专利名称：胚芽米碾米机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及稻谷的脱皮并保留谷物幼芽的装置，特别涉及一种胚 芽米碾米机，系碾米机、进一步为抛光型碾米机的技术创新产品。适用作 碾制不同精度的胚芽米，以适应社会各阶层消费者食用胚芽米的需要。
背景技术：
消费者食用的市售大米，其生产一般是将稻谷经出糙机(或称为砻谷 机，出糙就是将稻谷脱壳)脱壳、再经碾米机(或称为精米机，碾米或精 米就是将糙米碾制脱皮成"特等"、"标一"、"标二"、"标三"等"标准米") 碾制而得。现有技术中，碾米机一般主要由机架，安装在机架上的电动机、
糙米进料斗、米出料斗，通过2个轴承座安装在机架上的转动轴，传动部 分(可以由安装在电动机轴上的皮带轮、安装在转动轴上的皮带轮、以及 套接在2个皮带轮上的传动皮带构成；也可以采用齿轮传动或其它传动方 式；传动部分外还可以设置有防护罩)，碾辊，套在碾辊外、有进料口和 出料孔的米筛，以及控制器等组成；碾米机工作、即将糙米碾制脱皮成"标 准米"时，均是以强烈挤压方式碾制稻米，不仅能耗高、出米率低、原粮 耗用量大、入市大米精度超越国标，而且将稻米的精华——胚芽大部分或 全部破坏损失。而稻米的胚芽中含有丰富的维生素、植物纤维和人体所必 须的微量元素等营养成分，评价其胚芽犹如动物的胎盘，营养极为丰富； 因此，随着人类社会科学进步发展，人们越来越关注营养与健康，正逐渐 改变食用大米越精、越白越好的旧习，胚芽米越来越受人们喜爱。 发明内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术中的不足，采用改变碾辊等的结 构，进一步的增加抛光轮、以及胚芽米精度调节器等，从而提供一种能保 全大米胚芽、提高稻谷出米率、节约粮食、降低能耗、使用方便的胚芽米 碾米机，进一步的可提供一种抛光胚芽米碾米机。
本实用新型的内容是 一种胚芽米碾米机，包括机架，安装在机架上的电动机、糙米进料斗、胚芽米出料斗，位于电动机上方并通过2个轴 承座安装在机架上的转动轴，传动部分(可以由安装在电动机轴上的皮带 轮、安装在转动轴上的皮带轮、以及套接在2个皮带轮上的传动皮带构成， 同现有技术；也可以采用齿轮传动或现有技术中的其它传动方式；传动部 分外还可以设置有防护罩)，碾辊，套在碾辊外、有进料口 (位置与糙米 进料斗的出料口位置对应或相连通，同现有技术)和出料孔的套筒米筛(均 布有大小例如为12Xlmm的一组筛孔，漏糠不漏米)，控制器，其特征是: 所述碾辊由与转动轴(4)固定连接或连为一体的推进螺旋(8)和1—5 节固定套接在转动轴(4)上、并列的粒度为20—60目的砂辊(9)构成。
本实用新型的内容中所述套筒米筛(5)的出料孔(7) —端外的机 架(1)上还可以安装有下端有抛光米出口 (22)的除糠筛(13)，并在套 筒米筛(5)的出料孔(7) —端外、除糠筛(13)内的转动轴(4)上固 定连接有毛刷抛光轮(14)。旋转的毛刷抛光轮(14)旋扫米粒表面浮糠、 使米粒表面光洁，但不会增加米粒温度和碎米粒。
本实用新型的内容中所述套筒米筛(5)的出料孔(7) —端外还可 以设置有胚芽米精度调节器；该胚芽米精度调节器由活动套接在所述转动 轴4 (上)、与出料孔(7)对应的位置有调节孔的调节板(15)，以及一端 与调节板(15)连接的调节操作杆(16)构成。
本实用新型的内容中所述除糠筛(13)下方的电动机(2)轴的一 端上还可以安装有吸风叶片(19)、电动机(2)外还套装有气流导筒(21)、 电动机(2)下方的机架(1)中有带糠柜门(23)的糠柜(24)，并在除 糠筛(13)下方、所述胚芽米出料斗(20)上方、吸风叶片(19)与机架 (1)之间形成一个糠米分离箱(28)，从而构成糠米自动分离、和储存排 出机构。旋转的吸风叶片(19)不仅可除去下落米粒的表面细杂，还可将 电动机(2)外壳的尘灰吹净、增大散热功能。
