基质覆料淋水机的自动控制覆料装置的制作方法

文档序号:328792阅读:361来源:国知局
专利名称:基质覆料淋水机的自动控制覆料装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种基质覆料淋水机的自动控制覆料装置。是用于育苗生产线 的自动控制基质覆料机。它是一种适用于农业、林业及花卉行业的播种育苗机械。
背景技术
目前,在现代农业、林业及花卉行业的播种育苗工作中一般采用穴盘育苗, 先将将基质或混合土填入穴盘中,再在填好的穴盘中完成播种作业,播完种的 穴盘需再在表面覆盖一些基质,然后进行一次浇水作业,覆料工作主要由人工 操作来完成,工作效率低,劳动强度大且工作质量低。也有用机械覆料来代替 手工洒料,来提高工作效率。在机械覆料中, 一般由覆料滚筒或覆料输送带带 动覆料基质覆盖到穴盘上,但均存在覆料过程不能自动控制的问题,也就是不 管穴盘是否进入覆料机中,覆料机都在落料,从而导致基质或混合土的大量浪 费,也给回收带来很大困难。因此,实现覆料的自动控制和精确覆料十分重要。 发明内容本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题,提供一种基质覆料淋水机 的自动控制覆料装置。它具有机架、穴盘、红外光电感应器、覆料部件总成、电机、控制部件总成、传动链、控制器;覆料部件总成具有覆料箱、调整盖板、覆料滚筒、调节 螺丝、覆料箱盖板、覆料箱底板,覆料滚筒上方设有覆料箱、调整盖板,覆料 箱底板上设有覆料箱盖板,料箱底板与覆料箱盖板上设有调节螺丝,控制部件 总成具有传动链、传动链轮、传动轴、气缸、活塞杆、推杆组件,传动链轮通 过轴承安装在传动轴上,传动链轮与电机传动相连,气缸固定在固定箱内侧, 气缸、活塞杆和推杆组件在同一轴线上,推杆组件和传动链轮端面一侧设有齿 轮副,气缸、活塞杆、推杆组件与传动链轮组成离合器,推杆组件通过键与传 动轴联接。所述的气缸采用气动控制。本发明采用自动和精确控制来实现机械覆料,实现一台电机带动下使传动 输送带不停地工作和输送穴盘,而覆料装置只有在穴盘进入预定覆料位置时才 开始覆料,从而实现精确覆料,避免覆料基质或混合土等原料的浪费。


图1是基质覆料淋水机的自动控制覆料装置结构示意图; 图2是基质覆料淋水机的自动控制覆料装置横向剖视图; 图3是基质覆料淋水机的自动控制覆料装置纵向剖视图; 图4是本发明的电器控制图;图中机架l、穴盘2、红外光电感应器3、覆料部件总成4、电机5、输送带6、控制部件总成7、和传动链8、传动链轮9、轴承IO、气缸ll、活塞杆12、 推杆组件13、键14、传动轴15、覆料箱16、调整盖板17、覆料滚筒18、调节 螺丝19、覆料箱盖板20、覆料箱底板21、固定箱22。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例进一步说明。如图所示,自动控制覆料的基质覆料机具有机架l、穴盘2、红外光电感应 器3、覆料部件总成4、电机5、控制部件总成7、传动链8、控制器;覆料部件 总成4具有覆料箱16、调整盖板17、覆料滚筒18、调节螺丝19、覆料箱盖板 20、覆料箱底板21,覆料滚筒上方设有覆料箱、调整盖板,覆料箱底板上设有 覆料箱盖板,料箱底板与覆料箱盖板上设有调节螺丝,控制部件总成具有传动 链8、传动链轮9、传动轴15、气缸ll、活塞杆12、推杆组件13,传动链轮通 过轴承安装在传动轴上,传动链轮与电机传动相连,气缸固定在固定箱内侧, 气缸、活塞杆和推杆组件在同一轴线上,推杆组件和传动链轮端面一侧设有齿 轮副,气缸、活塞杆、推杆组件与传动链轮组成离合器,推杆组件通过键14与 传动轴联接。