专利名称：大米抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光机，尤其是涉及一种大米抛光机。
背景技术：
大米抛光机是一种粮油加工设备，参见
图1，抛光装置包括铁滚筒6和筛片5，大米进入抛光装置内时，皮带轮带动铁滚轮6旋转，大米在旋转的过程中互相摩擦，将大米表面的粗皮脱除，增加大米表面的光洁度。现有的大米抛光机是采用二次抛光，也就是设有二级抛光装置，第一级抛光装置2和第二级抛光装置3之间设有螺旋输送管4，该螺旋输送管4由皮带轮带动旋转，通过螺旋输送管4的输送，大米由上一级抛光装置进入到下一级抛光装置内，由于要设置螺旋输送管4，这样就增加了设备的制造成本，螺旋输送管4需要皮带轮带动旋转，相应地要消耗动力，因而碎米多，米温高；同时，现有的大米抛光机在米糠出口7处需要设置风机8，以达到米糠分离的目的，这样，增加了设备，增大了动力消耗，生产过程中产生的灰尘多，工作环境差。
实用新型内容为了克服现有大米抛光机二级抛光装置之间设有螺旋输送管、在米糠出口处设有风机，因而增加了设备的制造成本、增大了动力消耗，并且碎米多，米温高、工作过程中产生的灰尘多的缺点，本实用新型提供一种大米抛光机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种大米抛光机，包括机身壳体和二级抛光装置，所述第一级抛光装置和第二级抛光装置之间设有风力吸料管，该风力吸料管与风机的风管相通。
所述抛光装置包括铁滚筒和筛片，铁滚筒与皮带轮相连，筛片设于铁滚筒外周围。
所述第二级抛光装置后设有成米出口和米糠出料管。
本实用新型的有益效果是在二级抛光装置之间设置风力吸料管，通过风力吸料管将需抛光的物料从上一级抛光装置输送到下一级抛光装置，并且利用风力吸料管的风力将成米和米糠分离，减少了动力消耗，降低了制造成本，经抛光后的成米中碎米少，米温低，减少了工作过程中产生的灰尘，具有结构简单紧凑，操作方便实用的特点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有大米抛光机的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
图中1-壳体、2-第一级抛光装置、3-第二级抛光装置、4-螺旋输送管、5-筛片、6-铁滚筒、7-米糠出口、8-风机、9-成米出口、10-进料斗、11-进料管、12风力吸料管。
具体实施方式参见图2，一种大米抛光机，包括机身壳体1和二级抛光装置，抛光装置设有铁滚筒6和筛片5，铁滚筒6与皮带轮相连，通过皮带轮带动旋转，筛片5设于铁滚筒6外周围，在抛光装置内，大米在旋转的过程中互相摩擦，将大米表面的粗皮脱除，增加大米表面的光洁度。
二级抛光装置分为第一级抛光装置2和第二级抛光装置3，二级抛光装置之间设有风力吸料管12，该风力吸料管12与风机8的风管相通，通过风力吸料管12的作用，将需抛光的物料从上一级抛光装置输送到下一级抛光装置。
在第二级抛光装置后，设有成米出口9和米糠出料管7，经过第二级抛光装置3抛光后的物料，在风力的作用下，成米和米糠进行分离，成米从成米出口9送出，米糠则从米糠出料管7送出。
本实用新型降低了制造成本，减少了动力消耗，经抛光后的成米中碎米少，米温低，减少了工作过程中产生的灰尘，具有结构简单紧凑，操作方便实用的特点。
权利要求1.一种大米抛光机，包括机身壳体和二级抛光装置，其特征是所述第一级抛光装置和第二级抛光装置之间设有风力吸料管，该风力吸料管与风机的风管相通。
2.根据权利要求1所述的大米抛光机，其特征是所述抛光装置包括铁滚筒和筛片，铁滚筒与皮带轮相连，筛片设于铁滚筒外周围。
3.根据权利要求1或2所述的大米抛光机，其特征是所述第二级抛光装置后设有成米出口和米糠出料管。
专利摘要本实用新型涉及一种大米抛光机，包括机身壳体和二级抛光装置，所述第一级抛光装置和第二级抛光装置之间设有风力吸料管，该风力吸料管与风机的风管相通。通过风力吸料管将需抛光的物料从上一级抛光装置输送到下一级抛光装置，并且利用风力吸料管的风力将成米和米糠分离，减少了动力消耗，降低了制造成本，经抛光后的成米中碎米少，米温低，并且减少了工作过程中产生的灰尘，具有结构简单紧凑，操作方便实用的特点。
文档编号B02B7/02GK2792611SQ20052005870
公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月27日 优先权日2005年5月27日
发明者陈伯诚 申请人:陈伯诚