洒水器的制作方法

文档序号:182988阅读:384来源:国知局
专利名称:洒水器的制作方法
技术领域
本实用新型是与园艺灌溉有关,更详而言的是指一种可获得较大灌溉面积的洒水器。
背景技术
请参阅图1所示的一种现有洒水器1,其组成主要包括一支撑架2与一回转座3,该回转座3呈长形筒体且以可左右回摆的方式架设于该支撑架2的二侧座2a之间,该回转座3内部可导入灌溉用水,而由回转座3上以纵向排列的多数出水口3a设置,将顺利地把灌溉用水引出并达成灌溉目的。
然而,该洒水器1利用回转座3于左右回摆过程中虽可改变落水点的远近位置据以扩大灌溉面积,但,如图2所示,该洒水器1所能灌溉的区域仅限于洒水器1的两侧而已,图2标号A、B即代表洒水器1可灌溉区域,故,现有洒水器1结构并无法达到全方位的灌溉使用。
请再参阅图3所示的另一种现有洒水器5,其具有一可定点转动的扇叶6,该扇叶6可将水往外分流并随着扇叶6不断转动而扩大灌溉面积,惟,由于该扇叶6仅能提供水以一固定角度朝外喷出,因此,如图4所示,在落水点所构成的环带区域C内缘至洒水器5本身之间即为水无法到达的死角,此情形势必降低灌溉效果。
有鉴于此,本案创作人乃经详思细索,并积多年从事园艺灌溉使用器材的研究开发与制造经验,终而有本实用新型的产生
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种洒水器,是可获得全方位灌溉并提升有效灌溉面积,据以充分发挥洒水效果。
本实用新型的次要目的在于提供一种洒水器,具有自动调整出水角度以改变落水点远近位置的功效。
缘以达成上述的目的,本实用新型所提供的一种洒水器,其特征在于,包含有一中空壳体,具有一进水口、至少一溢出口与一穿孔;一传动装置,包含一枢设于该壳体内部的叶轮与一减速机构,该叶轮装设在该进水口附近,且叶轮具有一输出端以驱使该减速机构产生动作;一固定座,位于该壳体顶面,该固定座具有一轴孔与该穿孔对应,以及至少一侧孔与该轴孔相通;一动作杆,穿置于该固定座的轴孔中,该动作杆底端与该减速机构连结且动作杆随着减速机构的动作而沿轴向产生往复移动;至少一出水叶片,是枢轴于该固定座上且位于该侧孔中,该出水叶片具有一前端与一末端,该末端与该动作杆结合,一通水孔贯穿该出水叶片,该通水孔具有一入水口与一出水口;至少一连通管,一端与该壳体的溢出口连接,另一端则与该出水叶片通水孔的入水口连接。
其中该壳体内部区隔形成有一第一容室与一第二容室,至少一通孔连通该第一容室与该第二容室,该进水口与该第一容室相通,该溢出口及该穿孔是与该第二容室相通;该叶轮置于该第一容室中,其输出端位于该第二容室,而该减速机构设置在该第二容室。
其中该叶轮的输出端是为一涡杆所构成,该涡杆与该叶轮旋转中心同轴设置且涡杆突伸至该第二容室;该减速机构由数个齿轮相啮合组成,其中第一个齿轮与该涡杆啮合,最后一个齿轮侧面具有一凸销,该凸销偏离齿轮转动中心设置;一连接杆一端与该凸销枢接,另一端则与该动作杆底端枢接。
其中该壳体具有三个溢出口,该固定座具有三个侧孔,各侧孔中分别设置有一个出水叶片,且各出水叶片的末端具有多数齿牙呈弧形排列,而该动作杆环面设有多数道凹沟供前述齿牙啮合使用,当该动作杆沿着轴向往复移动时,将带动各该出水叶片以枢轴处作支点而同步产生摆动,三连通管各别导通对应的溢出口与入水口。
其中各该出水叶片的出水口是位于顶面,且各出水叶片顶面皆具有一扇形导流面,该扇形导流面是自该出水口朝该前端方向延伸扩张形成。
