快速熔断器的制造方法

文档序号:10442837阅读:183来源:国知局
快速熔断器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及熔断器领域,特别涉及一种快速熔断器。
【背景技术】
[0002]快速熔断器是一种熔断器的一种,快速熔断器主要用于半导体整流元件或整流装置的短路保护,例如公开号为CN204441240U的中国专利公开了一种属于熔断器技术领域,旨在提供一种熔体熔断后可提醒使用者更换的快速熔断器,其技术方案如下,一种快速熔断器,包括两端带有导电板的瓷管,以及穿设于瓷管内的鼠笼熔体,所述瓷管上设置有用于提醒鼠笼熔体熔断的提示机构。
[0003]该快速熔断器虽然能够起到提示的作用,但是结构复杂,且导致成本较高,因此有待进一步。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供能够提示熔体熔断且结构简单的快速熔断器。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]—种快速熔断器,包括壳体、熔体和导电板,所述导电板设有弹片,所述弹片一端与导电板固定,另一端设有熔条,所述熔条远离弹片的一端与熔体连接。
[0007]通过弹片以及熔条的设置,在遇到短路或者电流过载使得熔体熔断时,熔条也同时被熔断,从而弹片的一端的限制松开,弹片会弹起,从而起到提示熔体熔断的作用,而且整体结构简单,需要的零部件少,因此成本也不高。
[0008]本实用新型进一步设置:所述弹片包括弯曲部,所述弯曲部上设有通槽。
[0009]通槽的设置一方面能够节省材料,另外能够增加弹片的弯曲能力以及弹性能力,使得弹片在熔条断开后弹起幅度更加明显,提示的作用更加明显。
[0010]本实用新型进一步设置:所述熔体上设有外凸的连接柱,所述导电板上设有供连接柱穿出的通孔。
[0011]连接柱的设置便于熔体与其他部件的电连接,同时由于连接柱外凸能够起到保护导电板的作用,避免在搬运或者放置过程中导电板表面受到磕碰或撞击,保护其表面的完整。
[0012]本实用新型进一步设置:所述通孔内壁上设有缺口,所述缺口处设有定位螺丝。
[0013]缺口以及定位螺丝的设置,在安装导电板的时候,可以先装上定位螺丝实现预定位,避免导电板的晃动,然后再对导电板进行紧固,操作更加方便。
[0014]本实用新型进一步设置:所述连接柱上固定有用于导电的插脚。
[0015]本实用新型进一步设置:所述插脚包括固定部和插接部,所述插接部包括对称设置的夹片,所述夹片一侧设有连接条,所述连接条连接对称设置的夹片且与其一体设置。
[0016]插脚的设置便于熔断器的电连接,在使用过程中只需通过插接就能实现导电,插脚通过固定部与导电板固定,通过对称设置的夹片来夹紧,增加插接的稳定性,夹片的一侧通过一体设置的连接条来连接,由于只有一侧设有连接条,从而夹片更具变形能力,便于插接,同时生产简单,生产过程中可以先冲压形成两个夹片,然后再翻折一个夹片即可。
[0017]本实用新型进一步设置:所述夹片上开设有贯穿槽形成夹条。
[0018]贯穿槽的设置一方面能够节省材料,另一方面通过形成夹条来实现夹持,在插接过程中夹条更加容易外张,便于插接且插接更加省力。
[0019]本实用新型进一步设置:所述夹条上设有内弯的夹持部,相对设置的所述夹条上的夹持部抵接。
[0020]本实用新型进一步设置:所述夹条的端部设有外张的斜条,对称的所述斜条形成用于引导的插口。
[0021]内弯的夹持部能增加夹持的稳固性,且能够适配于不同规格的插接件,宽度越大的插接件则使得夹持部之间的距离撑开的越大,进而夹条的弹性恢复力越大,夹紧力更大,同时插口能够起到引导作用,在插入时能够顺着斜条而进入到夹持部处并插入。
[0022]本实用新型进一步设置:所述壳体为95瓷壳。
[0023]95瓷壳具有耐高温、机械强度高、绝缘性能好、抗电强度大和化学稳定性好等特性,在保证良好绝缘性的前提下,且表面光亮美观,能够长时间使用,具有高耐用性。
【附图说明】
[0024]图1是快速熔断器第一实施例的结构图;
[0025]图2是快速熔断器第二实施例的结构图。
[0026]附图标记:1、壳体;2、导电板;3、弹片;31、弯曲部;32、通槽;4、熔条;5、连接柱;6、缺口; 7、定位螺丝;8、插脚;81、固定部;82、插接部;83、夹条;84、夹持部;85、连接条。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0029]快速熔断器第一实施例:
[0030]如图1所示,一种快速熔断器,包括壳体1、熔体和导电板2,导电板2设有弹片3,弹片3—端与导电板2固定,另一端设有熔条4,熔条4远离弹片3的一端与熔体连接。
[0031]通过弹片3以及熔条4的设置,在遇到短路或者电流过载使得熔体熔断时,熔条4也同时被熔断,从而弹片3的一端的限制松开,弹片3会弹起,从而起到提示熔体熔断的作用,而且整体结构简单,需要的零部件少,因此成本也不高。
