专利名称：：乳猪浓缩饲料的生产方法
技术领域：
：本发明涉及生猪养殖业的饲料生产方法，尤其涉及一种乳猪饲养所用的浓縮饲料的生产方法。
背景技术：
：我国为世界传统生猪养殖大国，但我国生猪饲料，特别是乳猪浓縮饲料的生产方法仍采用传统的中大猪浓縮词料生产方法，即将配方中蛋白原料豆粕、棉粕、鱼粉进行粗粉，与添加剂混合直接饲喂。仔猪其消化系统要在6-8周龄、免疫系统要在4-7周龄才能逐渐完善和成熟。为达到提高生猪全程生长水平之目的，必须实现早期断奶、及早开食。目前，乳猪浓縮饲料的组份包括蛋白质原料、维生素等添加剂及载体，蛋白质原料主要为豆粕、棉粕和鱼粉；豆粕是乳猪饲料中不可缺少的优质优价蛋白源之一，但豆粕中含有蛋白酶抑制因子，可使乳猪的采食量、日增重和饲料转化率降低，影响消化吸收，从而影响乳猪的胃肠道功能，引起拉稀、增重缓慢甚至死亡；棉粕是蛋白质原料中较低廉的蛋白源，但棉粕中含有棉酚等有毒物质，对乳猪可引起呕吐及中毒现象；鱼粉是目前乳猪生长发育最好的蛋白源，但鱼粉由于加工及储存等原因，即使新鲜的进口鱼粉，也会产生大肠杆菌、沙门氏菌等细菌毒素超标，可引起乳猪拉稀、中毒等现象；采用传统的生产方法得到的乳猪浓縮词料，其中的抗营养因子(抗胰蛋白酶)、有害物质(棉酚)和病原微生物(大肠杆菌、沙门氏菌等)及其产生的毒素，极易使仔猪受到断奶应激的影响，尤其是营养应激，从而使得仔猪肠黏膜受损，胃肠道消化和免疫功能下降，生理发育和生长性能受抑制，最终引起乳猪拉稀死亡、生长停滞。
发明内容本发明的目的是提供一种乳猪浓縮饲料的生产方法，该生产方法首先对饲料中的蛋白原料进行预处理，然后得到浓縮饲料，提高饲料的稳定性，优化饲料的品质，强化营养的消化吸收和饲料利用率，促进乳猪健康生长，有效控制拉稀、生长停滞等现象，达到乳猪上食快、易消化、促生长、抗病力强的目的。为达到上述目的，本发明的技术解决方案为该乳猪浓縮饲料由载体内添加蛋白料和添加剂组成，蛋白料以豆粕、棉粕和鱼粉为主，该浓縮饲料的生产方法是首先将蛋白料进行预处理得蛋白料半成品，然后按乳猪浓縮饲料的各组份配比在载体内添加蛋白料半成品和添加剂混合成饲料；即先将蛋白料的豆粕、棉粕、鱼粉分别粉碎过筛，按配比计量称重后充分混合，经过饲料颗粒机制粒，颗粒蛋白料进入熟化器熟化，熟化的颗粒蛋白料冷却、粉碎、过筛，得蛋白料半成品，最后按饲料配比在载体内添加蛋白料半成品和添加剂混合，得到乳猪浓縮饲料。本发明的具体生产步骤如下1、一次粉碎将蛋白料中的豆粕、棉粕、鱼粉分别粉碎，40目筛透过率95%以上；2、一次混合将粉碎后的豆粕、棉粕、鱼粉按乳猪浓縮词料的组份配比称重，进入混合机混合，混合均匀度达98%以上；3、制粒将充分混合均匀的豆粕、棉粕、鱼粉制粒，制粒温度90-105°C，调质时间55秒，颗粒直径2.0-4.0mm;4、熟化将制粒的豆粕、棉粕、鱼粉进入熟化器熟化，熟化温度90-105°C，熟化时间30分钟；5、冷却将熟化后的豆粕、棉粕、鱼粉进入冷却仓冷却至温度5-10°C;6、二次粉碎将冷却的豆粕、棉粕、鱼粉再次进行超微粉碎，100目筛透过率100%;7、二次混合将二次粉碎后的豆粕、棉粕、鱼粉与添加剂及载体按词料组份配比混合，混合均匀度98%以上；8、包装按包装要求装袋入库。本发明具有以下突出优点和技术效果1、根据乳猪的生长特点，对浓縮饲料中的蛋白料进行预处理，提高词料的稳定性，优化词料的品质，强化营养的消化吸收和饲料利用率，促进乳猪健康生长。