一种齿盘式自适应玉米脱粒机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种齿盘式自适应玉米脱粒机，包括从上至下依次连接相通的进料仓，允许玉米横向通过的通道1，允许玉米纵向通过的通道2和脱粒头结构；所述进料仓和通道1构成漏斗状；所述脱粒头结构包括转动轴、齿盘、脱粒头壳体，所述转动轴一端穿过脱粒头壳体和齿盘固定连接，另一端与电机连接；所述齿盘面向壳体一侧表面上均匀分布有钉齿，所述齿盘与脱粒头壳体之间的转动轴上套有自适应弹簧；所述脱粒头结构下方设置有筛网。本实用新型结构简单，动力有效作用于在使玉米粒和玉米芯分离上，因此与传统玉米脱粒机相比能量利用率更高。本实用新型通过自适应弹簧自动调整脱粒齿盘的位置，实现对不同大小玉米良好的脱粒效果。
【专利说明】
一种齿盘式自适应玉米脱粒机
技术领域
[0001]本实用新型属于农用机械技术领域，具体涉及一种齿盘式自适应玉米脱粒机。
【背景技术】
[0002]现有的玉米脱粒机主要为钉齿式或板齿式。钉齿式玉米脱粒机通过电机带动钉齿滚筒转动，在钉齿滚筒的转动下齿侧面间和钉齿顶部与凹板弧面上的搓擦作用使玉米穗与穗间，穗与凹板间产生搓擦从而实现脱粒。板齿式脱粒机在脱粒区内由于板齿与滚筒轴之间有一定的夹角，玉米果穗既向前运动又做向上向下运动，在运动过程中与两侧和底部的栅格进行揉搓从而实现脱粒。
[0003]钉齿式和板齿式玉米脱粒机在工作过程中，玉米果穗在脱粒区内的整体运动消耗了大量的动能，动力消耗不能有效作用于玉米粒和玉米芯分离上去，导致现有的玉米脱粒机能量利用率较低。此外，现有的玉米脱粒机在结构上没有考虑玉米果穗尺寸的差异，脱粒设备对外形尺寸差异大的待脱粒玉米果穗的适应性差，脱粒效果不理想。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种齿盘式自适应玉米脱粒机，解决传统脱粒机能量利用率低，不能对不同尺寸玉米果穗同时实现较好脱粒效果的问题。
[0005]本实用新型的具体技术方案如下:
[0006]—种齿盘式自适应玉米脱粒机，包括从上至下依次连接相通的进料仓(I)，允许玉米横向通过的通道1(2)，允许玉米纵向通过的通道2(3)和脱粒头结构(4);所述进料仓(I)和通道1(2)构成漏斗状;所述脱粒头结构(4)包括转动轴(5)、齿盘(6)、脱粒头壳体(8)，所述转动轴(5)—端穿过脱粒头壳体(8)和齿盘(6)固定连接，另一端与电机(10)连接;所述齿盘(6)面向壳体一侧表面上均匀分布有钉齿(11);所述脱粒头结构(4)下方设置有筛网(9)。
[0007]所述通道1(2)横截面为长方形，上部左右内壁呈竖直平行分布，下部左右内壁向内收缩，其横截面逐渐缩小至与通道2( 3)横截面一致。
[0008]所述通道2(3)为圆柱形。
[0009]所述脱粒头壳体(8)内壁上设置有螺旋槽。
[0010]所述齿盘(6)与脱粒头壳体(8)之间的转动轴(5)上套有自适应弹簧(7)。
[0011]本实用新型中进料仓呈倒锥形分布，保证玉米果穗在进入进料仓后顺利进入进料仓底部。通道I的上部和进料仓底部相连，两者连接区域的横截面略大于单个玉米果穗的长度，保证玉米果穗从进料仓有序进入通道I，通道I上部侧壁呈竖直平行分布，下部侧壁向内收缩呈倒锥形分布，玉米果穗结束通道I上部的运动后，由于呈锥形分布的通道I下部作用，使得玉米果穗以接近竖直的姿态顺利进入圆柱形通道2。圆柱形通道2内壁直径略大于单个玉米果穗的直径，从而保证玉米果穗单个有序的进入脱离头。玉米果穗在脱粒头实现脱粒后，经过筛网的作用使得玉米芯和玉米粒分离。
[0012]脱粒头的结构中齿盘上均匀分布着钉齿，通过电机带动其作旋转运动。脱粒头壳体内壁开有螺旋槽，玉米果穗从圆柱形通道2进入脱粒头后，在齿盘和脱粒头壳体螺旋槽共同的作用下在脱粒头内部做边滚动边向下的运动，通过齿盘上钉齿对玉米果穗的剪切作用以及脱粒头壳体和齿盘对玉米果穗的挤压实现脱粒。当不同直径的玉米果穗进入脱粒头时，通过自适应弹簧的拉伸，自动调整齿盘的位置，从而实现对外形尺寸不同的玉米果穗脱粒。
[0013]本实用新型有益技术效果:
[0014]1、实用新型结构简单，动力有效作用于在使玉米粒和玉米芯分离上，因此与传统玉米脱粒机相比能量利用率更高。
