旋风式吸尘器的制造方法
【专利摘要】一种旋风式吸尘器，包括一个外壳单元、一个滤网、一个内通管、一个驱动单元及一个过滤单元，该外壳单元包括一个进风口及数个出风孔，该滤网安装于该外壳单元内部且相邻于该进风口，该内通管沿一条轴线延伸，该驱动单元安装于该外壳单元内部且相邻于所述出风孔，该驱动单元沿该轴线呈直立设置，该过滤单元安装于该内通管与该驱动单元的引入口之间。该驱动单元启动时能在该内通管内部产生一个低压区，并能自该进风口吸入气流，且由一排风部及所述出风孔排出，且利用该内通管呈直立设置，能减少抽风阻碍，能相对降低该驱动单元所需功率。
【专利说明】
旋风式吸尘器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种吸尘器，特别是涉及一种旋风式吸尘器。
【背景技术】
[0002]现有的旋风式吸尘器(例如中国台湾证书号1489968专利案及公开编号第201507687号专利申请案)，是在一个壳体内部设有一个集尘单元及一个动力单元，该壳体具有一个对应于该集尘单元的吸气口及一个对应于该动力单元的排气口，且在该集尘单元与该动力单元之间设有一个转折多次的导气流道。如此一来，当该动力单元启动时，气流由该吸气口吸入，并经过该集尘单元进行滤尘，滤尘后的气流再经由该导气流道及该动力单元，最后由该排气口流出。
[0003]虽然这种吸尘器已被普遍使用，但是因为该导气流道转折多次、抽风的阻碍多，所以为了产生较佳的集尘效果，该动力单元的输出效能相对要提高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能产生较佳集尘效果且能减少抽风阻碍的旋风式吸尘器。
[0005]本实用新型旋风式吸尘器，包括一个外壳单元、一个滤网、一个内通管、一个驱动单元及一个过滤单元。该外壳单元沿一条呈直立状的轴线延伸，并包括一个底部、一个沿该轴线相反于该底部的顶部、一个趋近于该顶部的进风口及数个趋近于该底部的出风孔，该滤网安装于该外壳单元内部，且趋近于该顶部并相邻于该进风口，该内通管安装于该外壳单元内部，且沿该轴线延伸，并具有一个内孔，该内孔具有一个能与该滤网导通的上端部及一个沿该轴线相反于该上端部的下端部，该驱动单元安装于该外壳单元内部，且趋近于该底部并相邻于所述出风孔，该驱动单元沿该轴线呈直立设置，并具有一个相对于该下端部的引入口及一个设置于该驱动单元的外环面且对应于所述出风孔的排风部，启动时能在该内通管内部产生一个低压区，并能自该进风口吸入气流，且由该排风部及该出风孔排出，该过滤单元安装于该外壳单元内部，且位于该内通管的下端部与该驱动单元的引入口之间。
[0006]本实用新型旋风式吸尘器，该外壳单元还包括一个下壳座、一个沿该轴线设置于该下壳座上方的上壳座及一个设置于该下壳座与该上壳座之间的中间环座，该底部、所述出风孔设置于该下壳座，该驱动单元安装于该下壳座，该顶部、该进风口设置于该上壳座，该滤网、该内通管安装于该上壳座，该过滤单元安装于该中间环座。
[0007]本实用新型旋风式吸尘器，还包含一个设置于该滤网与该内通管之间的涡流单元，该涡流单元包括一个呈中空筒状且设置于该滤网内侧的环壁、一个垂直于该轴线且连接于该环壁的隔板、数个连接于该隔板且围绕该轴线设置的导流筒、数个与所述导流筒相套接的引流筒及一个供所述引流筒设置且连通于该内通管的上端部的集气座，该环壁具有数个能连通该滤网与所述导流筒的连通部，所述导流筒呈中空筒状，并具有一个供所述引流筒套伸的上筒部及一个相反于该上筒部的下筒部，该下筒部呈上宽下窄的倒锥状，所述引流筒呈中空的倒锥状，且具有一个连通所述导流筒及该内孔且呈上宽下窄且的倒锥孔，该集气座具有一个连通于所述倒锥孔与该内孔的集气室。
[0008]本实用新型旋风式吸尘器，该外壳单元还包括一个上壳座，该旋风式吸尘器还包含一个设置于该上壳座与该内通管之间的衬筒，该衬筒具有一个定位于该过滤单元上方的下部及一个相反于该下部且连接于该滤网与该环壁底部的上部，在该上壳座与该衬筒之间产生一个外集尘室，在该衬筒与该内通管之间产生一个与所述导流筒的下筒部相连通的内集尘室。
