专利名称：饲料粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饲料加工机械，尤其涉及一种饲料粉碎及搅拌机械。
背景技术：
目前由于养殖业的发展，特别是养猪行业的快速发展，使粉状饲料粉碎机及搅拌机得到广泛使用。几乎每户养猪户都需要配备饲料粉碎机及饲料搅拌机，以便对玉米、豆粕等原材料进行粉碎、搅拌。由于粉碎机与搅拌机是分开的，粉碎完的饲料需通过输送装置送入搅拌机，造成能源浪费。目前使用的锤片式饲料粉碎机主要由机座、电机、置于机座上的机壳、筛子、锤片、转子组成。工作时，由电机带动转子，使转子上的锤片旋转，物料受锤片粉碎，合格的粉粒从筛孔排出。采用这种粉碎机粉碎原料时，原料需要通过人力或借助输送装置才能送至粉碎机的进料口，使得供料不均匀；粉碎机内采用一片筛网，损坏一点时就要整张更换，造成浪费，而且筛网短小，物料粉碎后由位于粉碎机外的风机强行抽出时，筛网堵风过大，因此容易出现堵料、积料现象，粉碎机工作效率不高
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种不易发生堵料和积料现象、工作效率高的饲料粉碎机。
本实用新型的另一个目的是提供一种饲料搅拌粉碎一体机。
本实用新型所采用的技术方案是饲料粉碎机，主要由机壳体、位于机壳外的电动机、筛网、锤片、转子总成组成，其特征在于转子总成是由两片外径相同、内径不同的环形圆盘、一个轴套和四片风叶焊接组成的锤片架，轴套的一端与内径小的环形圆盘的内环相固定，风叶的上半部为梯形结构、下半部为方形结构，其上边沿固定在内径大的环形圆盘上，下边沿固定在内径小的环形圆盘上，一侧边与轴套固定，四片风叶沿轴套径向呈90度排列；两个环形圆盘之间还固定有四支均匀对称排列的锤销，每支锤销上设有锤片，锤片与锤销活动连接，锤片的末端突出于环形圆盘的边缘；电动机的转轴固定在转子总成的轴套内；机壳体的一侧壁上设有进料口，与内径大的环形圆盘的中心正对；机壳体的底部设有出料口。
所述的每片风叶远离轴套的侧边焊接一个长方形阻物板。
所述的筛网由上下两片组成，通过两个齿形摩擦片与机壳体的侧壁相固定，形成圆柱形粉碎空间。
所述的四支锤销互呈90度排列，每支锤销上可连接5-7支锤片，锤片之间用隔离套分开，相邻两组锤片之间交错安装。
所述的每支锤销与相邻的风叶之间固定有弧形加强板。
所述的设有进料口的侧壁是可开启的。
粉碎搅拌一体机，其特征在于将上述粉碎机固定在搅拌机上组装成的，粉碎机的出料口与搅拌机的进料口相通。
本实用新型的有益效果是采用上述结构的粉碎机，利用风叶转动产生的压力差可自动将原料吸入粉碎机内，大大节省人力并减轻劳动强度，并可实现均匀供料，将粉碎机的间歇阻力减至最小，从而提高粉碎机工作效率，与普通粉碎机相比，功效提高40％，能耗减少30％；粉碎完的原料是靠鼓风式送出，不仅克服了用风机抽料送出时筛网堵风过大、容易出现堵料和积料的缺点，又使粉碎机可进行双向粉碎，当一向锤片磨损时，可改变电机旋转方向进行粉碎，减少了更换锤片的麻烦；采用双片筛网及齿形摩擦板，原料进入粉碎室后由于有齿形摩擦板的摩擦作用，移动速度减慢，有利于锤片进行打击粉碎，可提高了粉碎机工作效率，而且当有硬物进入粉碎室造成筛网损坏时，只须更换其中的一片筛网，减少材料浪费；锤销与相邻的风叶之间有弧形加强板连接，可防止锤销受力过大而弯曲；风叶一侧边焊接长方形阻物板，可减少原料在吸入粉碎室时直接打击到筛网上，达到减少噪音的目的。粉碎搅拌一体机，通过将粉碎机安装在搅拌桶上方，粉碎机出料口向下直接开口于搅拌机，粉碎后的原料无需通过人力或额外输送装置就可直接进入搅拌桶进行搅拌，节省人力、能源，占用空间小。
图1是本实用新型粉碎机打开前壁门的主视图。
图2是图1的剖视图。
图3是本实用新型中转子总成的主视图。
图4是图3沿A-A向的剖视图。
图5是图3的俯视图。