2、通过高温熟化，可使豆粕中的蛋白酶抑制因子钝化、失活，从而达到乳猪易消化吸收，提高日增重，增加词料报酬。3、通过高温熟化，可有效地降解棉粕的毒素，促进乳猪的正常生长发育。4、通过高温熟化，可灭活和分解鱼粉中的大肠杆菌、沙门氏菌等细菌及产生的毒素，确保乳猪健康快速生长。5、对蛋白料的豆粕、棉粕、鱼粉进行微粉，可大大地提高消化利用率，减少对胃肠道破坏，有利于提高饲料的消化吸收。6、本发明的生产方法工艺简单，操作方便，每吨加工成本上升1%，饲料报酬提高8%以上。具体实施例方式下面结合具体的实例对本发明作进一步的说明，这些实施例不能理解为对本发明技术解决方案的限定。例如某一乳猪浓縮饲料由以下组份重量百分比组成豆粕64%，棉粕5%，鱼粉13%，添加剂10%，载体8%。实例h依以下步骤生产乳猪浓縮饲料1、一次粉碎将蛋白料中的豆粕、棉粕、鱼粉分别粉碎，40目筛透过率95%以上；2、一次混合生产100公斤的乳猪浓縮饲料，取粉碎后的豆粕64公斤、棉粕5公斤、鱼粉13公斤，进入混合机混合，混合均匀度达98%以上；3、制粒将充分混合均匀的豆粕、棉粕、鱼粉制粒，制粒温度9CTC，调质时间55秒，颗粒直径4.0mm;4、熟化将制粒的豆粕、棉粕、鱼粉进入熟化器熟化，熟化温度9(TC，熟化时间30分钟；5、冷却将熟化后的豆粕、棉粕、鱼粉进入冷却仓冷却至温度5°C;6、二次粉碎将冷却的豆粕、棉粕、鱼粉再次进行超微粉碎，100目筛透过率100%;7、二次混合将二次粉碎后的豆粕、棉粕、鱼粉与添加剂10公斤及载体8公斤混合，混合均匀度98%以上；8、包装按包装要求装袋入库。实例1的浓縮词料的营养指标值为粗蛋白》43%、赖氨酸》3.5%、粗纤维《6.9%、粗灰分《2%、钙《3.0%、总磷》0.5%。实例2:依以下步骤生产乳猪浓缩饲料1、一次粉碎将蛋白料中的豆粕、棉粕、鱼粉分别粉碎，40目筛透过率95%以上；2、一次混合生产200公斤的乳猪浓縮饲料，取粉碎后的豆粕128公斤、棉粕10公斤、鱼粉26公斤，进入混合机混合，混合均匀度达98%以上；3、制粒将充分混合均匀的豆粕、棉粕、鱼粉制粒，制粒温度98°C，调质时间55秒，颗粒直径3.0mm;4、熟化将制粒的豆粕、棉粕、鱼粉进入熟化器熟化，熟化温度98。C，熟化时间30分钟；5、冷却将熟化后的豆粕、棉粕、鱼粉进入冷却仓冷却至温度8°C;6、二次粉碎将冷却的豆粕、棉粕、鱼粉再次进行超微粉碎，100目筛透过率100%;7、二次混合将二次粉碎后的豆粕、棉粕、鱼粉与添加剂20公斤及载体16公斤混合，混合均匀度98%以上；8、包装按包装要求装袋入库。实例2的浓縮词料的营养指标值为粗蛋白》43%、赖氨酸》3.5%、粗纤维《6.9%、粗灰分《2%、钙《3.0%、总磷》0.5%。实例3:依以下步骤生产乳猪浓縮词料1、一次粉碎将蛋白料中的豆粕、棉粕、鱼粉分别粉碎，40目筛透过率95%以上；2、一次混合生产1000公斤乳猪浓縮饲料，取粉碎后的豆粕640公斤、棉粕50公斤、鱼粉130公斤，进入混合机混合，混合均匀度达98%以上；3、制粒将充分混合均匀的豆粕、棉粕、鱼粉制粒，制粒温度105°C，调质时间55秒，颗粒直径2.Omm;4、熟化将制粒后的豆粕、棉粕、鱼粉进入熟化器熟化，熟化温度105。C，熟化时间30分钟；5、冷却将熟化后的豆粕、棉粕、鱼粉进入冷却仓冷却至温度10°C;6、二次粉碎将冷却的豆粕、棉粕、鱼粉再次进行超微粉碎，100目筛透过率100%;7、二次混合将二次粉碎后的豆粕、棉粕、鱼粉与100公斤添加剂及80公斤载体混合，混合均匀度98%以上；8、包装按包装要求装袋入库。