[0015]2、本实用新型通过自适应弹簧自动调整脱粒齿盘的位置，实现对不同大小玉米良好的脱粒效果。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构不意图；
[0017]图2为本实用新型中脱粒头结构部分结构示意图；
[0018]其中:进料仓一I，允许玉米横向通过通道I一2，允许玉米纵向通过通道2—3，脱粒头结构一4，转动轴一5、齿盘一6、自适应弹黃一7，脱粒头壳体一8，筛网一9，电机一10，钉齿一11 ο
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
[0020]一种齿盘式自适应玉米脱粒机，包括从上至下依次连接相通的进料仓(I)，允许玉米横向通过的通道1(2)，允许玉米纵向通过的通道2(3)和脱粒头结构(4);所述进料仓(I)和通道1(2)构成漏斗状;所述脱粒头结构(4)包括转动轴(5)、齿盘(6)、脱粒头壳体(8)，所述转动轴(5)—端穿过脱粒头壳体(8)和齿盘(6)固定连接，另一端与电机(10)连接;所述齿盘(6)面向壳体一侧表面上均匀分布有钉齿(11);所述脱粒头结构(4)下方设置有筛网(9)。
[0021]所述通道1(2)横截面为长方形，上部左右内壁呈竖直平行分布，下部左右内壁向内收缩，其横截面逐渐缩小至与通道2( 3)横截面一致。
[0022]所述通道2(3)为圆柱形。
[0023 ]所述脱粒头壳体(8)内壁上设置有螺旋槽。
[0024]所述齿盘(6)与脱粒头壳体(8)之间的转动轴(5)上套有自适应弹簧(7)。
[0025]本实用新型中进料仓呈倒锥形分布，保证玉米果穗在进入进料仓后顺利进入进料仓底部，通道I的上部和进料仓底部相连，两者连接区域的横截面略大于单个玉米果穗的长度，保证玉米果穗从进料仓有序进入通道I，通道I上部侧壁呈竖直平行分布，下部侧壁向内收缩呈倒锥形分布，玉米果穗结束通道I上部的运动后，由于呈锥形分布的通道I下部作用，使得玉米果穗以接近竖直的姿态顺利进入圆柱形通道2。圆柱形通道2内壁直径略大于单个玉米果穗的直径，从而保证玉米果穗单个有序的进入脱离头。玉米果穗在脱粒头实现脱粒后，经过筛网的作用使得玉米芯和玉米粒分离。
[0026]脱粒头的结构中齿盘上均匀分布着钉齿，通过电机带动其作旋转运动。脱粒头壳体内壁开有螺旋槽，玉米果穗从圆柱形通道2进入脱粒头后，在齿盘和脱粒头壳体螺旋槽共同的作用下在脱粒头内部做边滚动边向下的运动，通过齿盘上钉齿对玉米果穗的剪切作用以及脱粒头壳体和齿盘对玉米果穗的挤压实现脱粒。当不同直径的玉米果穗进入脱粒头时，通过自适应弹簧的拉伸，自动调整齿盘的位置，从而实现对外形尺寸不同的玉米果穗脱粒。
【主权项】
1.一种齿盘式自适应玉米脱粒机，其特征在于:包括从上至下依次连接相通的进料仓(I)，允许玉米横向通过的通道1(2)，允许玉米纵向通过的通道2(3)和脱粒头结构(4);所述进料仓(I)和通道1(2)构成漏斗状;所述脱粒头结构(4)包括转动轴(5)、齿盘(6)、脱粒头壳体(8)，所述转动轴(5)—端穿过脱粒头壳体(8)和齿盘(6)固定连接，另一端与电机(10)连接;所述齿盘(6)面向壳体一侧表面上均匀分布有钉齿(11)，所述脱粒头结构(4)下方设置有筛网(9)。2.如权利要求1所述的齿盘式自适应玉米脱粒机，其特征在于:所述通道I(2)横截面为长方形，上部左右内壁呈竖直平行分布，下部左右内壁向内收缩，其横截面逐渐缩小至与通道2(3)横截面一致。3.如权利要求1所述的齿盘式自适应玉米脱粒机，其特征在于:所述通道2(3)为圆柱形。4.如权利要求1所述的齿盘式自适应玉米脱粒机，其特征在于:所述脱粒头壳体(8)内壁上设置有螺旋槽。5.如权利要求1所述的齿盘式自适应玉米脱粒机，其特征在于:所述齿盘(6)与脱粒头壳体(8)之间的转动轴(5)上套有自适应弹簧(7)。
【文档编号】A01F12/18GK205454703SQ201620290265
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】刘虎, 康宏彬, 杨光友
【申请人】湖北工业大学