本实用新型的内容中所述套筒米筛(5)的内圆周面与砂辊(9)外 圆周面之间的径向距离较好的为6—8mm，以保证糙米与砂辊(9)松缓磨 擦。
本实用新型的内容中所述碾辊较好的是由推进螺旋(8)和并列的 粒度顺次为20目、22目、24目的3节钢玉杯形陶瓷砂辊(9)构成。本实用新型的内容中所述调节操作杆(16)的另一端穿出机架l并
连接有胚芽米精度调节指针(17)和手柄(18)。
本实用新型的内容中所述控制器的结构(可以是机械、电路结构的 一般控制器，也可以采用智能控制器、即用计算机软硬件技术控制，同现 有技术)和使用等同现有技术；用于控制电动机的开关、时间、方向，以 及机器的消毒杀菌等；操作部分可以是按键式、水泡式或液晶屏触摸式等。
本实用新型的内容中所述毛刷抛光轮(14)中的毛刷，较好的是用
猪棕、马尾或/和羊毫(山羊毛)制成。
本实用新型的内容中所述砂辊(9)的数量较好的为2—4节，各砂 辊(9)的粒度可以不同，较好的是按排列顺次增大。
本实用新型的内容中所述砂辊(9)较好的是粒度为20—34目的砂 辊(9)。
本实用新型可与稻谷出糙机结合为一体， 一台机器就可将稻谷加工成 胚芽米。
与现有技术相比，本实用新型具有下列特点-
(1) 碾辊采用不同功能、不同砂粒精细度的一组砂辊，可实现与米 粒的松缓磨擦，从而碾制过程去皮不碎米、提高整米率、保全稻米全部胚 芽；
(2) 进入套筒米筛中的糙米与碾辊松缓磨擦，除去米粒表层果皮、 保全米粒种皮和全部胚芽，进一步可再经毛刷抛光轮抛光、清除米粒表面 浮糠后从抛光米出口排出，再经过吸风叶片产生的气流风动吸去米粒周围 细杂，经胚芽米出料斗自流到机外即制得产品，制得的胚芽米产品外观好、 商品价值高，生产加工节能(能耗可比现有技术减少三分之一至三分之 二)、节粮、保全米粒营养成分不损失，食用更利于人体健康；
(3) 结构简单，操作使用、维修方便，实用性强，是米店、农户生 产食用、销售胚芽米的理想设备。
图1是本实用新型实施例1结构示意图； 图2是图1的右视结构示意图； 图3是图1的左视结构示意图。
6图中l一机架、2—电动机、3—糙米进料斗、4一转动轴、5—套筒 米筛、6—进料口、 7—出料孔、8—推进螺旋、9一砂辊、IO—皮带轮、 ll一皮带轮、12—传动皮带、13—除糠筛、14一毛刷抛光轮、15—调节板、 16—调节操作杆、17—胚芽米精度调节指针、18—手柄、19—吸风叶 片、20—胚芽米出料斗、21—气流导筒、22—抛光米出口、 23—糠柜 门、24—糠柜、25—轴承座、26—轴承座、27—防护罩、28—糠米分离箱。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明 实施例l:参见各附图。
一种胚芽米碾米机，包括机架1，安装在机架1上的电动机2、糙
米进料斗3、胚芽米出料斗20，位于电动机2上方并通过轴承座25、轴承 座26安装在机架1上的转动轴4，传动部分(由安装在电动机2轴上的皮 带轮10、安装在转动轴4上的皮带轮11、以及套接在皮带轮10和皮带轮 11上的传动皮带12构成，同现有技术；传动部分外还设置有防护罩27)， 碾辊，套在碾辊外、与机架1连接、有进料口 6 (位置与糙米进料斗3的 出料口位置对应)和出料孔7 (例如均匀间隔排列在同一圆环上的5个 出料孔)的套筒米筛5 (均布有大小为12Xlmm的一组筛孔，漏糠不漏米)， 控制器；
所述碾辊由与转动轴4固定连接的推进螺旋8 (例如三头螺纹线等) 和固定套接在转动轴4上、并列的粒度顺次为20目、22目、24目的3节 钢玉杯形陶瓷砂辊9构成；
所述套筒米筛5的出料孔7 —端外的机架1上还安装有下端有抛光米 出口22的除糠筛13，并在套筒米筛5的出料孔7—端外、除糠筛13内的 转动轴4上固定连接有毛刷抛光轮14;毛刷抛光轮14在除糠筛13中与胚 芽米旋转柔软摩擦，除去米粒表面浮糠，不增米温，不增加碎米粒，漏糠 不漏米；
