便圈连接机构和智能座便器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及卫浴设备技术领域，公开了一种便圈连接机构和智能座便器，便圈连接机构将智能座便器的便圈连接在底座上，包括设置于底座的固定件和设置于固定件上的翻转轴，翻转轴能够沿自身轴线旋转。其中，翻转轴与便圈相连接，便圈通过翻转轴作翻转运动；便圈连接机构还包括止位组件，止位组件用于阻挡旋转至预设角度的翻转轴回转。应用了该便圈连接机构的智能座便器能够防止便圈自动放下。
【专利说明】
便圈连接机构和智能座便器
技术领域
[0001]本实用新型涉及卫浴设备领域，特别涉及一种便圈连接机构和智能座便器。
【背景技术】
[0002]智能坐便器起源于美国，最初设计用于医疗和老年保健。近年来随着技术的改进和民众接受度的提高，已经逐渐形成了替代传统座便器的趋势。
[0003]智能座便器的主要生产目标是为了提高家庭中现有的马桶的使用体验。因此，为了降低替换成本，在家庭中安装智能座便器时，通常无需替换整个马桶，而仅需替换马桶盖的部分即可。而在安装智能座便器时，通常将智能座便器的底座安装在去盖后的马桶座的陶瓷表面。
[0004]然而，本实用新型的发明人发现:传统马桶的陶瓷表面本身有可能设计斜坡。或者，陶瓷的烧制过程中也常因工艺控制的问题不可避免地在表面存在斜坡。将智能座便器的底座固定于该斜坡上时，有可能导致智能座便器的便圈难以稳定地维持在打开状态，甚至有可能自动放下。在用户的使用过程中，自动放下的便圈可能导致尿液飞溅，引起卫生问题，严重影响用户体验。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种便圈连接机构和智能座便器，应用该便圈连接机构的智能座便器能够解决便圈难以维持打开状态、发生自动放下等技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便圈连接机构，将智能座便器的便圈连接在底座上，包括设置于底座的固定件和设置于固定件上的翻转轴，翻转轴能够沿自身轴线旋转。其中，翻转轴与便圈相连接，便圈通过翻转轴作翻转运动。便圈连接机构还包括止位组件，止位组件用于阻挡旋转至预设角度的翻转轴回转。
[0007]本实用新型利用止位组件来阻挡翻转轴回转。由于翻转轴与便圈相连接，因此翻转轴被阻挡后，即可实现防止智能座便器的便圈自动放下的目的。此外，由于本实用新型将止位组件作用在翻转轴上，因此对现有的智能座便器的翻转轴作简单改进即可实现，而且，相比于将止位组件作用在便圈上的方案而言，零件组成更为精简，结构更加简单，成本也更加低廉。
[0008]作为优选，止位组件包括与翻转轴相连接的若干个卡榫，翻转轴旋转时带动卡榫沿着翻转轴的旋转方向运动。止位组件还包括与卡榫数量相同且--对应的若干个止位件，翻转轴旋转至预设角度时，卡榫位于预设位置;止位件用于阻挡位于预设位置的卡榫的回返运动。利用卡榫和止位件相互配合，可以通过阻拦卡榫来阻拦翻转轴的回转运动，进而能够防止便圈自动放下。
[0009]进一步地，作为优选，止位件包括固定设置的至少一根凸柱，凸柱的轴线与翻转轴的轴线相互平行。卡榫具有至少一个凸起部，凸起部包括两个相交的斜坡，分别为第一斜坡和第二斜坡，第一斜坡和第二斜坡的相交部位构成了凸起部的顶端，且凸起部的凸起方向背离翻转轴所在的方向。翻转轴旋转至预设角度时，凸柱依次经过第一斜坡、凸起部的顶端并与第二斜坡相接触。由于形成了斜坡，凸柱在经过第一斜坡和凸起部顶端时，翻转轴的旋转运动得以更加平稳地进行。这将延长翻转轴的使用寿命。
[0010]作为更进一步的优选，在各凸起部中，凸柱所经过的第一个凸起部的第一斜坡的倾斜度小于该凸起部的第二斜坡的倾斜度。凸柱可以更加顺利地经过较缓的第一斜坡，而较陡的第二斜坡能够更好地防止翻转轴回转。
[0011]另外，作为优选，止位组件还包括套环，套环与固定件固定连接，凸柱设置于套环上。设置套环可以形成稳定的外壳，对套环内的翻转轴等部件形成保护。