其中还包括有至少一压板,该压板以可扳转方式而设置于该出水叶片顶面,在该压板底面与该出水叶片顶面贴设时,将促使该扇形导流面与该压板底面之间可供水喷出的间隙缩小。
其中该动作杆下段具有数道凹沟,该叶轮的输出端是为一涡杆所构成,该减速机构由多数个齿轮、一扇形导轮与二驱动齿轮所组成,其中第一个齿轮与该涡杆啮合,最末个齿轮则带动该导轮旋转,而该二驱动齿轮分别设置在该动作杆的两旁且与凹沟啮合,各驱动齿轮在同一侧面还分别接设有一齿数较少的从动齿轮,该导轮随着转动而改变与不同的从动齿轮啮合关系。
其中该出水叶片的末端具有多数齿牙呈弧形排列,而该动作杆上段环设有多数道凹沟供前述齿牙啮合使用。


以下,兹列举本实用新型的较佳实施例,并配合下列附图详细说明于后,其中图1是一种现有洒水器的立体图。
图2是上述现有洒水器的落水点分布示意图。
图3是另一现有洒水器的示意图。
图4是上述另一现有洒水器的落水点分布示意图。
图5是为本实用新型一较佳实施例的立体图。
图6是为本实用新型上述较佳实施例的剖视图。
图7是为本实用新型上述较佳实施例另一侧的剖视图。
图8是为本实用新型出水叶片的结构图。
图9及图10类同图6,揭示出水叶片往上摆动的示意图。
图11是为本实用新型洒水器的落水点状态示意图。
图12是为本实用新型洒水器的有效灌溉面积示意图。
图13是为本实用新型洒水器另一使用状态的有效灌溉面积示意图。
图14是为本实用新型另一较佳实施例的剖视图,揭示减速机构与动作杆的位置关系。
图15及图16是为本实用新型上述另一较佳实施例的简易示图,揭示出水叶片的摆动状态。
具体实施方式
请参阅土5至图7所示的本实用新型一较佳实施例洒水器100,其组成包括一壳体10,内部区隔有一第一容室12与一第二容室14以及一进水口16与该第一容室12相通,壳体10顶面并设有一穿孔18与三个分布于该穿孔18周围的溢出口20,该穿孔18与各该溢出口20并与该第二容室14相通,数个通孔22是使该第一容室12与该第二容室14相连通。
一传动装置24包含有一叶轮26与一减速机构28,其中该叶轮26是被枢设在该第一容室12中,且叶轮26在其旋转中心部位更具有一涡杆30所构成的输出端,该涡杆30向上延伸至该第二容室14中;该减速机构28是由多数个具有不同齿数的齿轮相啮合组成,如图5所示,该减速机构28装设于该第二容室14中,且减速机构28的第一个齿轮28a与该涡杆30啮合,其最后一个齿轮28b侧面设有一凸销29(参照图6),该凸销29偏离齿轮28b的转动中心设置。
一固定座32位于壳体10顶面,该固定座32具有一与该穿孔18对应的轴孔32a,以及三个沿轴向剖开且与该轴孔32a相通的侧孔32b。
一动作杆34穿置于该固定座32的轴孔32a,该动作杆34环面设有多数道凹沟34a。
一连接杆36一端与该减速机构28的最后一个齿轮28b上的凸销29枢接,另一端与该动作杆34底端枢接。
三出水叶片38分别由一定位销42而枢轴于该固定座32上且位于各个侧孔32b中,请配合图8所示,出水叶片38具有一前端39、一末端40与一通水孔41,其中该末端40具有多数齿牙40a可与该动作杆34的凹沟34a相啮合(如图6所示),而该通水孔41具有一入水口41a与一出水口41b,又,该出水叶片38顶面具有一扇形导流面38a,该扇形导流面38a自该出水口41b朝该前端39方向延伸扩张形成,二枢耳38b分别自该出水叶片38顶面向上凸起形成。
三压板44各别枢接于对应的出水叶片38的二枢耳38b间,各压板44是可相对出水叶片38作扳转。
