一种新式智能杀青机的制作方法

本发明涉及杀青机领域，尤其涉及一种新式智能杀青机。

背景技术：

茶叶干制至关重要，其目的在于：一是破坏酶的活性，抑制酶促氧化，促进茶叶内热化学反应，提高香气和味道，固定茶叶内质和外形；二是降低茶叶鲜叶的含水率，使其不易发生质变，以便储存和运输。绿茶是以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等工艺制成的茶叶，具有丰富的营养成分和良好的保健功效。杀青是绿茶干制的第一道工序，把采摘的嫩叶通过高温来破坏酶的活性，抑制发酵，使茶叶保持固有的绿色；同时减少叶中水分，使叶片变软，增浓香气，便于进一步加工。然后经过揉捻和进一步干燥，即制成成品茶叶。茶青是保证茶叶色、香、味、形的关键工序，鲜叶茶青效果不好，就制作不出优质的茶叶。杀青过程中，温度的控制至关重要，过高会使水分蒸发过多，造成茶叶焦黄，直接影响着茶叶的成色；过低则水分残留过多，将影响茶叶的味道。

但是，目前市场上缺少一种能够更好地智能控制杀青温度的杀青机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种新式智能杀青机，用以实现智能控制杀青温度。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：包括壳体、加热装置和温控系统，所述加热装置设置在所述壳体内部，所述加热装置包括加热滚筒和燃烧器，所述燃烧器设置在所述加热滚筒的下方，在所述加热滚筒与所述壳体之间设置有保温层；所述温控系统包括温度传感器、存储器和CPU，所述CPU与所述温度传感器、存储器、燃烧器连接，所述温度传感器设置在加热滚筒的外壁；

所述温度传感器用于实时采集加热滚筒的温度值，并将采集到的实时温度值发送给所述CPU，所述实时温度值记为X；

所述存储器用于存储用户预设的第一预设值和第二预设值，分别记为X1和X2；

所述CPU用于将第一预设值与温度传感器采集的实时温度值进行比较，求出X1-X的差值，差值记为ΔX；并基于ΔX、X2之间的关系，控制燃烧器的火力，方式如下：

当ΔX＞X2时，CPU控制燃烧器的大火加热部件对加热滚筒进行加热，并将大火加热部件的比例开至最大；当0＜ΔX≤X2时，CPU控制燃烧器的大火加热部件对加热滚筒进行加热，且CPU基于ΔX与X2之间的比例，等比例地控制所述大火加热部件的加热比例；当ΔX＝0时，CPU控关闭燃烧器的大火加热部件，控制燃烧器的小火加热部件对加热滚筒进行保温。

进一步的，所述加热装置还包括燃料系统和送风系统，所述燃料系统与所述燃烧器连接，所述送风系统也与所述燃烧器连接并位于所述燃料系统的后方；所述燃料系统内部设置有比例阀，当关闭比例阀时，所述燃料系统能够维持燃烧器小火工作；

当燃烧器进行大火加热时，CPU控制所述送风系统和比例阀为所述燃烧器提供燃料；当燃烧器进行小火保温时，CPU关闭所述送风系统和比例阀。

优选的，所述温度传感器为K型热电偶，设置在加热滚筒外侧壁。

优选的，所述加热滚筒外壁涂有吸辐射涂料。

优选的，所述燃烧器为金属纤维燃烧器，固定连接于滚筒的外壁。

优选的，所述保温层包括石棉。

本发明的有益效果是：本发明采用模拟量控制，实现杀青过程中大火、小火线性转换，节能并保证杀青质量；且采用高效节能的全预热红外金属纤维燃烧器，燃烧充分、均匀、传热效率高。同时，本发明的燃烧区域为金属纤维燃烧器、壳体以及加热滚筒形成的环形封闭燃烧室，相比开放式系统，散热损失小，热量利用率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记：3为加热滚筒，5为保温层，6为壳体，11为燃烧器，12为燃料系统，15为温控系统。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步说明。