图6是本实用新型搅拌粉碎一体机的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型饲料粉碎机包括壳体21、位于机壳外的电动机1、转子总成22，壳体21上具有可开启的前壁211、壳体21的底部设有出料口212，前壁211上设有进料口2111，上下两片筛网214通过两个齿形摩擦片215与壳体21的左右侧壁相固定，上下两片筛网214与壳体前壁211和后壁213一起隔出一个圆柱形粉碎室216；转子总成22位于粉碎室216内，是一个由两片外径相同、内径不同的环形圆盘221、一个轴套223和四片风叶222焊接组成的锤片架，内径大的环形圆盘2211的中心正对着壳体前壁211上的进料口2111，轴套223的外径与环形圆盘2212的内径一致，轴套223的一端与内径小的环形圆盘2212的内环相固定，风叶222的上半部为梯形结构、下半部为方形结构，其上边沿固定在内径大的环形圆盘2211上，下边沿固定在内径小的环形圆盘2212上，一侧边与轴套223固定，另一侧边焊接一个长方形阻物板228，四片风叶222沿轴套径向呈90度排列；两个环形圆盘221上各钻有四个90度排列的锤片销孔，可固定四支锤销224，每支锤销224上连接5-7支锤片225，锤片之间用隔离套227分开，相邻两组锤片之间交错安装，锤片225与锤销224活动式连接，可绕锤销224转动，锤片225的末端突出于环形圆盘221的边缘，每支锤销224的中部与相邻的风叶222之间固定有弧形加强板226，可防止锤销受力过大而弯曲；电动机1的转轴固定在轴套223内；内径大的环形圆盘2211的中心正对着壳体前壁211上的进料口2111。
如图6所示，粉碎搅拌一体机，包括电动机1、粉碎机2、搅拌机3，粉碎机2的底部通过螺栓直接固定于固定在搅拌机3的上，粉碎机的出料口与搅拌机的进料口相通。
进行粉碎时，开动电动机，此时，固定于电机轴上的转子总成则随着电机一起转动，可使粉碎室内产生负压，将原料通过输送管道23直接吸入粉碎室。粉碎室内转动的锤片与吸入的原料接触，并进行打击粉碎。粉碎完的原料通过粉碎室下方的出料口直接进入搅拌机进行搅拌。
权利要求1.饲料粉碎机，主要由机壳体、位于机壳外的电动机、筛网、锤片、转子总成组成，其特征在于转子总成是由两片外径相同、内径不同的环形圆盘、一个轴套和四片风叶焊接组成的锤片架，轴套的一端与内径小的环形圆盘的内环相固定，风叶的上半部为梯形结构、下半部为方形结构，其上边沿固定在内径大的环形圆盘上，下边沿固定在内径小的环形圆盘上，一侧边与轴套固定，四片风叶沿轴套径向呈90度排列；两个环形圆盘之间还固定有四支均匀对称排列的锤销，每支锤销上设有锤片，锤片与锤销活动连接，锤片的末端突出于环形圆盘的边缘；电动机的转轴固定在转子总成的轴套内；机壳体的一侧壁上设有进料口，与内径大的环形圆盘的中心正对；机壳体的底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的饲料粉碎机，其特征在于所述的每片风叶远离轴套的侧边焊接一个长方形阻物板。
3.根据权利要求1或2所述的饲料粉碎机，其特征在于所述的筛网由上下两片组成，通过两个齿形摩擦片与机壳体的侧壁相固定，形成圆柱形粉碎空间。
4.根据权利要求1或2所述的饲料粉碎机，其特征在于所述的四支锤销互呈90度排列，每支锤销上可连接5-7支锤片，锤片之间用隔离套分开，相邻两组锤片之间交错安装。
5.根据权利要求1或2所述的饲料粉碎机，其特征在于所述的每支锤销与相邻的风叶之间固定有弧形加强板。
6.根据权利要求1或2所述的饲料粉碎机，其特征在于所述的设有进料口的侧壁是可开启的。
7.粉碎搅拌一体机，其特征在于将权利要求1所述的粉碎机固定在搅拌机上组装成的，粉碎机的出料口与搅拌机的进料口相通。
专利摘要本实用新型公开了一种饲料粉碎机，包括机壳、电动机、筛网、锤片、转子总成，转子总成是由两片外径相同、内径不同的环形圆盘、一个轴套和四片风叶焊接组成的锤片架，风叶的上半部为梯形结构、下半部为方形结构，四片风叶沿轴套径向呈90度排列；两个环形圆盘之间还固定有四支均匀对称排列的锤销，每支锤销上设有锤片，锤片与锤销活动连接，锤片的末端突出于环形圆盘的边缘；电动机的转轴固定在转子总成的轴套内；机壳体的一侧壁上设有进料口，与内径大的环形圆盘的中心正对；机壳体的底部设有出料口。粉碎机工作效率高，能耗低。将该粉碎机固定在搅拌机上，组装成粉碎搅拌一体机，节省能源，噪音小，且结构紧凑，占用空间小，操作维修方便。
文档编号B02C13/04GK2801281SQ20052008439
公开日2006年8月2日 申请日期2005年6月17日 优先权日2005年6月17日
发明者吴惠明 申请人:吴惠明