三连通管46为富可挠性的管体,一端与该壳体10的各溢出口20连接,另一端则与各出水叶片38通水孔41的入水口41a连接。
以上即为本实用新型洒水器100各构件及其相关位置的说明,而当外接水源自该进水口16注入第一容室12后,亦将从各通孔22进入该第二容室14,且继续循各溢出口20、连通管46与通水孔41窜流,最后自各出水口41b处喷出以达洒水目的。
在水源不断注入的情形下,该叶轮26因承受水的冲击而产生快速旋转,同时该涡杆30亦将以一定旋向持续转动并带动该减速机构28产生动作,连带地可促使该凸销29绕着齿轮28b中心转动,此时,由该连接杆36居间连结,将同步带动动作杆34缓慢地沿着轴向上、下往复移动,且,由于动作杆34的凹沟34a与出水叶片38末端40的齿牙40a维持啮合关系,得以驱使各该出水叶片38一同产生上、下摆动(如图6、图9及图10所示的状态),而在各出水叶片38摆动的过程中,亦将改变落水点的远近,如图11所示,另外,由于各出水叶片38是以等间距设置,且受惠于各出水叶片38顶面具有扇形导流面38a结构,因此,得以造成水以放射状型态朝外喷出以获得全方位的灌溉,如图12所示。
另外值得一提的是,本实用新型的洒水器100可视实际环境需求而选择是否将压板44下压以贴近扇形导流面38a,如图13所示,是表示压板44未贴近扇形导流面38a的状态,其导致水喷出力道变小,进而使得最远端的落水点位置退缩。
所以,本实用新型的洒水器100不仅具有自动驱使各出水叶片38持续摆动以改变落水点的远近功效之外,更由所喷出的水呈放射状以扩大灌溉面积,如此以获得全方位灌溉并提升有效灌溉面积,据以充分发挥洒水效果。
再请参阅图14、图15所示的本实用新型另一较佳实施例的洒水器200,其大体结构与前述洒水器100相同,所不同处在于驱使动作杆往复移动的结构不同,以下仅对不同处做说明本实施例的洒水器200结构中用以带动动作杆201产生上、下往复移动的组件包括一随叶轮202转动的涡杆203及一减速机构204,其中,该减速机构204是由多数个齿轮205、一扇形导轮206与二驱动齿轮207、208所组成,该涡杆203与第一个齿轮205a啮合,于最末个齿轮205b则带动该导轮206旋转,请配合图15所示,本实施例的动作杆201在上、下段位置分别环设有多数道凹沟201a、201b,数出水叶片209的末端209a与凹沟201a啮合,而该二驱动齿轮207、208分别设置在该动作杆201的两旁且与凹沟201b啮合,又,各驱动齿轮在同一侧面且于轴心部位更分别具有一突出且齿数较少的从动齿轮207a、208a。
如图15所示,在导轮206与该从动齿轮207a相啮合的情形下,驱动齿轮207得以带动该动作杆201往下移动,反之,当转动的导轮206与从动齿轮207a脱离后并改与从动齿轮208a啮合时,则动作杆201往上移动(参照图16);而在动作杆201上、下移动过程中,各出水叶片209的摆设角度亦将随之改变,以便收具有改变落水点远近的功效。
综上所述,本实用新型于同类产品中实具有其进步实用性,且使用上方便,又,本实用新型于申请前并无相同物品见于刊物或公开使用,所以,本实用新型实已具备专利法所规定的各项条件,故依法提出申请。
唯,以上所述的,仅为本实用新型的较佳可行实施例而已,凡是应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化,理应包含在本实用新型的专利范围内。
