1)ingot mould钢锭模
1.Failure modes analysis of ingot mould under the thermal cycling phase condition;钢锭模在热循环状态下的失效形式分析
2.Save a Batch of Ingot Moulds of Gray Iron by Heat Treatment Method;采用热处理方法挽救一批灰铁钢锭模
3.A new kind of coating of ingot mould was made by using graphite,bentonite and blastfurnace slags as raw materials and solution of water glass sa bonding agent.以石墨、膨润土和高炉渣为原料，以水玻璃溶液为结合剂，制成一种新型钢锭模涂料。
英文短句/例句
1.mould setting-and-stripping bay钢锭模准备和脱锭跨
2.The moulds are made of cast iron.钢锭模是用铸铁做的。
3.PRINCIPLE OF IMPROVING KILLED STEEL QUALITY BY BLOWING Ar INTO MOLDS钢锭模内吹氩提高镇静钢质量的原理
4.The major equipments are the ladle and the mould. a ladle is a container to hold the molten steel tapped from the steel making furnace.主要的铸锭设备有盛钢桶和钢锭模。盛钢桶是用来盛装从炼钢炉放出的钢液的容器。
5.The molten metal may enter the ingot mould in two ways: from the top and from the bottom.钢液注入钢锭模可采用两种方式:上注和下注。
6.Using Numeral Simulation to Optimize Casting Method Design of a Heavy Vermicular Iron Steel Ingot Mold用数值模拟优化大型蠕铁钢锭模工艺设计
7.Surface pinholes caused by gas formed at the mould surface.因钢锭模表面生成气体而形成的表面针孔。
8.In order to prevent the molten slag on the top of the steel from entering the ingot moulds, the steel is poured from the bottom of the ladle.为了防止浮在钢液表面上的熔渣进入钢锭模，钢液从盛钢桶底部放出。
9.In bottom pouring, the molten steel is poured into a central trumpet, from where it flows through runners to the bottom of a number of ingot moulds.下注法是把钢液浇人中心注管，钢液从中心注管通过流钢槽流到若干个钢锭模底。
10.So less gas is given off in the mould than with rimming steel, but enough bubbles form at the top of the ingot to counteract most of the shrinkage,所以，在钢锭模内析出的气体没有沸腾钢多，但又在钢锭头产形成足够的气泡抵消大部分钢的收缩。
11.The Comparative Advantages of Ingot Casting Production During the Special Steels and Large Steel Ingot Production模铸在大钢锭及特殊钢生产方面的比较优势
12.Mathematical Model of the Heat Transfer and Optimization of Cap Section Design in Killed-Steel Ingot镇静钢锭热过程数学模拟及帽口优化设计
13.Numerical Simulation for Temperature Field of Forging Ingot Solidification Process and Application;锻造用钢锭凝固过程温度场数值模拟及其应用
14.Coupled Numerical Simulation of Solidification Transport Behaviours in Electromagnetic Continuous Casting of Steel Ingots;电磁场下钢锭连铸凝固传输行为耦合数值模拟
15.Numerical Simulation of the Process of Vertical and Directional Solidification of Large-size Steel Ingot;大型垂直定向凝固钢锭凝固过程数值模拟
16.Application of Computer Simulation on Process Optimization of Large Ingot计算机模拟在大型钢锭工艺优化中的应用
17.Modelling of macrosegregation in large steel ingot with considering solid movement考虑固相移动的大尺寸钢锭宏观偏析数值模拟