[0009]本实用新型的有益效果在于:利用该内通管沿呈直立状的该轴线延伸，所以在该驱动单元启动时，能减少抽风阻碍，能相对降低该驱动单元所需功率，进而能提升集尘效果O
【附图说明】
[0010]本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中:[0011 ]图1是本实用新型旋风式吸尘器一个实施例的一个立体外观图；
[0012]图2是该实施例的一个立体分解图；
[0013]图3是该实施例的一个组合剖视图；
[0014]图4是该实施例的一个部分立体分解图，说明一个滤网、一个内通管与一个涡流单元；
[0015]图5是该实施例的一个立体示意图，说明该滤网、与该涡流单元的仰视状态。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0017]参阅图1、图2与图3，本实用新型旋风式吸尘器的一个实施例，包含一个外壳单元
1、一个滤网20、一个内通管30、一个涡流单元40、一个衬筒50、一个驱动单元60及一个过滤单元70。
[0018]该外壳单元10沿一条呈直立状的轴线L延伸，并包括一个下壳座11、一个沿该轴线L设置于该下壳座11上方的上壳座12及一个设置于该下壳座11与该上壳座12之间的中间环座13。该下壳座11具有一个底部111及数个趋近于该底部111的出风孔112，该上壳座12具有一个沿该轴线L相反于该底部111的顶部121及一个趋近于该顶部121的进风口 122。
[0019]配合参图4及图5，该滤网20安装于该外壳单元10内部，且趋近于该顶部121并相邻于该进风口 122。该滤网20围绕该轴线L呈中空筒状，并具有数个网孔21。
[0020]该内通管30安装于该外壳单元10的上壳座12内部，且沿该轴线L延伸呈中空直管状，并具有一个内孔31，该内孔31具有一个能与该滤网20导通的上端部311及一个沿该轴线L相反于该上端部311的下端部312。
[0021]配合参图4及图5，该涡流单元40设置于该滤网20与该内通管30之间，并包括一个呈中空筒状且设置于该滤网20内侧的环壁41、一个垂直于该轴线L且连接于该环壁41的隔板42、数个连接于该隔板42且围绕该轴线L设置的导流筒43、数个与所述导流筒43相套接的引流筒44及一个供所述引流筒44设置且连通于该内通管30的上端部311的集气座45。该环壁41与该滤网20间隔设置，且顶部与该滤网20连接为一体，该环壁41具有数个能连通该滤网20与所述导流筒43的连通部411。所述导流筒43呈中空筒状，并具有一个供所述引流筒44套伸且由该隔板42向上凸设的上筒部431及一个相反于该上筒部431且由该隔板42向下凸设的下筒部432，该下筒部432呈上宽下窄的倒锥状。所述引流筒44呈中空的倒锥状，且具有一个连通所述导流筒43、该集器座45及该内孔31且呈上宽下窄的倒锥孔441，该集气座45具有一个连通于所述倒锥孔441与该内孔31的集气室451。
[0022]该衬筒50设置于该上壳座12与该内通管30之间，并具有一个定位于该过滤单元70上方的下部51及一个相反于该下部51且连接于该滤网20与该环壁41底部的上部52，在该上壳座12与该衬筒之间产生一个外集尘室53，在该衬筒50与该内通管30之间产生一个与所述导流筒43的下筒部432相连通的内集尘室54。
[0023]该驱动单元60安装于该外壳单元10内部，且趋近于该底部111并相邻于所述出风孔112，该驱动单元60沿该轴线L呈直立设置，并具有一个相对于该下端部312的引入口 61及一个设置于其外环面且对应于所述出风孔112的排风部62。
[0024]该过滤单元70安装于该外壳单元10的中间环座13内部，且位于该内通管30的下端部312与该驱动单元60的引入口 61之间。