[0032]弹片3包括弯曲部31,弯曲部31上设有通槽32,通槽32的设置一方面能够节省材料,另外能够增加弹片3的弯曲能力以及弹性能力,使得弹片3在熔条4断开后弹起幅度更加明显,提示的作用更加明显。
[0033]熔体上设有外凸的连接柱5,导电板2上设有供连接柱5穿出的通孔,连接柱5的设置便于熔体与其他部件的电连接,同时由于连接柱5外凸能够起到保护导电板2的作用,避免在搬运或者放置过程中导电板2表面受到磕碰或撞击,保护其表面的完整。
[0034]通孔内壁上设有缺口 6,缺口 6处设有定位螺丝7,缺口 6以及定位螺丝7的设置,在安装导电板2的时候,可以先装上定位螺丝7实现预定位,避免导电板2的晃动,然后再对导电板2进行紧固,操作更加方便。
[0035]壳体I为95瓷壳,95瓷壳具有耐高温、机械强度高、绝缘性能好、抗电强度大和化学稳定性好等特性,在保证良好绝缘性的前提下,且表面光亮美观,能够长时间使用,具有高耐用性。
[0036]快速熔断器第二实施例:
[0037]如图2所示,其在第一实施例的基础上,连接柱5上增加固定有用于导电的插脚8。
[0038]插脚8包括固定部81和插接部82,插接部82包括对称设置的夹片,夹片一侧设有连接条85,连接条85连接对称设置的夹片且与其一体设置。
[0039]插脚8的设置便于熔断器的电连接,在使用过程中只需通过插接就能实现导电,插脚8通过固定部81与导电板2固定,通过对称设置的夹片来夹紧,增加插接的稳定性,夹片的一侧通过一体设置的连接条85来连接,由于只有一侧设有连接条85,从而夹片更具变形能力,便于插接,同时生产简单,生产过程中可以先冲压形成两个夹片,然后再翻折一个夹片即可。
[0040]夹片上开设有贯穿槽形成夹条83,贯穿槽的设置一方面能够节省材料,另一方面通过形成夹条83来实现夹持,在插接过程中夹条83更加容易外张,便于插接且插接更加省力。
[0041 ]夹条83上设有内弯的夹持部84,相对设置的夹条83上的夹持部84抵接,夹条83的端部设有外张的斜条,对称的斜条形成用于引导的插口。
[0042]内弯的夹持部84能增加夹持的稳固性,且能够适配于不同规格的插接件,宽度越大的插接件则使得夹持部84之间的距离撑开的越大,进而夹条83的弹性恢复力越大,夹紧力更大,同时插口能够起到引导作用,在插入时能够顺着斜条而进入到夹持部84处并插入。
【主权项】
1.一种快速熔断器,包括壳体(I)、熔体和导电板(2),其特征是:所述导电板(2)设有弹片(3),所述弹片(3)—端与导电板(2)固定,另一端设有熔条(4),所述熔条(4)远离弹片(3)的一端与熔体连接。2.根据权利要求1所述的快速熔断器,其特征是:所述弹片(3)包括弯曲部(31),所述弯曲部(31)上设有通槽(32)。3.根据权利要求1所述的快速熔断器,其特征是:所述熔体上设有外凸的连接柱(5),所述导电板(2)上设有供连接柱(5)穿出的通孔。4.根据权利要求3所述的快速熔断器,其特征是:所述通孔内壁上设有缺口(6),所述缺口(6)处设有定位螺丝(7)。5.根据权利要求3所述的快速熔断器,其特征是:所述连接柱(5)上固定有用于导电的插脚(8)。6.根据权利要求5所述的快速熔断器,其特征是:所述插脚(8)包括固定部(81)和插接部(82),所述插接部(82)包括对称设置的夹片,所述夹片一侧设有连接条(85),所述连接条(85)连接对称设置的夹片且与其一体设置。7.根据权利要求6所述的快速熔断器,其特征是:所述夹片上开设有贯穿槽形成夹条(83)。8.根据权利要求7所述的快速熔断器,其特征是:所述夹条(83)上设有内弯的夹持部(84),相对设置的所述夹条(83)上的夹持部(84)抵接。9.根据权利要求8所述的快速熔断器,其特征是:所述夹条(83)的端部设有外张的斜条,对称的所述斜条形成用于引导的插口。10.根据权利要求1所述的快速熔断器,其特征是:所述壳体(I)为95瓷壳。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速熔断器,其技术方案要点是包括壳体、熔体和导电板,所述导电板设有弹片,所述弹片一端与导电板固定,另一端设有熔条,所述熔条远离弹片的一端与熔体连接,通过弹片以及熔条的设置,在遇到短路或者电流过载使得熔体熔断时,熔条也同时被熔断,从而弹片的一端的限制松开,弹片会弹起,从而起到提示熔体熔断的作用,而且整体结构简单,需要的零部件少,因此成本也不高。
【IPC分类】H01H85/20
【公开号】CN205354996
【申请号】CN201620136891
【发明人】方径林, 郑献昆
【申请人】浙江新力熔断器有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月24日
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