自适应增油装置的制造方法
【专利摘要】自适应增油装置，是油田抽油机的配套装置，其包括抽油机的机架和游梁，机架上装有气缸，气缸内装有活塞和与活塞固连的活塞杆，游梁上固装有弧形块，活塞杆在气缸外的一端固连有支座，支座内含有滚球或支座上支撑有滚轮，滚球或滚轮的上半部与弧形块的弧面对应；缸体或机架上固连有定位板，定位板上设有定位孔或滑杆；在定位板上设有定位孔的结构中，该定位孔内装有定位杆，定位杆一端与定位孔滑动连接、另一端与活塞杆固连；在定位板上设有滑杆的结构中，所述的滑杆上套有杆套，杆套与滑杆滑动连接，杆套与活塞杆固连；进气管上装有阀门；活塞杆上装有缓冲件；该装置根据套管内天然气的压力值自动适应工作状态，使用寿命长，工作可靠。
【专利说明】
自适应増油装置
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及抽油机配套装置，具体是提供一种自适应增油装置。
【背景技术】
[0002]在油田的采油过程中，有天然气同时被采上来，天然气在井口与石油分离，进入油井的套管内，套管通过管路与地面的增油装置连通，使套管内保持一定的气压，多余的天然气经该装置再次油气分离回收，目前使用的增油装置是固定安装在井架上的，装置中的活塞杆与抽油机游梁的活动连板连接作为动力源，由于套管内的天然气压力不固定，所以当套管内没有天然气或天然气压力较低时，与游梁连接的活塞杆带动活塞持续运行，会对套管内抽真空，反而会增加使出油阻力，适用性不佳;并且，由于游梁是上下往复弧线运动，弧弦摆角为15°?17°左右，运动时，游梁会施加给活塞杆一定的倾斜力矩，该倾斜力矩是变化的，当活塞杆疲劳形变后，增油装置便无法正常工作，经测试，上述结构的增油装置的正常工作时长仅为10?15天左右，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种自适应增油装置，该装置能根据套管内天然气的压力值自动适应工作状态，使用寿命长。
[0004]本实用新型的技术方案是:自适应增油装置，包括抽油机的机架和游梁，机架上装有气缸，气缸的缸体与抽油机的机架固连，气缸上设有进气口和排气口，进气口上装有进气管，排气口上装有排气管，进、排气管上分别装有单向阀，气缸内装有活塞和与活塞固连的活塞杆，其特征在于:游梁上固装有弧形块，活塞杆在气缸外的一端固连有支座，支座内含有滚球或支座上支撑有滚轮，滚球或滚轮的上半部与弧形块的弧面对应。
[0005]所述的缸体或机架上固连有定位板，定位板上设有定位孔或滑杆;在定位板上设有定位孔的结构中，该定位孔内装有定位杆，定位杆一端与定位孔滑动连接、另一端与活塞杆固连;在定位板上设有滑杆的结构中，所述的滑杆上套有杆套，杆套与滑杆滑动连接，杆套与活塞杆固连。
[0006]所述的进气管上装有阀门。
[0007]所述活塞杆在气缸外的一端装有缓冲件，该缓冲件是螺旋弹簧件或气压弹簧件或液压弹簧件或橡胶弹性缓冲件。
[0008]本实用新型的工作原理是:应用时，所述的进气管与油井的套管连通，排气口通过排气管与油井的输油管线连通，当套管内有天然气时，天然气进入气缸内顶升活塞，活塞杆随活塞升起进入游梁的摆动行程内，当游梁下落时，弧形块的弧面压动活塞杆推动活塞下行，将气缸内的天然气打入输油管线；当管套内没有天然气或天然气压力较低不影响产油时，活塞位于下止点，活塞杆位于游梁的摆动行程外，增油装置不工作。
[0009]本实用新型的优点是:能根据套管内天然气的压力值自动适应工作状态，弧形块的弧面能适应游梁弧弦摆角，消除倾斜力矩，增油装置的使用寿命长，工作可靠。定位孔和定位杆相配合或滑杆与杆套相配合能在滚动体是轮体的结构中，保持轮体的轮面正对弧形块的弧面，使装置运行更稳定;根据需要开启或关闭进气管上的阀门，可在不停抽油机的情况下对增油装置进行在线维修、维护，缓冲件能缓解游梁对活塞杆的冲击力，进一步延长增油装置的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型自适应增油装置的结构示意图；