[0025]再如图3所示，当旋风式吸尘器组立成可使用的状态时，该内通管30呈直立状，且当该驱动单元60启动时，能在该内通管30的内孔31中产生一个低压区，此时，能自该进风口122吸入含粉尘、细肩、毛发的气流，气流(如箭头所示)在穿过该滤网20的滤孔21时，较大的细肩、毛发能滤除于该滤网20上，并会向下掉落于该外集尘室53中。
[0026]接着，含粉尘的气流会由所述连通部411进入于所述导流筒43的上筒部431中，利用所述引流筒44分别伸设于所述上筒部431中的作用，气流会在所述导流筒43内部产生涡旋，如此一来，粉尘撞击所述导流筒43及所述引流筒44，会受到所述导流筒43导引而向下掉落于该内集尘室54中。
[0027]继续，气流会再流经该集气室451而进入该内通管30的内孔31，并再经过该过滤单元70的滤除，则可使洁净气流由该驱动单元60的引入口61吸入，并由该排风部62排出，且最后再由所述出风孔112排出至该外壳单元10的外部。
[0028]因此，本实用新型利用该内通管30沿呈直立状的该轴线L延伸，所以当该驱动单元60启动时，该内通管30内部的抽风阻碍小，能相对降低该驱动单元60所需功率，进而能提升集尘效果。且利用该内通管30与该涡流单元40、该滤网20的配合，能产生较佳的吸尘效果。
[0029]综上所述，本实用新型旋风式吸尘器，相较于现有的吸尘器，确实已能解决技术问题，并能产生不可预期的功效，确实能达成本实用新型的目的。
【主权项】
1.一种旋风式吸尘器，包含一个外壳单元、一个滤网、一个内通管、一个驱动单元及一个过滤单元，其特征在于: 该外壳单元，沿一条呈直立状的轴线延伸，并包括一个底部、一个沿该轴线相反于该底部的顶部、一个趋近于该顶部的进风口及数个趋近于该底部的出风孔； 该滤网，安装于该外壳单元内部，且趋近于该顶部并相邻于该进风口 ； 该内通管，安装于该外壳单元内部，且沿该轴线延伸，并具有一个内孔，该内孔具有一个能与该滤网导通的上端部及一个沿该轴线相反于该上端部的下端部； 该驱动单元，安装于该外壳单元内部，且趋近于该底部并相邻于所述出风孔，该驱动单元沿该轴线呈直立设置，并具有一个相对于该下端部的引入口及一个设置于该驱动单元的外环面且对应于所述出风孔的排风部，启动时能在该内通管内部产生一个低压区，并能自该进风口吸入气流，且由该排风部及该出风孔排出； 该过滤单元，安装于该外壳单元内部，且位于该内通管的下端部与该驱动单元的引入口之间。2.根据权利要求1所述的旋风式吸尘器，其特征在于:该外壳单元还包括一个下壳座、一个沿该轴线设置于该下壳座上方的上壳座及一个设置于该下壳座与该上壳座之间的中间环座，该底部、所述出风孔设置于该下壳座，该驱动单元安装于该下壳座，该顶部、该进风口设置于该上壳座，该滤网、该内通管安装于该上壳座，该过滤单元安装于该中间环座。3.根据权利要求1所述的旋风式吸尘器，其特征在于:还包含一个设置于该滤网与该内通管之间的涡流单元，该涡流单元包括一个呈中空筒状且设置于该滤网内侧的环壁、一个垂直于该轴线且连接于该环壁的隔板、数个连接于该隔板且围绕该轴线设置的导流筒、数个与所述导流筒相套接的引流筒及一个供所述引流筒设置且连通于该内通管的上端部的集气座，该环壁具有数个能连通该滤网与所述导流筒的连通部，所述导流筒呈中空筒状，并具有一个供所述引流筒套伸的上筒部及一个相反于该上筒部的下筒部，该下筒部呈上宽下窄的倒锥状，所述引流筒呈中空的倒锥状，且具有一个连通所述导流筒及该内孔且呈上宽下窄且的倒锥孔，该集气座具有一个连通于所述倒锥孔与该内孔的集气室。4.根据权利要求3所述的旋风式吸尘器，其特征在于:该外壳单元还包括一个上壳座，该旋风式吸尘器还包含一个设置于该上壳座与该内通管之间的衬筒，该衬筒具有一个定位于该过滤单元上方的下部及一个相反于该下部且连接于该滤网与该环壁底部的上部，在该上壳座与该衬筒之间产生一个外集尘室，在该衬筒与该内通管之间产生一个与所述导流筒的下筒部相连通的内集尘室。
【文档编号】A47L9/16GK205458434SQ201620100554
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】李尚衡, 锺锦照
【申请人】伸兴工业股份有限公司