精密可视测量仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测仪、检测设备技术领域，特指一种精密可视测量仪。
【背景技术】
[0002]—般在数控系统CNC、EDM、慢走丝以及带光学尺的磨床，铣床等精密零件加工过程中，由于这些零件精度要求很高，因此在零件加工成型后要对其进行检测，通过检测来确定零件是否符合要求。常用的检测方式主要包括两种:第一种是人工检测，将加工好的零件直接用卡尺或者千分尺等常见的测量工具进行检测，但这种检测方法，只能用于相对简单并且精度要求不高的零件，测量项目少，并且人工测量和人工读数会存在误差，无法有效地保证零件的精密度要求，如果检测结果不合格，还需要再次把产品装夹到原有的加工设备上面进行改修，这样增加了装夹时间，严重影响了加工周期，并且过程繁琐。
[0003]针对上述问题，本人提出一种可以直接安装于带有数字控制系统的机械加工设备上，并且无需拆下零部件便可对加工零件进行检测的精密可视测量仪。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精密可视测量仪。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:精密可视测量仪，包括:外壳、安装于外壳内的CCD相机，外壳上安装有旋转镜头组，旋转镜头组与CCD相机之间同轴对应安装;所述的CCD相机由一CCD相机电路板控制;所述的旋转镜头组包括:安装于外壳内的第一安装部以及伸出外壳之外的旋转镜头，于旋转镜头内安装有定倍镜头。
[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述的CCD相机包括:CCD相机电路板、相机排线和CCD模块，三者之间依次连接;所述的旋转镜头组与CCD模块连接。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述的外壳内部还安装有电源控制板和锂电池，两者分设于CCD相机的两侧。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述的外壳上安装有用于与其它设备连接的安装夹具。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述的旋转镜头其镜头端设置有LED灯。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的外壳上还安装有显示屏、电源开关、LED灯调节器和锂电池充电接口。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的显示屏、电源开关和LED灯调节器均与电源控制板电性连接。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述的显示屏还连接有驱动板。
[0013]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0014]1、本实用新型可以直接安装于带有数字控制系统的机械加工设备上，用于对机台上加工完成的零件直接进行检测，无需将零件取下，使用十分方便，节省检测工序；
[0015]2、本实用新型将结构控制功能集中于电源控制板上，可以有效地控制锂电池、CCD相机、LED灯、显示器，使产品更加优化合理，内部结构优化布局；
[0016]3、本实用新型的CCD相机与旋转镜头组连接在一起，可以调节十字线与机械加工设备上的XY轴平行或垂直；
[0017]4、本实用新型于旋转镜头内安装有定倍镜头，放大倍率可以满足到目视效果，能固定倍率、使用时只需对焦即可。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构不意图；
[0019]图2是本实用新型的立体图；
[0020]图3是本实用新型中电源控制板的原理图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0022]见图1-3所示，精密可视测量仪，包括:外壳1、安装于外壳I内的CCD相机2，外壳I上安装有旋转镜头组3，旋转镜头组3与CCD相机2之间同轴对应安装;所述的CCD相机2由一CCD相机电路板21控制;所述的旋转镜头组3包括:安装于外壳I内的第一安装部31以及伸出外壳I之外的旋转镜头32，于旋转镜头32内安装有定倍镜头33。
[0023]具体而言，所述的外壳I呈矩形，且为长方体。所述的CCD相机2包括:(XD相机电路板21、相机排线22和CCD模块23，三者之间依次连接，旋转镜头组3与CCD模块23连接。旋转镜头32其镜头端设置有LED灯6。