实例3的浓縮饲料的营养指标值为粗蛋白》43%、赖氨酸》3.5%、粗纤维《6.9%、粗灰分《2%、《3.0%、总磷>0.5%。对比例4:饲料由以下组份重量百分比组成豆粕64%，棉粕5%，鱼粉13%，添加剂10%，载体8%;传统生产方法将豆粕、棉粕、鱼粉粗粉，各组分按重量比混合得浓縮词料；其中，具体的添加剂和载体与实例1、2、3的相同；该词料的营养指标值为粗蛋白》43%、赖氨酸》3.5%、粗纤维《6.9%、粗灰分《2%、钙《3.0%、总磷>0.5%。试验例5:试验组采用本发明生产方法生产的浓縮饲料添加优质玉米喂养乳猪，其中，本发明浓縮饲料35%、优质玉米65%;对照组采用传统生产方法生产的饲料添加优质玉米喂养乳猪，其中，传统词料35%、优质玉米65%;试验结果如下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>权利要求1、乳猪浓缩饲料的生产方法，该乳猪浓缩饲料由载体内添加蛋白料和添加剂组成，蛋白料为豆粕、棉粕和鱼粉，其特征在于该浓缩饲料的生产方法是首先将蛋白料进行预处理得蛋白料半成品，然后按乳猪浓缩饲料的各组份配比将蛋白料半成品和添加剂及载体混合得饲料；即先将蛋白料的豆粕、棉粕、鱼粉分别粉碎过筛，按配比计量称重后充分混合，经过饲料颗粒机制粒，颗粒蛋白料进入熟化器熟化，熟化的颗粒蛋白料冷却、粉碎、过筛，得蛋白料半成品，最后按饲料配比将蛋白料半成品和添加剂及载体混合，得到乳猪浓缩饲料。2、根据权利要求1所述的乳猪浓縮饲料的生产方法，其特征在于具体生产步骤如下(1)、一次粉碎将蛋白料中的豆粕、棉粕、鱼粉分别粉碎，40目筛透过率95%以上；(2)、一次混合将粉碎后的豆粕、棉粕、鱼粉按乳猪浓縮饲料的组份配比称重，进入混合机混合，混合均匀度达98%以上；(3)、制粒将充分混合均匀的豆粕、棉粕、鱼粉制粒，制粒温度90-105°C,调质时间55秒，颗粒直径2.0-4.0mm;(4)、熟化制粒的豆粕、棉粕、鱼粉进入熟化器熟化，熟化温度90-105°C，熟化时间30分钟；(5)、冷却将熟化后的豆粕、棉粕、鱼粉进入冷却仓冷却至温度5-10°C;(6)、二次粉碎将冷却的豆粕、棉粕、鱼粉再次进行超微粉碎，100目筛透过率100%;(7)、二次混合将二次粉碎后的豆粕、棉粕、鱼粉与添加剂及载体按词料组份配比混合，混合均匀度98%以上；(8)、包装按包装要求装袋入库。全文摘要本发明公开了乳猪浓缩饲料的生产方法，该乳猪浓缩饲料由载体内添加蛋白料和添加剂组成，蛋白料为豆粕、棉粕和鱼粉，该浓缩饲料的生产方法是首先将蛋白料进行预处理得蛋白料半成品，然后按乳猪浓缩饲料的各组份配比将蛋白料半成品和添加剂及载体混合得饲料；即先将蛋白料的豆粕、棉粕、鱼粉分别粉碎过筛，按配比计量称重后充分混合，经过饲料颗粒机制粒，颗粒蛋白料进入熟化器熟化，熟化的颗粒蛋白料冷却、粉碎、过筛，得蛋白料半成品，最后按饲料配比将蛋白料半成品和添加剂及载体混合，得到乳猪浓缩饲料。该生产方法对蛋白料进行预处理，提高饲料的稳定性，优化饲料的品质，强化营养的消化吸收和饲料利用率，促进乳猪健康生长。文档编号A23K1/18GK101632418SQ20091018134公开日2010年1月27日申请日期2009年7月2日优先权日2009年7月2日发明者吴荣山,周树春,崔世贵,王永红申请人:淮安华威饲料发展有限公司