一种全自动种子脱粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱粒机技术领域，更具体地说，特别涉及一种全自动种子脱粒机。
【背景技术】
[0002]水稻等单株植物在成熟之后，需要通过收割机进行收割，收割完成后由脱粒机将秸草和种子分离。现有技术中的脱粒机多为半自动结构，需要手工操作，其效率低。也有大型脱粒机，但是成本高，不适用于小厂商。为此，有必要设计一种成本低的全自动种子脱粒机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种成本低的全自动种子脱粒机。
[0004]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:一种全自动种子脱粒机，包括底板、箱体、脱粒滚筒、滚轴、吹料机构、第一电机和皮带，所述箱体和第一电机均安装于底板上，所述箱体的上端一侧设有喂料口，所述箱体的上端另一侧设有出杂口，所述箱体的下端设有出料口，所述脱粒滚筒通过滚轴安装于箱体内，所述脱粒滚筒的圆周方向均匀的设有多个梳刷单元，每个梳刷单元包括沿脱粒滚筒长度方向排列的多个脱粒梳刷，所述皮带连接在第一电机的输出轴与滚轴之间，所述吹料机构设于箱体的一侧且位于脱粒滚筒的下侧。
[0005]根据本实用新型的一优选实施例:所述吹料机构包括设于箱体一侧的风扇开口，安装于风扇开口处的电机固定板，安装于电机固定板上的第二电机，与第二电机输出轴连接的轮毂，以及均匀安装于轮毂上的风扇叶轮，所述风扇叶轮设于风扇开口内。
[0006]根据本实用新型的一优选实施例:所述箱体的上端设有方形开口，所述方形开口的两侧设有弧形凹槽，所述脱粒滚筒通过滚轴安装于该弧形凹槽内，所述方形开口上还安装有卡盖。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过简单的设计，可实现种子的全自动脱粒，使用成本低廉。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的全自动种子脱粒机的结构示意图。
[0010]附图标记说明:1、底板，2、箱体，3、喂料口，4、方形开口，5、卡盖，6、脱粒滚筒，7、脱粒梳刷，8、滚轴，9、出杂口，10、第一电机，11、皮带，12、出料口，13、风扇开口，14、电机固定板，15、第二电机，16、风扇叶轮。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]参阅图1所示，本实用新型提供一种全自动种子脱粒机，包括底板1、箱体2、脱粒滚筒6、滚轴8、吹料机构、第一电机10和皮带11，所述箱体2和第一电机10均安装于底板I上，所述箱体2的上端一侧设有喂料口 3，所述箱体2的上端另一侧设有出杂口 9，所述箱体2的下端设有出料口 12，所述脱粒滚筒6通过滚轴8安装于箱体2内，所述脱粒滚筒6的圆周方向均匀的设有多个梳刷单元，每个梳刷单元包括沿脱粒滚筒6长度方向排列的多个脱粒梳刷7，所述皮带11连接在第一电机10的输出轴与滚轴8之间，所述吹料机构设于箱体2的一侧且位于脱粒滚筒6的下侧。
[0013]在本实用新型中，所述吹料机构包括设于箱体2—侧的风扇开口13，安装于风扇开口 13处的电机固定板14，安装于电机固定板14上的第二电机15，与第二电机15输出轴连接的轮毂，以及均匀安装于轮毂上的风扇叶轮16，所述风扇叶轮16设于风扇开口 13内。在脱粒机工作时，吹料机构的第二电机15启动，通过风扇叶轮16将脱粒时产生的秸草吹向出杂口9处。
[0014]在本实用新型中，为了便于脱粒滚筒6的安装，在箱体2的上端设有方形开口4，所述方形开口4的两侧设有弧形凹槽，所述脱粒滚筒6通过滚轴8安装于该弧形凹槽内，所述方形开口 4上还安装有卡盖5。
[0015]本实用新型的工作原理为，启动第一电机10，通过皮带11电动脱粒滚筒6动作，同时水稻等单株植物放入喂料口 3处，在脱粒滚筒6转动时实现水稻等单株植物的搓揉，进而实现脱粒；同时，风扇叶轮16将脱粒时产生的秸草吹向出杂口9处，而脱粒后的种子由出料口 12排出。
[0016]本实用新型通过简单的设计，可实现种子的全自动脱粒，非常适用于小厂商的使用用且成本低廉。
[0017]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动种子脱粒机，其特征在于:包括底板(I)、箱体(2)、脱粒滚筒(6)、滚轴(8)、吹料机构、第一电机(1)和皮带(II)，所述箱体(2)和第一电机(1)均安装于底板(I)上，所述箱体(2)的上端一侧设有喂料口(3)，所述箱体(2)的上端另一侧设有出杂口(9)，所述箱体(2)的下端设有出料口(12)，所述脱粒滚筒(6)通过滚轴(8)安装于箱体(2)内，所述脱粒滚筒(6)的圆周方向均匀的设有多个梳刷单元，每个梳刷单元包括沿脱粒滚筒(6)长度方向排列的多个脱粒梳刷(7)，所述皮带(11)连接在第一电机(10)的输出轴与滚轴(8)之间，所述吹料机构设于箱体(2)的一侧且位于脱粒滚筒(6)的下侧。2.根据权利要求1所述的全自动种子脱粒机，其特征在于:所述吹料机构包括设于箱体(2)—侧的风扇开口(13)，安装于风扇开口(13)处的电机固定板(14)，安装于电机固定板(14)上的第二电机(15)，与第二电机(15)输出轴连接的轮毂，以及均匀安装于轮毂上的风扇叶轮(16)，所述风扇叶轮(16)设于风扇开口(13)内。3.根据权利要求1所述的全自动种子脱粒机，其特征在于:所述箱体(2)的上端设有方形开口(4)，所述方形开口(4)的两侧设有弧形凹槽，所述脱粒滚筒(6)通过滚轴(8)安装于该弧形凹槽内，所述方形开口(4)上还安装有卡盖(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及脱粒机技术领域，公开了一种全自动种子脱粒机，包括底板、箱体、脱粒滚筒、滚轴、吹料机构、第一电机和皮带，所述箱体和第一电机均安装于底板上，所述箱体的上端一侧设有喂料口，所述箱体的上端另一侧设有出杂口，所述箱体的下端设有出料口，所述脱粒滚筒通过滚轴安装于箱体内，所述脱粒滚筒的圆周方向均匀的设有多个梳刷单元，每个梳刷单元包括沿脱粒滚筒长度方向排列的多个脱粒梳刷，所述皮带连接在第一电机的输出轴与滚轴之间，所述吹料机构设于箱体的一侧且位于脱粒滚筒的下侧。本实用新型通过简单的设计，可实现种子的全自动脱粒，非常适用于小厂商的使用且成本低廉。
【IPC分类】A01F7/04
【公开号】CN205320621
【申请号】CN201521086175
【发明人】张平
【申请人】云南京滇种业有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月23日