所述套筒米筛5的出料孔7 —端外还设置有胚芽米精度调节器；该胚 芽米精度调节器由活动套接在所述转动轴4上、与出料孔7对应的位置有 调节孔的调节板15 (能控制出料口 7的大小、调节胚芽米精度)， 一端与 调节板15连接的调节操作杆16，以及与调节操作杆16的另一端(穿出机架1)连接的胚芽米精度调节指针17 (机架1上有与胚芽米精度调节指针 17指示的不同等级"标准米"对应的标示)和手柄18构成；
所述电动机2轴的(位于除糠筛13下方的) 一端还安装有吸风叶片 19、电动机2外还套装有气流导筒21、电动机2下方的机架1中有带糠柜 门23的糠柜24，并在除糠筛13下方、所述胚芽米出料斗20上方、吸风 叶片19与机架1之间形成一个糠米分离箱28，从而构成糠米自动分离、 和储存排出机构；电动机带动吸风叶片19旋转所产生气流，从糠米分离 箱28中经过吹净米粒表面浮糠；
所述控制器的结构(可以是机械、电路结构的一般控制器，也可以采 用智能控制器、即用计算机软硬件技术控制碾米和排障，同现有技术)和 使用等同现有技术；用于控制电动机的开关、时间、方向、排障(米糠卡 机故障，实施逆转可排除)，以及机器的消毒杀菌等；操作部分可以是按 键式、水泡式或液晶屏触摸式等；
所述毛刷抛光轮14中的毛刷，可以用猪棕、马尾或/和羊毫(山羊毛) 制成。
该实施例的工作使用过程如下
操作控制器接通电源、启动电动机(转速较好地是控制在800—900 转/分之间，可避免机械打碎米粒)，通过传动部分带动转动轴4及碾辊、 毛刷抛光轮14和吸风叶片19旋转；将糙米(糙米中全胚芽米粒的重量百 分含量一般在70%以上)经糙米进料斗3、进料口 6投入套筒米筛5内， 进入套筒米筛5中的糙米与碾辊松缓磨擦、除去米粒表层果皮、保全米粒 种皮和全部胚芽，碾制后的胚芽米经出料孔7 (移动手柄18、调节操作杆 16带动调节板15旋转，可调节出料孔7的大小，从而调节胚芽米精度、 控制流量及等级)排出、进入除糠筛13内，经毛刷抛光轮14抛光、清除 米粒表面浮糠后从抛光米出口 22排出，再经过吸风叶片19产生的气流风 动吸去米粒周围细杂，经胚芽米出料斗20自流到机外即制得产品，制得 的胚芽米产品外观好、商品价值高，生产加工节能、节粮、保全米粒营养 成分不损失，食用更利于人体健康。
实施例2:参见各附图。(无抛光型)
一种胚芽米碾米机，包括机架1，安装在机架1上的电动机2、糙米进料斗3、胚芽米出料斗20，位于电动机2上方并通过轴承座25、轴承座26安装在机架1上的转动轴4，传动部分(由安装在电动机2轴上的皮带轮10、安装在转动轴4上的皮带轮11、以及套接在皮带轮10和皮带轮11上的传动皮带12构成，同现有技术；传动部分外还设置有防护罩27)，碾辊，套在碾辊外、与机架1连接、有进料口 6 (位置与糙米进料斗3的出料口位置对应)和出料孔7 (例如均匀间隔排列在同一圆环上的5个出料？L)的套筒米筛5 (均布有大小为12X lmm的一组筛孔，漏糠不漏米)，控制器；
所述碾辊由与转动轴4固定连接的推进螺旋8 (例如三头螺纹线等)和固定套接在转动轴4上、并列的粒度顺次为20目、22目、24目的3节钢玉杯形陶瓷砂辊9构成；
所述套筒米筛5的出料孔7 —端外还设置有胚芽米精度调节器；该胚芽米精度调节器由活动套接在所述转动轴4上、与出料孔7对应的位置有调节孔的调节板15 (能控制出料口 7的大小、调节胚芽米精度)， 一端与调节板15连接的调节操作杆16，以及与调节操作杆16的另一端(穿出机架1)连接的胚芽米精度调节指针17 (机架1上有与胚芽米精度调节指针17指示的不同等级"标准米"对应的标示)和手柄18构成；