权利要求1.一种洒水器,其特征在于,包含有一中空壳体,具有一进水口、至少一溢出口与一穿孔;一传动装置,包含一枢设于该壳体内部的叶轮与一减速机构,该叶轮装设在该进水口附近,且叶轮具有一输出端以驱使该减速机构产生动作;一固定座,位于该壳体顶面,该固定座具有一轴孔与该穿孔对应,以及至少一侧孔与该轴孔相通;一动作杆,穿置于该固定座的轴孔中,该动作杆底端与该减速机构连结且动作杆随着减速机构的动作而沿轴向产生往复移动;至少一出水叶片,是枢轴于该固定座上且位于该侧孔中,该出水叶片具有一前端与一末端,该末端与该动作杆结合,一通水孔贯穿该出水叶片,该通水孔具有一入水口与一出水口;至少一连通管,一端与该壳体的溢出口连接,另一端则与该出水叶片通水孔的入水口连接。
2.依据权利要求1所述的洒水器,其特征在于,其中该壳体内部区隔形成有一第一容室与一第二容室,至少一通孔连通该第一容室与该第二容室,该进水口与该第一容室相通,该溢出口及该穿孔是与该第二容室相通;该叶轮置于该第一容室中,其输出端位于该第二容室,而该减速机构设置在该第二容室。
3.依据权利要求2所述的洒水器,其特征在于,其中该叶轮的输出端是为一涡杆所构成,该涡杆与该叶轮旋转中心同轴设置且涡杆突伸至该第二容室;该减速机构由数个齿轮相啮合组成,其中第一个齿轮与该涡杆啮合,最后一个齿轮侧面具有一凸销,该凸销偏离齿轮转动中心设置;一连接杆一端与该凸销枢接,另一端则与该动作杆底端枢接。
4.依据权利要求3所述的洒水器,其特征在于,其中该壳体具有三个溢出口,该固定座具有三个侧孔,各侧孔中分别设置有一个出水叶片,且各出水叶片的末端具有多数齿牙呈弧形排列,而该动作杆环面设有多数道凹沟供前述齿牙啮合使用,当该动作杆沿着轴向往复移动时,将带动各该出水叶片以枢轴处作支点而同步产生摆动,三连通管各别导通对应的溢出口与入水口。
5.依据权利要求4所述的洒水器,其特征在于,其中各该出水叶片的出水口是位于顶面,且各出水叶片顶面皆具有一扇形导流面,该扇形导流面是自该出水口朝该前端方向延伸扩张形成。
6.依据权利要求5所述的洒水器,其特征在于,其中还包括有至少一压板,该压板以可扳转方式而设置于该出水叶片顶面,在该压板底面与该出水叶片顶面贴设时,将促使该扇形导流面与该压板底面之间可供水喷出的间隙缩小。
7.依据权利要求2所述的洒水器,其特征在于,其中该动作杆下段具有数道凹沟,该叶轮的输出端是为一涡杆所构成,该减速机构由多数个齿轮、一扇形导轮与二驱动齿轮所组成,其中第一个齿轮与该涡杆啮合,最末个齿轮则带动该导轮旋转,而该二驱动齿轮分别设置在该动作杆的两旁且与凹沟啮合,各驱动齿轮在同一侧面还分别接设有一齿数较少的从动齿轮,该导轮随着转动而改变与不同的从动齿轮啮合关系。
8.依据权利要求7所述的洒水器,其特征在于,其中该出水叶片的末端具有多数齿牙呈弧形排列,而该动作杆上段环设有多数道凹沟供前述齿牙啮合使用。
专利摘要一种洒水器,是由外接水源的注入以驱使一传动装置带动一动作杆缓慢地沿一轴向上、下反复移动,在该动作杆上下移动过程中将同步带动数个出水叶片产生反向的上下摆动,又,各该出水叶片具有一通水孔可将导入的水以预定方向引出,据以达到洒水灌溉的目的。
文档编号A01G25/16GK2739954SQ200420074
公开日2005年11月16日 申请日期2004年9月10日 优先权日2004年9月10日
发明者王冠雄 申请人:兴雨工业有限公司
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