[0012]另外，作为优选，卡榫具有至少两个凸起部，卡榫与止位件形成限位时，至少有一根凸柱位于任意两个凸起部之间。设置两个凸起部时可以同时从凸柱的两侧对凸柱形成限位，而当存在多个凸起部和多个凸柱时，这些凸起部和凸柱得以相互啮合，防止因单个凸起部磨损导致的失效，提高止位组件的稳定性，并延长设备寿命。
[0013]进一步地，作为优选，卡榫为两个，且这两个卡榫分别位于翻转轴相对的两侧。相对设置的两个卡榫和分别与之对应的两个止位件可以分担受力，防止应力聚集，延长使用寿命O
[0014]另外，作为优选，止位组件还包括套设于翻转轴上的套筒，卡榫设置于套筒的外壁上。与将卡榫直接设置在翻转轴上的方案相比而言，将卡榫设置于套筒上时，翻转轴的横截面无需设置为矩形，也无需采用平键来表达翻转轴的转矩，因此降低了工件成本。
[0015]进一步地，作为优选，卡榫与所述套筒的外壁之间通过弹性件连接。由于设置了弹性件，卡榫与止位件之间的接触压力得到了大幅度的缩小，因此使得接触摩擦力也显著降低，不但可以提高翻转轴工作时的流畅度，改善便圈打开时的手感，而且可以更好地减少卡榫和止位件的磨损。
[0016]本实用新型还提供了一种智能座便器，其上设置有前述的便圈连接机构。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型第一实施方式智能座便器正视立体示意图。
[0018]图2是本实用新型第一实施方式智能座便器仰视立体示意图。
[0019]图3是本实用新型第一实施方式便圈连接机构在未形成限位时的立体示意图。
[0020]图4是本实用新型第一实施方式便圈连接机构套环和底座部分的立体示意图。
[0021]图5是本实用新型第一实施方式便圈连接机构在形成限位时的立体示意图。
[0022]图6是本实用新型第二实施方式便圈连接机构的侧视示意图。
[0023]图7是本实用新型第三实施方式便圈连接机构的侧视示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]I 便圈连接机构
[0026]101 固定件
[0027]102 翻转轴
[0028]103 止位组件
[0029]1031 卡榫
[0030]1032 套筒
[0031]1033容纳槽
[0032]1034止位件
[0033]1035套环
[0034]1036弹性件
[0035]2便圈
[0036]3底座
[0037]301底座上盖
[0038]302底座下盖
【具体实施方式】
[0039]实施方式一
[0040]本实用新型的第一实施方式提供了一种便圈连接机构I，参见图1和图2结合所示，用于将智能座便器的便圈2连接在底座3上。该便圈连接机构I参见图3所示，包括设置于底座3的固定件101和设置于固定件101上的翻转轴102，翻转轴102能够沿自身轴线旋转。具体而言，底座3可以包括底座上盖301和底座下盖302。该固定件101可以通过螺接、铆接或焊接等多种方式固定在底座上盖301上。而翻转轴102与便圈2相连接，便圈2通过翻转轴102作翻转运动。该翻转轴102可以为圆柱形，并通过平键与便圈2相连接，以增强转矩，也可以如图3中所示，自身形成非圆横截面，从而省去平键和与平键对应的开槽工序，节约成本。
[0041]此外，便圈连接机构I还包括止位组件103，止位组件103用于阻挡旋转至预设角度的翻转轴102回转。
[0042]在本实施方式中，止位组件103包括与翻转轴102相连接的若干个卡榫1031，翻转轴102旋转时带动卡榫1031沿着翻转轴102的旋转方向运动。其中，当翻转轴102为圆柱形时，卡榫1031可以直接设置在翻转轴102的外侧壁表面。然而，为了保证翻转轴102的转矩表达，防止翻转轴102机械强度的降低，如图3中所示意的，止位组件103还包括套设于翻转轴102上的套筒1032，卡榫1031设置于套筒1032的外壁上。相比将卡榫1031直接设置在翻转轴102上而言，将卡榫1031设置于套筒1032上时，翻转轴102的横截面无需设置为圆形，也无需采用平键来表达翻转轴102的转矩，因此降低了工件成本。