所述电动机2轴的(位于除糠筛13下方的) 一端还安装有吸风叶片19、电动机2外还套装有气流导筒21、电动机2下方的机架1中有带糠柜门23的糠柜24，并在套筒米筛5的出料孔7下方、所述胚芽米出料斗20上方、吸风叶片19与机架1之间形成一个糠米分离箱28，从而构成糠米自动分离、和储存排出机构；电动机带动吸风叶片19旋转所产生气流，从糠米分离箱28中经过吹净米粒表面浮糠；
所述套筒米筛5内圆周面与砂辊9外圆周面之间的径向距离为6—8
mm;
所述控制器的结构(可以是机械、电路结构的一般控制器，也可以采用智能控制器、即用计算机软硬件技术控制碾米和排障，同现有技术)和使用等同现有技术；用于控制电动机的开关、时间、方向、排障(米糠卡机故障，实施逆转可排除)，以及机器的消毒杀菌等；操作部分可以是按键式、水泡式或液晶屏触摸式等。
9该实施例的工作使用过程如下
操作控制器接通电源、启动电动机(转速较好地是控制在800—900转/分之间，可避免机械打碎米粒)，通过传动部分带动转动轴4及碾辊、毛刷抛光轮14和吸风叶片19旋转；将糙米(糙米中全胚芽米粒的重量百分含量一般在70%以上)经糙米进料斗3、进料口 6投入套筒米筛5内，进入套筒米筛5中的糙米与碾辊松缓磨擦、除去米粒表层果皮、保全米粒种皮和全部胚芽，碾制后的胚芽米经出料孔7 (移动手柄18、调节操作杆16带动调节板15旋转，可调节出料孔7的大小，从而调节胚芽米精度、控制流量及等级)排出，再经过吸风叶片19产生的气流风动吸去米粒周围细杂，经胚芽米出料斗20自流到机外即制得产品，制得的胚芽米产品商品价值高，生产加工节能、节粮、保全米粒营养成分不损失，食用更利于人体健康。
实施例3:参见各附图。(无胚芽米精度调节器型)
一种胚芽米碾米机，包括机架1，安装在机架1上的电动机2、糙米进料斗3、胚芽米出料斗20，位于电动机2上方并通过轴承座25、轴承座26安装在机架1上的转动轴4，传动部分(由安装在电动机2轴上的皮带轮IO、安装在转动轴4上的皮带轮11、以及套接在皮带轮10和皮带轮11上的传动皮带12构成，同现有技术；传动部分外还设置有防护罩27)，碾辊，套在碾辊外、与机架1连接、有进料口 6 (位置与糙米进料斗3的出料口位置对应)和出料孔7 (例如均匀间隔排列在同一圆环上的5个出料孔)的套筒米筛5 (均布有大小为12Xlmm的一组筛 L，漏糠不漏米)，控制器；
所述碾辊由与转动轴4固定连接的推进螺旋8 (例如三头螺纹线等)和固定套接在转动轴4上、并列的粒度顺次为20目、22目、24目的3节钢玉杯形陶瓷砂辊9构成；
所述套筒米筛5的出料孔7 —端外的机架1上还安装有下端有抛光米出口 22的除糠筛13，并在套筒米筛5的出料孔7 —端外、除糠筛13内的转动轴4上固定连接有毛刷抛光轮14;毛刷抛光轮14在除糠筛13中与胚芽米旋转柔软摩擦，除去米粒表面浮糠，不增米温，不增加碎米粒，漏糠不漏米；所述电动机2轴的(位于除糠筛13下方的) 一端还安装有吸风叶片19、电动机2外还套装有气流导筒21、电动机2下方的机架1中有带糠柜门23的糠柜24，并在除糠筛13下方、所述胚芽米出料斗20上方、吸风叶片19与机架1之间形成一个糠米分离箱28，从而构成糠米自动分离、和储存排出机构；电动机带动吸风叶片19旋转所产生气流，从糠米分离箱28中经过吹净米粒表面浮糠；
所述套筒米筛5内圆周面与砂辊9外圆周面之间的径向距离为6—8
mm;
所述控制器的结构(可以是机械、电路结构的一般控制器，也可以采用智能控制器、即用计算机软硬件技术控制碾米和排障，同现有技术)和使用等同现有技术；用于控制电动机的开关、时间、方向、排障(米糠卡机故障，实施逆转可排除)，以及机器的消毒杀菌等；操作部分可以是按键式、水泡式或液晶屏触摸式等；
所述毛刷抛光轮14中的毛刷，可以用猪棕、马尾或/和羊毫(山羊毛)制成。
该实施例的工作使用过程如下-
