专利名称：太阳能粮食风干大棚的制作方法
技术领域：
本发明涉及粮食作物风干装置，特别涉及一种利用太阳能和风能对粮食作物脱水风干的装置，具体地说，是一种太阳能粮食风干大棚。
背景技术：
玉米等粮食作物收获后晾晒是农民面临的难题，利用场地晒粮，占地面积大，需要人工翻粮，生产效率低，地面不通风，粮食作物与地面接触，易受潮，也容易粘附地面的灰尘、杂物，品质降低，若采用烘干设备，需要消耗大量的煤，投资大，成本高，严重污染环境，高温烘干还会破坏粮食作物内部的营养成分。为此，本人先后研发了粮食风干仓和吸风式节能环保粮食风干仓，并申请了专利，专利申请号分别为200820128182. 0和 200920217701. 5，这两种粮食风干仓利用粮食作物湿胀干缩现象，使粮食作物逐层向下串动，自然风干，晾晒均勻，水份能快速蒸发，由于粮食作物是依靠重力自动向下流动，因而不用人工翻粮，节省人力，且可保证粮食作物颗粒不破损、干燥效果好。但是，这两种粮食风干仓都暴露在自然环境中，受季节、地域、气候影响较大，在冬季或阴雨天气或沿海湿度较大的地区干燥效果差，甚至无法使用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种太阳能粮食风干大棚，它绿色环保，节约能源，占地面积小，生产效率高，不受季节、地域、气候影响，利用太阳能热源和人工制风使粮食作物快速的脱水风干。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种太阳能粮食风干大棚，包括大棚、粮食风干仓、制热系统、制风系统，其特征是所述粮食风干仓布置在大棚内，制风系统由两排制风装置组成，该两排制风装置分别设置在粮食风干仓的前、后两侧，每排制风装置由风机、传动轴、支架以及上、下摇摆机构组成，风机固定在传动轴上，传动轴通过轴承座支撑在支架上，上、下摇摆机构与传动轴连接， 制热系统由太阳能集热管和散热片组成，太阳能集热管安装在大棚外，散热片安装在大棚内，散热片通过联接管与太阳能集热管的出口连接。所述上、下摇摆机构由转盘、连杆、摇臂、电动机、减速器组成，电动机的主轴通过减速器与转盘连接，转盘上偏心地设置有销轴，销轴上固接有轴承，所述连杆的下端套在轴承上，连杆的上端与摇臂铰接，摇臂固定在传动轴上。所述粮食风干仓呈V字形布置。所述风机的出风口处固定有锥筒形的散风罩，该散风罩的出口焊接有分风板。所述大棚由棚架、棚布、左、右侧墙以及后墙组成，左、右侧墙的后部之间设置有棚盖，左、右侧墙的前部之间设置有保温矮墙，棚架为弧形，棚架设置在棚盖与保温矮墙之间， 棚布铺设在棚架上，棚布的前后两端分别与保温矮墙和棚盖连接，棚布的左、右两端分别与左、右侧墙连接，大棚底部铺有地砖，地砖下面铺有防潮地膜，在棚盖上设置有湿汽排放孔、进料孔以及保温棉被固定架，在大棚的内部靠近后墙底部的位置设置有进风管，在大棚右侧墙的外部设置有操作间，操作间里装有鼓风机，鼓风机与所述进风管相连接，所述后墙的下部设置有出粮管，该出粮管与螺旋卸料器连接。所述湿汽排放孔的顶部装有尖顶防雨帽，湿汽排放孔的内部装有换气扇，湿汽排放孔的底部装有防寒密封盖，所述进料孔为上大下小的斗形，进料孔的下端设置有一个倾斜的导粮短管，导粮短管的管口上设置有月牙形的凸圆，该凸圆上挂有可伸缩的分粮管。所述大棚内设置有风力出粮车，该风力出粮车由鼓风机、闭风器、存粮斗、螺旋卸料器、出风短管、小推车组成，鼓风机和出风短管固定在小推车上，存粮斗安装在闭风器的上方，存粮斗底部出口与闭风器顶部入口连接，螺旋卸料器由一个锥形筒构成，该锥形筒的顶部设置有出尘口，底部设置有下料口，上部一侧设置有进料口，该锥形筒的内壁设置有螺旋形导料槽，导料槽与进料口衔接，螺旋卸料器通过支架固定在存粮斗的上方，出风短管安装在闭风器的下方，出风短管的一端与鼓风机连接，另一端与卸粮管道连接，出风短管的前部设置有竖向的接粮口，该接粮口与闭风器的出口连接。所述大棚内设置有风力卸粮车，该风力卸粮车由鼓风机、闭风器、小漏斗、出风短管、小推车组成，鼓风机和出风短管固定在小推车上，小漏斗安装在闭风器顶部入口上，出风短管的一端与鼓风机连接，另一端与卸粮管道连接，出风短管的前部设置有竖向的接粮口，该接粮口与闭风器底部的出口连接。所述闭风器由圆筒形外壳、电动机、叶片、中轴组成，外壳的一端装有端盖，另一端装有减速器，中轴设置在外壳内，中轴的一端由所述端盖上的轴承支撑，中轴的另一端与所述减速器的输出轴连接，电动机与减速器的输入轴连接，叶片有三个，该三个叶片等角度的固定在中轴上。