[0043]同时，止位组件103还包括与卡榫1031数量相同且——对应的若干个止位件1034，翻转轴102旋转至预设角度时，卡榫1031位于预设位置;止位件1034用于阻挡位于预设位置的卡榫1031的回返运动。利用卡榫1031和止位件1034相互配合，可以通过阻挡卡榫1031来阻拦翻转轴102的回转运动，进而能够防止便圈2自动放下。
[0044]在本实施方式中，参见图4所示，止位组件103还包括套环1035，套环1035与固定件101固定连接，凸柱设置于套环1035上。具体而言，凸柱可以位于套环1035的端面上。设置套环1035可以形成稳定的外壳，对套环1035内的翻转轴102等部件形成保护。
[0045]具体而言，止位件1034包括固定设置的一根凸柱，凸柱的轴线与翻转轴102的轴线相互平行。卡榫1031具有一个凸起部，凸起部包括两个相交的斜坡，分别为第一斜坡和第二斜坡，第一斜坡和第二斜坡的相交部位构成了凸起部的顶端，且凸起部的凸起方向背离翻转轴102所在的方向。翻转轴102沿着图3中的箭头方向旋转至预设角度时，参见图5所示，凸柱依次经过第一斜坡、凸起部的顶端并与第二斜坡相接触。由于形成了斜坡，凸柱在经过第一斜坡和凸起部顶端时，翻转轴102的旋转运动得以更加平稳地进行。这将延长翻转轴102的寿命。而作为更进一步的优化，凸柱所经过的凸起部的第一斜坡的倾斜度小于该凸起部的第二斜坡的倾斜度。凸柱可以更加顺利地经过较缓的第一斜坡，而较陡的第二斜坡能够更好地防止翻转轴102回转。
[0046]当然止位件1034也可以是与卡榫1031相互配合的凹槽、粗糙面等等。但凡能够实现对翻转轴102回转运动的阻拦的结构、部件或装置，都可以作为止位件1034的替换实现方式来使用。
[0047]在本实施方式中，卡榫1031为两个，且这两个卡榫1031分别位于翻转轴102的两侧。相对设置的两个卡榫1031和与之对应的两个止位件1034可以分担受力，防止应力聚集，延长使用寿命。
[0048]本实施方式利用了止位组件103来阻挡翻转轴102回转。由于翻转轴102与便圈2相连接，因此翻转轴102被阻挡后，即可实现防止智能座便器的便圈2自动放下的目的。此外，由于本实用新型将止位组件103设置并作用在翻转轴102上，因此对现有的智能座便器的翻转轴102作简单改进替换即可实现。并且，相比于将止位组件103作用在便圈2上的方案而言，其零件得到了精简，结构上更加简单，成本也更加低廉。
[0049]实施方式二
[0050]本实用新型的第二实施方式提供了一种便圈连接机构I，第二实施方式是第一实施方式的进一步改进，主要改进之处在于，在本实用新型的第二实施方式中，参见图6所示，卡榫1031与套筒1032的外壁之间通过弹性件1036连接。
[0051]通常，卡榫1031是可以直接设置在套筒1032的外壁表面的。然而，由于卡榫1031与止位件1034之间为刚性接触，长期的相互磨损可能导致二者的使用寿命的缩短，而采用高强度的耐磨材料又容易增加产品成本。因此，进一步地，在本实施方式中，卡榫1031与套筒1032的外壁之间通过弹性件1036连接。其中，该弹性件1036可以是弹簧，弹性臂等等。由于设置了弹性件1036，卡榫1031与止位件1034之间的接触压力大幅度地减小，因此其接触摩擦力也得到了降低，不但可以提高翻转轴102工作时的流畅度，改善便圈2打开时的手感，而且可以更好地减少卡榫1031和止位件1034的磨损。
[0052]进一步来说，为了保证卡榫1031的运动方向不发生偏移，套筒1032的外壁还可以设有与卡榫1031数量相同且——对应的容纳槽1033，这些卡榫1031位于对应的容纳槽1033内，卡榫1031与容纳槽1033的底壁之间通过该弹性件1036连接。将弹性件1036限制于容纳槽1033内可以有效防止卡榫在止位件1034的推动下可能导致的运动方向跑偏，延长便圈连接机构I的有效寿命。
[0053]实施方式三
[0054]本实用新型的第三实施方式提供了一种便圈连接机构I，第三实施方式是第一或第二实施方式的进一步改进，主要改进之处在于，在本实用新型的第三实施方式中，参见图7所示，卡榫1031具有至少两个凸起部。