操作控制器接通电源、启动电动机(转速较好地是控制在800—900转/分之间，可避免机械打碎米粒)，通过传动部分带动转动轴4及碾辊、毛刷抛光轮14和吸风叶片19旋转；将糙米(糙米中全胚芽米粒的重量百分含量一般在7()%以上)经糙米进料斗3、进料口 6投入套筒米筛5内，进入套筒米筛5中的糙米与碾辊松缓磨擦、除去米粒表层果皮、保全米粒种皮和全部胚芽，碾制后的胚芽米经出料孔7排出、进入除糠筛13内，经毛刷抛光轮14抛光、清除米粒表面浮糠后从抛光米出口22排出，再经过吸风叶片19产生的气流风动吸去米粒周围细杂，经胚芽米出料斗20自流到机外即制得产品，制得的胚芽米产品外观好、商品价值高，生产加工节能、节粮、保全米粒营养成分不损失，食用更利于人体健康。
本实用新型不限于上述实施例，本实用新型内容所述均可实施、并具有所述良好效果。
权利要求1、一种胚芽米碾米机，包括机架，安装在机架上的电动机、糙米进料斗、胚芽米出料斗，位于电动机上方并通过2个轴承座安装在机架上的转动轴，传动部分，碾辊，套在碾辊外、有进料口和出料孔的套筒米筛，控制器，其特征是所述碾辊由与转动轴(4)固定连接或连为一体的推进螺旋(8)和1-5节固定套接在转动轴(4)上、并列的粒度为20-60目的砂辊(9)构成。
2、 按权利要求1所述的胚芽米碾米机，其特征是所述套筒米筛(5) 的出料孔(7) —端外的机架(1)上还安装有下端有抛光米出口 (22)的 除糠筛(13)，并在套筒米筛(5)的出料孔(7) —端外、除糠筛(13) 内的转动轴(4)上固定连接有毛刷抛光轮(14)。
3、 按权利要求2所述的胚芽米碾米机，其特征是所述套筒米筛(5) 的出料孔(7) —端外还设置有胚芽米精度调节器；该胚芽米精度调节器 由活动套接在所述转动轴4 (上)、与出料孔(7)对应的位置有调节孔的 调节板(15)，以及一端与调节板(15)连接的调节操作杆(16)构成。
4、 按权利要求2所述的胚芽米碾米机，其特征是所述除糠筛(13) 下方的电动机(2)轴的一端上还安装有吸风叶片(19)、电动机(2)外 还套装有气流导筒(21)、电动机(2)下方的机架(1)中有带糠柜门(23) 的糠柜(24)。
5、 按权利要求3所述的胚芽米碾米机，其特征是所述除糠筛(13) 下方的电动机(2)轴的一端上还安装有吸风叶片(19)、电动机(2)外 还套装有气流导筒(21)、电动机(2)下方的机架(1)中有带糠柜门(23) 的糠柜(24)。
6、 按权利要求1或2所述的胚芽米碾米机，其特征是所述套筒米 筛(5)的内圆周面与砂辊(9)外圆周面之间的径向距离为6—8腿。
7、 按权利要求3所述的胚芽米碾米机，其特征是所述套筒米筛(5) 的内圆周面与砂辊(9)外圆周面之间的径向距离为6—8 mm。
8、 按权利要求1或2所述的胚芽米碾米机，其特征是所述碾辊由推进螺旋(8)和并列的粒度顺次为20目、22目、24目的3节钢玉杯形 陶瓷砂辊(9)构成。
9、 按权利要求3所述的胚芽米碾米机，其特征是所述碾辊由推进 螺旋(8)和并列的粒度顺次为20目、22目、24目的3节钢玉杯形陶瓷 砂辊(9)构成。
10、 按权利要求3所述的胚芽米碾米机，其特征是所述调节操作杆 (16)的另一端穿出机架1并连接有胚芽米精度调节指针(17)和手柄(18)。
专利摘要一种胚芽米碾米机，包括机架，安装在机架上的电动机、糙米进料斗、胚芽米出料斗，位于电动机上方并通过2个轴承座安装在机架上的转动轴，传动部分，碾辊，套在碾辊外、有进料口和出料孔的套筒米筛，控制器，其特征是所述碾辊由与转动轴固定连接或连为一体的推进螺旋和1-5节固定套接在转动轴上、并列的粒度为20-60目的砂辊构成。本实用新型采用不同砂粒精细度的一组砂辊作碾辊，使用中可实现与米粒的松缓磨擦，从而碾制过程去皮不碎米、提高整米率、保全稻米全部胚芽；制得的胚芽米营养成分不损失，食用更利于人体健康；适用于米店、农户生产食用、销售胚芽米使用。
文档编号B02B3/04GK201320474SQ2008201110
公开日2009年10月7日 申请日期2008年4月23日 优先权日2008年4月23日
发明者李仲之 申请人:李仲之