[0024]外壳I内部还安装有电源控制板4和锂电池5，两者分设于CCD相机2的两侧，外壳I上安装有用于与其它设备连接的安装夹具8、显示屏7、电源开关、LED灯调节器和锂电池充电接口，显示屏7还连接有驱动板。显示屏7、电源开关和LED灯调节器均与电源控制板4电性连接。
[0025]本实用新型的使用方法如下:
[0026]第一种方式:清理干净零件上的油污，将检测仪通过安装在零件加工设备上的一个轴上，打开电源开关，调节旋转镜头32对准零件表面，并且定倍镜头33打开，调节好镜头与零件表面之前的工作距离，设定好最佳观察效果后，通过旋转镜头组3把图像冻结在显示屏7上，然后通过CCD相机2中的测量功能进行圆、角度、矩形等各种图形元素测量，得出精确数据；
[0027]第二种方式:清理干净零件上的油污，将检测仪通过安装夹具8安装于零件加工设备上的一个轴上，打开电源开关，打开CCD相机2中的一组十字线，由于CCD相机2与旋转镜头组3是连接的，那么，便可调节十字线与工作台之间的XY轴平行或垂直(这里设定为平行)，十字线对准零件的一边，然后把机台上的坐标值清零，通过显示屏观察把十字线移动到零件的另一边，工作台上坐标的增量坐标数据就是零件的实际尺寸，此种方法特别适合大型零件以及复杂的零件，也是普通千分尺、卡尺无法测量的。
[0028]综合上述，通过本检测仪可以更加直观地在带有数字控制系统的机台上对零件进行检测，检测其尺寸是否符合要求，不符合要求可以直接返回加工，保证零件的精密度;并且在测量环境较暗的情况下，可以通过LED灯对光源进行补给，保证零件的图形可以清楚显示在显示屏上，更加保证检测的精确度。减少了多次装夹误差，提高了生产效率。
[0029]另外，本实用新型的通过一个电源控制板4来控制整个检测仪的功能，较以前的双电路板控制更优化，通过电源控制板4可以控制锂电池5充电，还可以控制CCD相机、LED灯和显示屏的充电。
[0030]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.精密可视测量仪，包括:外壳(I)、安装于外壳(I)内的CCD相机(2)，其特征在于:外壳(I)上安装有旋转镜头组(3)，旋转镜头组(3)与CCD相机(2)之间同轴对应安装;所述的CCD相机(2)由一 CCD相机电路板(21)控制;所述的旋转镜头组(3)包括:安装于外壳(I)内的第一安装部(31)以及伸出外壳(I)之外的旋转镜头(32)，于旋转镜头(32)内安装有定倍镜头(33)。2.根据权利要求1所述的精密可视测量仪，其特征在于:所述的CCD相机(2)包括:CCD相机电路板(21)、相机排线(22)和CXD模块(23 )，三者之间依次连接;所述的旋转镜头组(3 )与C⑶模块(23)连接。3.根据权利要求1所述的精密可视测量仪，其特征在于:所述的外壳(I)内部还安装有电源控制板(4)和锂电池(5)，两者分设于C⑶相机(2)的两侧。4.根据权利要求1所述的精密可视测量仪，其特征在于:所述的外壳(I)上安装有用于与其它设备连接的安装夹具(8)。5.根据权利要求2所述的精密可视测量仪，其特征在于:所述的旋转镜头(32)其镜头端设置有LED灯(6)。6.根据权利要求1所述的精密可视测量仪，其特征在于:所述的外壳(I)上还安装有显示屏(7)、电源开关、LED灯调节器和锂电池充电接口。7.根据权利要求6所述的精密可视测量仪，其特征在于:所述的显示屏(7)、电源开关和LED灯调节器均与电源控制板(4 )电性连接。8.根据权利要求6所述的精密可视测量仪，其特征在于:所述的显示屏(7)还连接有驱动板。
【专利摘要】本实用新型公开一种精密可视测量仪，包括：外壳、安装于外壳内的CCD相机，外壳上安装有旋转镜头组，旋转镜头组与CCD相机之间同轴对应安装；所述的CCD相机由一CCD相机电路板控制；所述的旋转镜头组包括：安装于外壳内的第一安装部以及伸出外壳之外的旋转镜头，于旋转镜头内安装有定倍镜头。本实用新型可以直接安装于带有数字控制系统的机械加工设备,例如CNC电脑锣,CNC火花机,CNC车床,精密慢走丝,磨床,铣床等设备上，用于机台上加工完成的零件直接进行检测，无需将零件取下，使用十分方便，减少装夹时间和来回装夹误差,节省检测工序；本实用新型将结构控制功能集中于电源控制板上，可以有效地控制锂电池、CCD相机、LED灯、显示器，使产品更加优化合理，内部结构优化布局。
【IPC分类】G01B11/00
【公开号】CN205352308
【申请号】CN201620041667
【发明人】温泽利
【申请人】温泽利
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月18日