[0055]显然，凸起部和凸柱的数量不仅仅可以为一个。具体而言，在卡榫1031与止位件1034形成限位时，至少有一根凸柱位于任意两个凸起部之间。设置两个凸起部时可以同时从凸柱的两侧对凸柱形成限位，而当存在多个凸起部和多个凸柱时，通过多个凸起部和凸柱的相互啮合，防止单个凸起部磨损导致的失效，提高止位组件103的稳定性，并延长设备寿命O
[0056]而作为更进一步的优化，在各凸起部中，凸柱所经过的第一个凸起部的第一斜坡的倾斜度小于该凸起部的第二斜坡的倾斜度。凸柱可以更加顺利地经过较缓的第一斜坡，而较陡的第二斜坡能够更好地防止翻转轴102回转。
[0057]实施方式四
[0058]本实用新型的实施方式还提供了一种智能座便器，其上设置有前三个实施方式中所述及的任意一种便圈连接机构I。
[0059]本实施方式通过在智能座便器中设置该便圈连接机构I，利用了止位组件103来阻挡翻转轴102回转。由于翻转轴102与便圈2相连接，因此翻转轴102被阻挡后，即可实现防止智能座便器的便圈2自动放下的目的。此外，由于本实用新型将止位组件103设置并作用在翻转轴102上，因此对现有的智能座便器的翻转轴102作简单的改进替换即可实现。而且，相比于将止位组件103作用在便圈2上的方案而言，其零件得到了精简，结构上更加简单，成本也更加低廉。
【主权项】
1.一种便圈连接机构，将智能座便器的便圈连接在底座上，其特征在于，包括设置于所述底座的固定件和设置于所述固定件上的翻转轴，所述翻转轴能够沿自身轴线旋转； 其中，所述翻转轴与所述便圈相连接，所述便圈通过所述翻转轴作翻转运动;所述便圈连接机构还包括止位组件，所述止位组件用于阻挡旋转至预设角度的所述翻转轴回转。2.根据权利要求1所述的便圈连接机构，其特征在于:所述止位组件包括与所述翻转轴相连接的N个卡榫，所述N为自然数;所述翻转轴旋转时带动所述卡榫沿着所述翻转轴的旋转方向运动； 所述止位组件还包括与所述卡榫数量相同且--对应的N个止位件，所述翻转轴旋转至所述预设角度时，所述卡榫位于预设位置;所述止位件用于阻挡位于所述预设位置的卡榫的回返运动。3.根据权利要求2所述的便圈连接机构，其特征在于:所述止位件包括固定设置的至少一根凸柱，所述凸柱的轴线与所述翻转轴的轴线相平行； 所述卡榫具有至少一个凸起部，所述凸起部包括两个相交的斜坡，分别为第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡和所述第二斜坡的相交部位构成了所述凸起部的顶端，且所述凸起部的凸起方向背离所述翻转轴所在的方向； 所述翻转轴旋转至所述预设角度时，所述凸柱依次经过所述第一斜坡、所述凸起部的顶端并与所述第二斜坡相接触。4.根据权利要求3所述的便圈连接机构，其特征在于:在各凸起部中，所述凸柱所经过的第一个凸起部的第一斜坡的倾斜度小于该凸起部的第二斜坡的倾斜度。5.根据权利要求3所述的便圈连接机构，其特征在于:所述止位组件还包括套环，所述套环与所述固定件固定连接，所述凸柱设置于所述套环上。6.根据权利要求3所述的便圈连接机构，其特征在于:所述卡榫具有至少两个凸起部，所述卡榫与所述止位件形成限位时，至少有一根凸柱位于任意两个凸起部之间。7.根据权利要求6所述的便圈连接机构，其特征在于:所述卡榫为两个，且这两个卡榫分别位于所述翻转轴相对的两侧。8.根据权利要求2所述的便圈连接机构，其特征在于:所述止位组件还包括套设于所述翻转轴上的套筒，所述卡榫设置于所述套筒的外壁上。9.根据权利要求8所述的便圈连接机构，其特征在于:所述卡榫与所述套筒的外壁之间通过弹性件连接。10.—种智能座便器，其特征在于:所述智能座便器上设置有权利要求1至9中任意一项所述的便圈连接机构。
【文档编号】A47K13/26GK205458394SQ201620223572
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】费悦清
【申请人】江苏富丝米新材料科技有限公司