18.Investigation on Thermal Stress Distribution of Cr5 Large-scale Alloy Steel Ingot by SimulatingCr5大型合金钢铸锭热应力状态的模拟分析
相关短句/例句
ingot mold钢锭模
1.The limitation of the conventional design of the heavy duty ingot mold has been analyzed in this article.分析了传统设计在大型钢锭模上的局限性,为采用计算机设计大型钢锭模提出新的思路。
2.The computer numerical simulation technique is used to simulate and analyze the temperature field, the thermal stress and the crack sensitivity coefficient of the ingot mold FZ25t during the solidification period of the ingot.针对大型灰铸铁扁型钢锭模早期裂纹报废问题，采用计算机模拟计算技术对ＦＺ２５ｔ钢锭模使用过程的温度场、热应力和裂纹敏感系数的变化过程进行了数值计算分析，并优化了结构设计。
3)Steel ingot Mould钢锭模
1.6 t steel ingot mould,as a example one,were analysed with thermal photoelastic method and finite element method.６ｔ钢锭模为例，采用热光弹法与有限无法对钢锭模模口截面进行热应力与变形分析，针对钢锭模截面形状进行优化设计，提出合理的钢锭模截面形状与尺寸，为提高钢锭模的使用寿命提供可靠依据。
4)block mould[冶]钢锭模
5)static ingot模铸钢锭
6)ingot mold temperature钢锭模温度
1.The article has described the melting process,refining slag,vacuum degree,vacuum holding time,weak argon blowing time and ingot mold temperature that might affect the quality of the bearing steel.研究了初炼炉冶炼工艺、精炼渣系、真空度、真空保持时间、弱吹氩时间、钢锭模温度对轴承钢质量的影响,结果表明,合适的炉渣碱度、真空度≤30 Pa,真空保持时间≥15 min,弱吹氩≥8 min,保证钢锭模温度在30~100℃,可以生产出氧含量、夹杂物含量低及表面质量良好的轴承钢。
延伸阅读
钢锭模钢锭模ingot mold 产率，但于内部质量不利。5~8t钢锭的高宽比(H/D) 土在2.5一3.0为宜，1一st钢锭H/D可为3.0一3.5。 宜』卫51〔三二〕}一上工习IL—位i己宝es一-山分立卜锥度锥度过大增加钢锭局召5悬挂的儿率，也小 日，以幼{以幻;玖洲川找日!钱侄。锥度一股选律在0.8%~4.2%之同，局质量俐趋 日{匕利}匕刹1沁封川以知}口误笙浮度仄很征里重比4昊里J旱及力艺月艺1禾UL俐征 一曰、下大上小下大上小下大长方形连体模瓶口式模模有足够的强度，有时还要在其上端或卜端加厚，以增 梦长严‘带鳄帽，、。加抗碰撞能九通常模壁厚度在50一16Omm之间，大 二斗二、/叶\厂ha一、钢锭取上限;模锭重量比在0.8~1.2之间，大钢锭取 利.+址一匕盛1牛坚、厂工牛1、-似脏卿黝~下限。球墨铸铁钢锭模的模锭比一般取1·。为宜。模壁 靡「~撇甫丁召黝洪犷下下黝翩汗刃韧上口或外侧还要配置耳环或耳铁，以便于列模和脱模 日}目目}目日{图日}均转角半径是影响钢锭角部裂纹的重要参数。转 日!夙目{目曰{日日i侧角半径过大或过小都易使钢锭产生角部裂纹。适宜的 飞盛斗左之罕飞之艺悼之方耽剑丝梦电岌盗泌签转角半径为钢锭模内腔断面平均水力学直径的8%一一杰饭互火_、梦篇织舀，、*甩整、习、_万世_._15%，碳素钢趋下限，合金钢趋上限。方形〔带保温帽)(带保温帽)〔带保温帽)(活动保温帽)‘一zu’~~“曰~”一卜’曰~护门~一r卜“ fg方!底部形状决定着钢锭开坯后的坯尾形状，是影 ，，、。，。、，二乙、_.响钢锭成坯率的重要参数。由于钢锭开坯时，表面的变 图1常用钢锭模的类型’‘”“一~一，~一~一~“目“‘门~“’-一J’~一“J~ 形量大于心部的变形量，角部的变形量大于面部中央 锭型参数决定钢锭大小及断面形状的钢锭模几的变形量因此坯尾通常呈“鱼尾”形(有时也呈舌形)，何尺寸。主要参数有钢锭重量、断面形状及尺寸、钢锭需加以切除。钢锭模底部的形状，应能保证钢锭开坯时高度或高宽比、钢锭锥度、模壁厚度或模锭重量比、转产生的鱼尾尽可能小，以减少切尾损失。钢锭底部形状角半径及底部形状等。有平底、半球形、截锥形等多种类型(图2)，其钢锭开 钢锭重量在炼钢和初轧设备条件允许的前提坯切尾率顺次减小。最佳底部形状的尺寸通常是通过下，尽量选择满足较大倍定尺的钢锭重量。大钢锭整冷轧模拟或计算机模拟后再经反复修正而确定。模、浇注、脱模等作业较简单，钢锭热送温度提高，生产能力和成坯率也较高。如笋1150初轧机轧制的扁锭多数在15一20t之间，方锭在8一13t之间。比;之习平底 断面形状及尺寸钢锭模的断面形状依钢锭用途而定。用以轧制型材、管材、线材的多采用方锭，轧制板l允//」半球底材的多采用扁锭或矩形锭，圆形钢锭则用于轧制车轮、~轮箍等，制作大型锻压件多采用多角形钢锭。
