机动脱粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业收割器械，具体是一种机动脱粒机。
【背景技术】
[0002]随着经济的不断发展，收割以及由器械代替人工，尤其在丘陵平原地带尤为普及。目前市面上的稻麦脱粒机虽然在脱粒工作效率上极大的提升，然而由于器械原因，脱粒机在工作时，常常伴随着秸杆渣飞溅，谷粒被当做秸杆排出器械，造成了极大的浪费。在各大厂家竞相提高效工作率，整齐排出秸杆，少有注意降低谷粒损耗率。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种机动脱粒机。
[0004]为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种机动脱粒机，包括机架上的脱粒箱、设置在脱粒箱中的脱粒滚筒、脱粒滚筒一端与驱动装置连接的驱动轮、设置在脱粒箱上的进料口和秸杆出口，其中:脱粒滚筒由若干脱粒轴及中心轴通过圆盘固定为一体;其特征在于:所述圆盘上安装有阻挡禾粒派出的环形挡粒带。
[0005]进一步的，所述的脱粒轴为3-6根。
[0006]进一步的，所述的圆盘为2-5个。
[0007]进一步的，所述被圆盘分隔的每段脱粒轴上有2-5颗脱粒齿。
[0008]进一步的，所述的环形挡粒带为宽度2-8cm的柔性圆环。
[0009]进一步的，所述的环形挡粒带由塑料、橡胶、合成胶或其它材质制成。
[0010]本实用新型由于所述的结构而产生的积极效果是显而易见的，既能提高工作效率，且能极大降低禾粒浪费率。
【附图说明】
[0011]本实用新型可以通过附图给出的非限定性的实施例进一步说明。
[0012]附图1为本实用新型实施例的使用状态图；
[0013]附图2为本实用新型实施例脱粒筒内部结构图；
[0014]图中:1.脱粒箱;2.顶盖;3.输送筋;4.脱粒滚筒;5.脱粒轴;6.脱粒齿;7.圆盘;8.进料口； 9.秸杆出口； 10.脱粒网；11.环形挡粒带；12.推送板;13.机架；14.驱动轮;15.驱动
目.ο
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1及附图2，对本实用新型做进一步的详细说明。此处所描述的【具体实施方式】仅仅解释本实施例，并不限定本实用新型。
[0016]参见附图1或附图2，包括机架13上的脱粒箱1、设置在脱粒箱I中的脱粒滚筒4、脱粒滚筒4 一端与驱动装置15连接的驱动轮14、设置在脱粒箱I上的进料口 8和秸杆出口 9，其中:脱粒滚筒4由若干脱粒轴5及中心轴通过圆盘7固定为一体;其特征在于:所述圆盘7上安装有阻挡禾粒派出的环形挡粒带11。
[0017]如附图所示，所述的脱粒轴5为4根。
[0018]所述的圆盘为2个。
[0019]所述被圆盘7分隔的每段脱粒轴5上有3颗脱粒齿6。
[0020]所述的环形挡粒带11为5cm宽度的塑料圆环。
[0021]本实用新型的工作原理是这样的:驱动装置15通过驱动轮14带动脱粒箱I内的脱离滚筒4旋转，旋转中的脱离滚筒4上的脱粒轴5及脱粒齿6对从进料口 8进入的稻麦进行脱粒工作，输送筋3辅助稻麦向后移动，稻麦脱粒后，禾粒经过下面网孔结构的脱粒网10进入容器，当脱粒量大的时候，圆盘7上的环形挡粒带11挡住禾粒使得禾粒通过脱粒网10进入容器，秸杆顺利通过环形挡粒带11被推送板12推送经由秸杆出口至脱粒机外。
[0022]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，并不能限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内做出的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种机动脱粒机，包括机架(13)上的脱粒箱(I)、设置在脱粒箱(I)中的脱粒滚筒(4)、脱粒滚筒(4) 一端与驱动装置(15)连接的输送轮(14)、设置在脱粒箱(I)侧壁上的进料口(8)和秸杆出口(9)，其中:脱粒滚筒(4)由脱粒轴(5)及中心轴通过圆盘(7)固定为一体；其特征在于:所述的圆盘(7)上安装有阻挡禾粒溅出的环形挡粒带(11)。2.根据权利要求1所述的机动脱粒机，其特征是:所述的脱粒轴(5)可以为3-6根。3.根据权利要求1所述的机动脱粒机，其特征是:所述的圆盘(7)可以为2-5个。4.根据权利要求1所述的机动脱粒机，其特征是:所述被圆盘(7)分隔的每段脱粒轴(5)上有2-5颗脱粒齿(6)。5.根据权利要求1所述的机动脱粒机，其特征是:所述的挡粒带(11)为2-8CM的柔性圆环。6.根据权利要求1所述的机动脱粒机，其特征是:所述的挡粒带(11)为塑料、橡胶、合成胶或其他材质。
【专利摘要】本实用新型涉及一种机动脱粒机，包括机架上的脱粒箱、设置在脱粒箱中的脱粒滚筒、脱粒滚筒一端与驱动装置连接的驱动轮、设置在脱粒箱上的进料口和秸秆出口，其中：脱粒滚筒由若干脱粒轴及中心轴通过圆盘固定为一体；其特征在于：所述圆盘上安装有阻挡禾粒溅出的环形挡粒带。本实用新型由于所述结构而产生的效果是：提高了工作效率、脱粒更完全、降低了谷粒损耗率。
【IPC分类】A01F12/18, A01F7/02, A01F12/22
【公开号】CN205196372
【申请号】CN201520929056
【发明人】于天涛
【申请人】于天涛
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月20日