[0011 ]图2是本实用新型自适应增油装置的另一种结构示意图。
[0012]图中I游梁、2弧形块、3滚轮、4支座、5活塞杆、6气缸、7机架、8活塞、9排气口、10单向阀、11输油管线、12油井、13套管、14探测仪、15阀门、16气量采集装置、17进气口、18定位杆、19定位板、20滚球、21缓冲件、22滑杆、23杆套。
【具体实施方式】
[0013]自适应增油装置，包括抽油机的机架7和游梁I，机架上装有气缸6，气缸的缸体与抽油机的机架固连，气缸上设有进气口 17和排气口 9，进气口上装有进气管，排气口上装有排气管，所述的进气与油井12的套管13内部连通，排气管另一端与油井的输油管线11连通，进、排气管上分别装有单向阀10，气缸内装有活塞和与活塞8固连的活塞杆5，游梁上固装有弧形块2，活塞杆在气缸外的一端固连有支座4，支座内含有滚球20或支座上支撑有滚轮3，滚球由支座限位活动连接在活塞杆的端部，滚轮通过轮轴与支座转动连接，滚球或滚轮的上半部与弧形块的弧面对应，可适当在弧形块的弧面和滚球、滚轮的滚动面上涂抹润滑脂，辅助润滑。其中滚轮可使用实心橡胶轮或充气橡胶轮，用于缓解游梁对活塞杆的冲击力，所述的滚轮还包括滚筒或滚针或轴承或轨道轮等滚轮体。所述的弧形面是外凸弧面或内凹弧面或是连续弧的曲面，该弧形面用于抵消游梁弧弦摆角，防止倾斜力矩的产生，通过该弧形面能使游梁施加给滚动体至活塞杆上的压力方向与活塞杆的运动方向吻合。使用轨道轮作为滚动体时，所述的弧形面是与轨道轮配合的轨道状弧面，轨道轮骑在轨道上沿轨道的弧形段滚动，该结构的优点是能降低活塞杆的侧向摆动角度，消除有害影响。
[0014]所述的缸体或机架上固连有定位板19，定位板上设有定位孔或滑杆22;在定位板上设有定位孔的结构中，该定位孔内装有定位杆18，定位杆一端与定位孔滑动连接、另一端与活塞杆固连;在定位板上设有滑杆的结构中，所述的滑杆上套有杆套23，杆套与滑杆滑动连接，杆套与活塞杆固连。
[0015]所述的进气管上装有阀门15;所述的阀门是自动控制阀门，进气管上装有气量采集装置16，套管上装有探测仪14，该探测仪用于检测套管内天然气压力和油液面，通过检测套管内天然气的状态数据，按设计指令，通过自动控制系统控制阀门开、闭，实现远程控制和自动管理，气量采集装置能反馈进气管内天然气的状态，探测阀门是否可靠工作，确保生产、施工安全。
[0016]所述活塞杆在气缸外的一端装有缓冲件21，该缓冲件是螺旋弹簧件或气压弹簧件或液压弹簧件或橡胶弹性缓冲件或上述部件的组合体，该缓冲件用于缓解游梁对活塞杆的冲击力。
【主权项】
1.自适应增油装置，包括抽油机的机架和游梁，机架上装有气缸，气缸的缸体与抽油机的机架固连，气缸上设有进气口和排气口，进气口上装有进气管，排气口上装有排气管，进、排气管上分别装有单向阀，气缸内装有活塞和与活塞固连的活塞杆，其特征在于:游梁上固装有弧形块，活塞杆在气缸外的一端固连有支座，支座内含有滚球或支座上支撑有滚轮，滚球或滚轮的上半部与弧形块的弧面对应。2.根据权利要求1所述的自适应增油装置，其特征在于:所述的缸体或机架上固连有定位板，定位板上设有定位孔或滑杆;在定位板上设有定位孔的结构中，该定位孔内装有定位杆，定位杆一端与定位孔滑动连接、另一端与活塞杆固连;在定位板上设有滑杆的结构中，所述的滑杆上套有杆套，杆套与滑杆滑动连接，杆套与活塞杆固连。3.根据权利要求1或2所述的自适应增油装置，其特征在于:所述的进气管上装有阀门。4.根据权利要求1或2所述的自适应增油装置，其特征在于:所述活塞杆在气缸外的一端装有缓冲件，该缓冲件是螺旋弹簧件或气压弹簧件或液压弹簧件或橡胶弹性缓冲件。
【文档编号】E21B43/12GK205477559SQ201620306683
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】周志民, 王树和, 张君华
【申请人】吉林华熠石油设备制造有限公司