专利名称：玉米脱粒机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属于特种作物的脱粒机械，特别是用于玉米的，从穗轴上剥下籽粒的机械；分类号为A01F11/06。
二背景技术：
在现有的玉米脱粒机械中，有一种手动的内齿脱粒器，它只适用于粗细基本一致的玉米棒脱粒，而对粗细不均的玉米棒，无法将籽粒脱尽，而且效率低，操作不便；还有一种电动脱粒机它是在滚筒上焊接多根圆钢条，靠滚动的圆钢条摩擦玉米棒脱粒，由锥形进料口与滚筒外缘的固定距离，决定了它同样不能把粗细不均的玉米棒上的籽粒完全脱尽，而且摩擦阻力大，振动噪声大。
三
发明内容
本实用新型的发明目的在于针对上述现有技术的缺陷，设计一种新型结构的玉米脱粒机，使之不管玉米棒的粗细变化，脱粒齿对玉米棒的啮合力都不变，实现粗细不均的玉米棒快速高效脱粒，并能将棒芯自动挤出。
采用以下技术方案来实现本实用新型的发明目的。
一种玉米脱粒机，包括有传动轴、皮带轮、机箱体和轴承，其特征在于传动轴通过轴承支承在机箱体上，传动轴的前端伸出机箱体外，并与皮带轮紧配合；在机箱体内，有由脱粒齿和衬套交替组配而成的螺旋组件，并通过平键与传动轴紧配合固定；在机箱体内设置有导料板，它由活动导料板和固定导料板组成；固定导料板通过加强筋支承固定在机箱体的底板上，活动导料板下端用铰链与固定导料板连接，上端的背侧与机箱体侧壁之间衬有弹簧。
本实用新型的玉米脱粒机，在靠传动轴前端的机箱体盖板上设置有进料斗；在靠传动轴后端的机箱体底板上开有排料口。
本实用新型玉米脱粒机的工作原理是由电机通过皮带带动皮带轮转动，从而使由脱粒齿和衬套组成的螺旋组件与传动轴同步转动，机箱体内设置的导料板在弹簧力和铰链的作用下，使从进料斗滑入机箱内的玉米棒不管其粗细，在活动导料板与脱粒齿之间始终维持相同的啮合力，从而达到将玉米棒上的籽粒脱尽的效果，同时还不断将棒芯沿传动轴的方向向前推进，最后使棒芯从排料口挤出。本实用新型结构的玉米脱粒机，脱粒快速高效，而且噪音小，能自动送料，自动排料，操作安全方便。
四
图1为本实用新型玉米脱粒机总成半剖结构示意图；图2为图1的A-A剖视结构示意图。
图中1-传动轴 2-皮带轮 3-轴承 4-平键 5-衬套 6-脱粒齿 7-机箱体 8a-活动导料板 8b-固定导料板 9-铰链 10-加强筋 11-弹簧 12-玉米棒五具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型玉米脱粒机的具体结构。
一种玉米脱粒机，包括有传动轴1、皮带轮2、机箱体7和轴承3，其特征在于传动轴1通过轴承3支承在机箱体7上，传动轴1的前端伸出机箱体7外，并与皮带轮2紧配合；在机箱体7内，有由脱粒齿6和衬套5交替组配而成的螺旋组件，并通过平键4与传动轴1紧配合固定；在机箱体7内设置有导料板，它由活动导料板8a和固定导料板8b组成；固定导料板8b通过加强筋10支承固定在机箱体7的底板上，活动导料板8a下端用铰链与固定导料板8b连接，上端的背侧与机箱体侧壁之间衬有弹簧11；在靠传动轴前端的机箱体7盖板上设置有进料斗；在靠传动轴后端的机箱体7底板上开有排料口。
本实用新型玉米脱粒机的脱粒动作过程是由电机带动皮带轮2转动，从而使由脱粒齿6和衬套5组成的螺旋组件与传动轴1同步转动，机箱体7内设置的导料板在弹簧11和铰链9的作用下，使从进料斗滑入机箱内的玉米棒12不管其粗细，在活动导料板8a与脱粒齿6之间始终维持相同的啮合力，从而达到将玉米棒上的籽粒脱尽的效果，同时沿传动轴的方向不断将棒芯螺旋向前推进，最后使棒芯从排料口挤出。
权利要求1.一种玉米脱粒机，包括有传动轴(1)、皮带轮(2)、机箱体(7)和轴承(3)，其特征在于1)传动轴(1)通过轴承(3)支承在机箱体(7)上，传动轴(1)的前端伸出机箱体(7)外，并与皮带轮(2)紧配合；2)在机箱体(7)内，有由脱粒齿(6)和衬套(5)交替组配而成的螺旋组件，并通过平键(4)与传动轴(1)紧配合固定；3)在机箱体(7)内设置有导料板，它由活动导料板(8a)和固定导料板(8b)组成；固定导料板(8b)通过加强筋(10)支承固定在机箱体(7)的底板上，活动导料板(8a)下端用铰链与固定导料板(8b)连接，上端的背侧与机箱体侧壁之间衬有弹簧(11)。
2.按照权利要求1的玉米脱粒机，在靠传动轴前端的机箱体(7)盖板上设置有进料斗；在靠传动轴后端的机箱体(7)底板上开有排料口。
专利摘要本实用新型是一种玉米脱粒机，其主要特征是在机箱内有与传动轴紧密相连的由脱粒齿6和衬套5组成的螺旋组件；还设置有用铰链连接并背衬弹簧的导料板8。本实用新型结构的玉米脱粒机，机箱内的玉米棒不管其粗细，在活动导料板8a和脱粒齿6之间都始终维持相同的啮合力，从而在运转过程中能快速高效的将玉米棒籽粒脱尽，而且噪音小，能自动送料、自动排料、操作安全方便。
文档编号A01F11/00GK2671321SQ0323470
公开日2005年1月19日 申请日期2003年5月29日 优先权日2003年5月29日
发明者吴贵华 申请人:吴贵华