推杆组件13在传动轴15上可以移动。所述的气缸ll采用气动控 制。电器控制图如图4所示。控制器由可编程控制器(PLC)、红外光传感器组 成,PLC根据传感器给出的信号由程序控制各电机及电磁阀完成覆料过程。工作时按钮启动电机5工作,通过传动链8带动输送带6传动, 一直起到 输送穴盘2。当穴盘2未达到和离开覆料部件4时,覆料部件4不工作,否则导 致覆料原料的浪费和回收困难。此时传动链8也带动传动链轮9转动,由于传动链轮8与传动轴15间存在 轴承IO,轴承阻力很小,传动轴不转动,也不能带动覆料滚筒18转动和工作。当穴盘2达到覆料部件时,红外光电感应器3自动感应发出电信号,气缸 ll的a口进气、b口出气,气缸活塞杆右移,带动推杆组件13右移,并与传动 链轮9合拢,组成的离合器工作。传动链轮8带动推杆组件13转动,从而通过 键14带动传动轴15和覆料滚筒18工作,开始覆料。当穴盘离开覆料部件4时, 红外光电感应器3,自动感应发出电信号,气缸的b口进气、a口出气,气缸活 塞杆12左移,带动推杆组件13左移,并与传动链轮9分离,组成的离合器不 工作,推杆组件13不工作,传动轴15、覆料滚筒18不转动,停止覆料。电动1工作时,可以不停地带动输送带b转动和不断输送穴盘2。实现了 只有在穴盘2达到覆料部件4时,才能覆料。
权利要求
1.一种自动控制覆料的基质覆料机,其特征在于具有机架(1)、穴盘(2)、红外光电感应器(3)、覆料部件总成(4)、电机(5)、控制部件总成(7)、传动链(8)、控制器;覆料部件总成(4)具有覆料箱(16)、调整盖板(17)、覆料滚筒(18)、调节螺丝(19)、覆料箱盖板(20)、覆料箱底板(21),覆料滚筒上方设有覆料箱、调整盖板,覆料箱底板上设有覆料箱盖板,料箱底板与覆料箱盖板上设有调节螺丝,控制部件总成具有传动链(8)、传动链轮(9)、传动轴(15)、气缸(11)、活塞杆(12)、推杆组件(13),传动链轮通过轴承安装在传动轴上,传动链轮与电机传动相连,气缸固定在固定箱内侧,气缸、活塞杆和推杆组件在同一轴线上,推杆组件和传动链轮端面一侧设有齿轮副,气缸、活塞杆、推杆组件与传动链轮组成离合器,推杆组件通过键(14)与传动轴联接。
2. 根据权利要求1所述的一种自动控制覆料的基质覆料机,其特征在于所 述的气缸(ll)采用气动控制。
全文摘要
本发明公开了一种基质覆料淋水机的自动控制覆料装置。它具有机架、穴盘、红外光电感应器、覆料部件总成、电机、控制部件总成、传动链、控制器;覆料部件总成的覆料滚筒上方设有覆料箱、调整盖板,覆料箱底板上设有覆料箱盖板,料箱底板与覆料箱盖板上设有调节螺丝,控制部件总成的传动链轮通过轴承安装在传动轴上,传动链轮与电机传动相连,气缸固定在固定箱内侧,气缸、活塞杆和推杆组件在同一轴线上,推杆组件和传动链轮端面一侧设有齿轮副,气缸、活塞杆、推杆组件与传动链轮组成离合器,推杆组件通过键与传动轴联接。本发明实现了传动输送带不停地工作和输送穴盘,而覆料装置只有在穴盘进入预定覆料位置时才开始覆料,从而实现精确覆料。
文档编号A01C19/02GK101116387SQ20071007063
公开日2008年2月6日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者盛 叶, 俊 王, 王永维, 蒋焕煜 申请人:浙江大学
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