大风道的体积和风在风道内流动的阻力。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述风扇罩侧面还设有观察窗，观察窗通过扳扣与罩体连接。
[0014]观察窗的设置可以方便地观察风扇罩内部的零部件的工作情况，观察窗通过扳扣和罩体连接，开合方便。
[0015]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:能有效地减少罩体的震动，降低噪音，同时增大引风机的送风距离。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的外形图；
[0017]图2为本实用新型实施例罩体处的轴向截面图；
[0018]图3为本实用新型实施例罩体与端面平行方向的截面图。
[0019]附图标记:1、机架;2、罩体;3、叶轮;4、进风口；5、连接杆;6、出风口；7、引风罩;8、加强杆;9、观察窗；I O、转轴。
【具体实施方式】
[0020]参照附图对实施例做进一步说明。
[0021 ] 一种降噪式引风机，包括机架I，机架I上转动连接有转轴10，转轴10—端固定有叶轮3，另一端与动力元件相连，叶轮3外设有罩体2，叶轮3处在罩体2内部，罩体2上设有进风口 4和出风口 6，罩体2两侧还设有用于增加罩体刚性并减少罩体2震动的加强杆8，风扇罩内部还设有连接风扇罩两端面的轴向连接杆5，连接杆5到扇叶侧面的径向距离与连接杆5到罩体2内壁的垂直距离相等。加强杆8的设置可以将罩体2端面更好地固定，减少罩体2端面的震动幅度，当罩体2端面发生震动时，加强杆8的设置可以将震动引导到机架I上，以减少振幅，加强杆8可以选用角铁、工字钢、槽钢等，加强杆8—端连在机架I上，一面与风扇罩端面贴合并固定，以增加接触面积。罩体2内部连接杆5的设置可以将罩体2两端面连接在一起，增强罩体2的整体强度，同时当叶轮3叶片转过一处区域时，该区域的气压会产生周期性的变化，对罩体2两端面产生周期性变化的压力，导致罩体发生振动，连接杆5的设置可以使罩体2两端面的力相互抵消，减少产生振动的机会。连接杆5到扇叶侧面的径向距离与连接杆5到罩体2内壁的径向距离相等是因为该处的风力最大，扇叶转动时，该处的气压变化量也最大，连接杆5设置在该处可以最大程度的降低振动。连接杆5优选为实心钢杆，避使用空心钢管震动时钢管内部产生回音，增加噪音污染。
[0022]所述连接杆5横截面为椭圆形，连接杆5椭圆形截面长轴的方向与吹到连接杆5上的风向平行。这样设置可以减少连接杆5的迎风面面积，减少风扇工作时产生的气流吹到连接杆5表面使连接杆5受力，同时也减少了由与扇叶转动时产生的周期性变化的气压对连接杆5受到变化的力的作用，使连接杆5产生振动震动，同时这样设置还可以减少引风机整体的风阻，降低能耗。连接杆5的数量优选为3根，分布在出风口 6到叶轮3靠近出风口 6的斜下端，由于这一段的截面面积变化较大，空气的压力也变化较大，气压变化较为频繁，容易产生振动，设置连接杆5能起到较好的减震降噪作用。
[0023]所述进风口4设在在罩体2端面，进风口4上设有引风罩7，引风罩7截面为圆弧，圆弧开口朝向罩体2侧面。引风罩7弧形开口朝向罩体2侧壁而不是罩体2轴线，一方面可以增加进风口 4的面积，以利于进风，引风罩7为外凸的，进风时进风阻力较小，同时在罩体2内部形成内缩的风道，被叶轮3吸入罩体2内部并被压缩的空气可在风道内快速输送出引风机，有利于提尚引风机的效率。
[0024]所述叶轮3靠近进风口4的端面截面圆弧，圆弧开口朝向罩体2内部。叶轮3靠近进风口 4的端面朝向罩体2侧壁而不是朝向罩体2轴线，可以与引风罩7的侧面形成一个加大的圆弧，进一步增大风道的体积和风在风道内流动的阻力。
[0025]所述风扇罩侧面还设有观察窗9。观察窗9一端与罩体2铰接，另一端通过扳扣与罩体2连接，观察窗9的设置可以方便地观察风扇罩内部的零部件的工作情况，观察窗9通过扳扣和罩体2连接，开合方便。
[0026]此外，罩体2和叶轮3表面均涂有防锈漆层，用以保护风扇罩表面，同时减少风在叶轮3和罩体2内表面运动时与罩体2内表面和叶轮3表面产生摩擦，减小噪音音量。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种降噪式引风机，包括机架(I)，机架(I)上转动连接有转轴(1 )，转轴(1 ) —端固定有叶轮(3)，另一端与动力元件相连，叶轮(3)外侧设有罩体(2)，罩体(2)上设有进风口(4)和出风口(6)，其特征是:罩体(2)两侧还设有用于减少罩体(2)震动的加强杆(8)，风扇罩内部还设有连接风扇罩两端面的轴向连接杆(5)，连接杆(5)到扇叶侧面的径向距离与连接杆(5)到罩体(2)内壁的垂直距离相等。2.根据权利要求1所述的降噪式引风机，其特征是:所述连接杆(5)横截面为椭圆形，连接杆(5)椭圆形截面长轴的方向与吹到连接杆(5)上的风向平行。3.根据权利要求2所述的降噪式引风机，其特征是:所述进风口(4)设在罩体(2)端面，进风口(4)上设有引风罩(7)，引风罩(7)截面为圆弧，圆弧开口朝向罩体(2)侧壁。4.根据权利要求3所述的降噪式引风机，其特征是:所述叶轮(3)靠近进风口(4)的端面截面为圆弧，圆弧开口朝向罩体(2)侧壁。5.根据权利要求3所述的降噪式引风机，其特征是:所述风扇罩侧面还设有观察窗(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种降噪式引风机，包括机架，机架上转动连接有转轴，转轴一端固定有叶轮，叶轮外侧设有罩体，罩体上设有进风口和出风口，罩体两侧还设有用于减少罩体震动的加强杆，风扇罩内部还设有连接风扇罩两端面的轴向连接杆，连接杆到扇叶侧面的径向距离与连接杆到罩体内壁的距离相等。该降噪式引风机能有效地减少引风机罩体的震动，减少引风机的工作噪音。
【IPC分类】F04D29/44, F04D29/66
【公开号】CN205349871
【申请号】CN201521130687
【发明人】张友林
【申请人】绍兴鑫科环保工程有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月30日