专利名称：工业硝酸铵细碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型用于工业硝酸铵的细碎。
背景技术：
工业硝酸铵是生产工业炸药的主要原料,按照工业炸药生产工艺，首先要对 工业硝酸铵进行粗碎，再进行细碎。硝酸铵细度越小就越能保证工业炸药的性能。目前，工业炸药生产企业内普遍采用两种细碎设备①凸轮粉碎机通过叶轮的高速旋转(2900rpm)，对物料产生强烈冲击剪切作用，但仅能粉碎到80 目左右，②轮辗机通过辗轮的自转和绕主轴的公转，对物料产生磨擦、挤压 和剪切作用。但它属于间断式生产设备，生产效率低，而且由于转速低(25rpm)， 其粉碎作用不强，细度也仅能在80目左右。实用新型内容为改进目前对工业硝酸铵细碎不理想的状况，本实用新型所要解决的技术 问题是，提供一种硝酸铵粉碎细度超过200目的细碎机。本实用新型进一步所要解决的技术问题是，提供一种安全可靠的工业硝酸 铵细碎机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种工业硝酸铵细 碎机，在机体内壁有多道环槽，主轴上设有多层环轮支架，于多层环轮支架上 有多个销轴，每个销轴上套一个在离心作用下可压向机体环槽的环轮。本实用新型的有益效果是主轴旋转时，环轮在离心力的作用下，压向机 体的环槽中，产生自转和绕主轴的公转运动。硝酸铵颗粒由机体上部的进料口 落入机内，经过环轮和机体内壁环槽时，受环轮的强烈摩擦挤压和剪切作用而 细碎，由机体下部的出料口流出。由于每一层环轮支架内有多个环轮，相邻环 轮支架内的环轮又设置有一定的相位角，因此硝酸铵颗粒在由上向下运动的过 程中，不断受到环轮的辗压作用，所以出料口的硝酸铵细度达到200目左右。作为上述技术方案的进一步改进，上述机体与环轮的材质不同， 一硬一软， 机体为铸铁，环轮为铸铝。这样可保证运转进程中不产生火花，所以不存在安 全隐患。
图1为工业炸药原料硝酸铵细碎机的正面投影图。图中1、同步带轮，2、主轴，3、环轮支架，4、销轴，5、环轮，6、机 体，7、底板，8、进料口， 9、出料口。
具体实施方式
附图中，在圆形机体6的内壁上加工多道环槽，套在主轴2上设有多层环 轮支架3，于多层环轮支架3上设有多个销轴4，每个销轴4上空套一个环轮5， 主轴2旋转时，环轮5在离心力的作用下，压向机体6的环槽中，产生自转和 绕主轴2的公转运动。硝酸铵颗粒由机体6上部的进料口 8落入机内，经过环 轮5和机体6内壁环槽时，受环轮5的强烈摩擦、挤压和剪切作用而细碎，由 机体6下部的出料口 9流出，出料口9的硝酸铵细度达到了 200目左右。主轴2的转速在20(T350rpm范围内无级调速，环轮5与机体6无冲击作用。 机体6与环轮5的材质不同， 一硬一软，机体6为铸铁，环轮5为铸铝。上述 细碎机可保证运转进程中不产生火花，所以不存在安全隐患。由于每一层环轮 支架3内有多个环轮5，相邻环轮支架3内的环轮5又设置有一定的相位角， 因此硝酸铵颗粒在由上向下运动的过程中，不断受到环轮5的辗压作用，所以 出料口 9的硝酸铵细度达到200目左右。
权利要求1. 一种工业硝酸铵细碎机，其特征是机体内壁有多道环槽，主轴上设有多层环轮支架，于多层环轮支架上有多个销轴，每个销轴上套一个在离心作用下可压向机体环槽的环轮。
2、 根据权利要求1所述的工业硝酸铵细碎机，其特征是所述机体与环轮 的材质不同， 一硬一软，机体为铸铁，环轮为铸铝。
3、 根据权利要求1所述的工业硝酸铵细碎机，其特征是所述主轴的转速 在200 350rpm范围内无级调速。
专利摘要本实用新型公开了一种工业硝酸铵细碎机，机体内壁有多道环槽，主轴上设有多层环轮支架，于多层环轮支架上有多个销轴，每个销轴上套一个在离心作用下可压向机体环槽的环轮。本实用新型的主轴旋转时，环轮在离心力的作用下，压向机体的环槽中，产生自转和绕主轴的公转运动。硝酸铵颗粒由机体上部的进料口落入机内，经过环轮和机体内壁环槽时，受环轮的强烈摩擦挤压和剪切作用而细碎，由机体下部的出料口流出。由于每一层环轮支架内有多个环轮，相邻环轮支架内的环轮又设置有一定的相位角，因此硝酸铵颗粒在由上向下运动的过程中，不断受到环轮的辗压作用，所以出料口的硝酸铵细度达到200目左右。
文档编号B02C15/00GK201098626SQ20062011751
公开日2008年8月13日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日
发明者刘荣贵, 刚 明, 明景谷, 李关昌, 郭彬仁, 陶云堂 申请人:深圳市金奥博科技有限公司