如图1所示，本发明包括壳体6、加热装置和温控系统15，所述加热装置设置在所述壳体6内部，所述加热装置包括加热滚筒3、燃烧器11、燃料系统12和送风系统，所述燃烧器11设置在所述加热滚筒3的下方，所述燃料系统12与所述燃烧器11连接，所述送风系统也与所述燃烧器11连接并位于所述燃料系统的后方。所述燃料系统12内部设置有比例阀，当关闭比例阀时，所述燃料系统12能够维持燃效器11小火工作；所述送风系统用于使燃料快速的送向燃烧器。当燃烧器11进行大火加热时，所述燃烧器11通过温控系统15控制所述送风系统和比例阀为所述燃烧器提供燃料；当燃烧器进行小火保温时，CPU关闭所述送风系统和比例阀，进行小火保温。

作为本实施例的优选，所述燃烧器11为金属纤维燃烧器，金属纤维燃烧器在加热滚筒3外壁圆周方向均匀设置。本发明的燃烧区域为金属纤维燃烧器、壳体6以及加热滚筒3形成的环形封闭燃烧室，相比开放式系统，散热损失小，热量利用率高。在所述加热滚筒3与所述壳体6之间设置有保温层5，可降低热损失，从而降低能耗，所述保温层5可以为石棉。另外，可在加热滚筒3的外壁均匀涂覆2mm-5mm的吸辐射涂料，进一步降低能耗。

具体的，所述温控系统15包括温度传感器、存储器和CPU，所述CPU与所述温度传感器、存储器、燃烧器11连接。其中：

温度传感器用于实时采集加热滚筒3的温度值，并将采集到的实时温度值发送给CPU，所述实时温度值记为X；温度传感器可以优选为K型热电偶，将其设置在加热滚筒3的外侧壁；

存储器用于存储用户预设的第一预设值和第二预设值，分别记为X1和X2；

CPU用于将第一预设值与温度传感器采集的实时温度值进行比较，求出X1-X的差值，差值记为ΔX；并基于ΔX、X2之间的关系，控制燃烧器11的火力，方式如下：

当ΔX＞X2时，CPU控制燃烧器11的大火加热部件对加热滚筒进行加热，并将大火加热部件的比例开至最大，即将燃料系统12和送风系统开至最大，从而为燃烧器11提供最大燃料；当0＜ΔX≤X2时，CPU控制燃烧器11的大火加热部件对加热滚筒3进行加热，且CPU基于ΔX与X2之间的比例，等比例地控制所述大火加热部件的加热比例，即CPU等比例地控制燃料系统12和送风系统，为燃烧器11提供等比例的燃料；当ΔX＝0时，CPU控关闭燃烧器11的大火加热部件，控制燃烧器11的小火加热部件对加热滚筒3进行保温。

基于以上的杀青机，我们可以采取以下方法进行茶叶杀青：

1、在存储器中设置两个预设值：第一预设值和第二预设值，分别记为X1和X2；

2、将杀青机点火，点火后K型热电偶实时采集加热滚筒3温度值，温度值记为X；

3、CPU将第一预设值与采集的实时温度值进行比较，求出X1-X的差值，差值记为ΔX；

4、基于ΔX、X2之间的关系，控制燃烧器11的火力，方式如下：

当ΔX＞X2时，控制燃烧器11的大火加热部件对滚筒3进行加热，并将大火加热部件的比例开至最大；

当0＜ΔX≤X2时，控制燃烧器11的大火加热部件对加热滚筒3进行加热，且CPU基于ΔX与X2之间的比例，等比例地控制所述大火加热部件的加热比例，假如大火加热部件最大值为120，某时刻ΔX与X2的比值0.8，则此时大火加热部件应开至120*0.8＝96；

当ΔX＝0时，关闭燃烧器11的大火加热部件，控制小火加热部件对加热滚筒3进行保温。

需要指出的是，上面所述只是用图解说明本发明的一些原理，由于对相同技术领域的普通技术人员来说是很容易在此基础上进行若干修改和改动的。因此，本说明书并非是要将本发明局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。