所述制热系统设置在大棚的前侧和左侧。由于采用上述技术方案本发明有以下积极有益效果大棚内的粮食风干仓为立式结构，可充分利用空间，节省土地使用面积，用底座将各个晾晒箱支撑起来，采风效果好，粮食作物不与地面接触，也不会粘附地面的灰尘、杂物， 粮食品质有保证。上层的粮食作物风干后，其体积会缩小，密度会变大，在重力作用下，粮食作物会逐层向下串动，在粮食风干仓的前面和后面布置有制风装置，为了能充分地采光和通风，又便于卸粮，粮食风干仓呈连续的V字形摆放。本发明利用人工制风，太阳能加热，使粮食水份快速蒸发，节约能源、绿色环保，由于粮食作物是依靠重力自动向下流动，因而不用人工翻粮，节省人力，且可保证粮食作物颗粒不破损，干燥效果好，营养成分不流失。在大棚的棚盖上设置有进料口，上粮可通过粮食输送机自动完成，卸粮可通过风力出粮车自动完成，大大提高生产效率，收下的粮食真正地颗粒归仓。
图1是本发明太阳能粮食风干大棚的结构示意图。图2是粮食风干仓的外部结构示意图。图3是粮食风干仓的内部结构示意图。图4是图3的A局部的放大图。图5是太阳能粮食风干大棚的局部放大图。
图6是制热系统的放大图。图7是图1的侧视图。图8是图1的后视图。图9是制风装置的结构示意图。图10是图9的侧视图。图11是风机的结构示意图。图12是图11的侧视图。图13是湿汽排放孔和进料孔的结构示意图。图14是风力出粮车的正视图。图15是风力出粮车的立体图。图16是螺旋卸料器的结构示意图。图17是闭风器的结构示意图。图18是风力卸粮车的立体图。图19是风力卸粮车的正视图。图20是粮食风干仓在大棚内摆放的结构示意图。
具体实施方式
图中标号
1大棚 2粮食风干仓
201底座202晾晒箱203贮粮斗204卸粮斗
205插板206筛网层207分粮板208粮食
3太阳能集热管4散热片5联接管
6制风装置7制风装置8风机9传动轴
10支架11轴承座12转盘13连杆
14摇臂15电动机16减速器17销轴
18太阳能集热管19散热片20联接管
21棚架22棚布23左侧墙24右侧墙
25后墙26棚盖27保温矮墙28地砖
29湿汽排放孔30进料孔31保温棉被
32保温棉被固定架33进风管；34操作间
35出粮管36螺旋卸料器37散风罩
38分风板39尖顶防雨帽40换气扇
41防寒密封盖42导粮短管43凸圆44分粮管
45风力出粮车46鼓风机47闭风器48存粮斗
49螺旋卸料器50出风短管51小推车
52出尘口53下料口54进料口55螺旋形导料.
56支架57卸粮管道58接粮口59出口
60外壳61电动机62叶片63中轴
64端盖65减速器66轴承67风力卸粮车
68鼓风机69闭风器70小漏斗 71出风短管72小推车73入口上74卸粮管道 75接粮口76 出口77 入口78 出口79 凹坑80 凹坑请参照图1，本发明是一种太阳能粮食风干大棚，包括大棚1、粮食风干仓2、制热系统、制风系统。粮食风干仓2布置在大棚1内。请参照图2、图3、图4，粮食风干仓2由底座201和晾晒箱202组成，每个晾晒箱 202的箱体呈矩形，晾晒箱202的顶部设置有贮粮斗203，晾晒箱202的底部设置有卸粮斗 204，卸粮斗204的底部装有插板205，晾晒箱202内部设置有多道筛网层206，请参照图3、图4、每道筛网层206的下方设置有尖顶形状的分粮板207，分粮板207有两个作用一是使粮食顺利进入各个筛网层 206中，二是形成横向的通风管道，位于上层的粮食208风干后，其体积会缩小，密度会变大，在重力作用下，粮食会逐层向下串动，自然风干，晾晒均勻，水份能快速蒸发，由于粮食是依靠重力自动向下流动，因而不用人工翻粮。请参照图6，制热系统由太阳能集热管3和散热片4组成，散热片4通过联接管5 与太阳能集热管3的出口连接。太阳能集热管3安装在大棚1前侧外部的凹坑79内，太阳能集热管3有多组，散热片4也有多组，散热片4安装在大棚1内的前部，呈直线排列，当太阳能集热管3受到太阳能光照射后，产生汽泡，汽泡上升，将热量传递到散热片4中，与散热片4完成热交换，经过散热片4散热，使大棚1内的温度升高。请参照图1、图5，制风系统由两排制风装置6、7组成，该两排制风装置6、7分别设置在粮食风干仓2的前、后两侧。请参照图9、图10，前排制风装置由风机8、传动轴9、支架10以及上、下摇摆机构组成，风机8固定在传动轴9上，传动轴9通过轴承座11支撑在支架10上，上、下摇摆机构由转盘12、连杆13、摇臂14、电动机15、减速器16组成，电动机15的主轴通过减速器16与转盘12连接，转盘12上偏心地设置有销轴17，销轴17上固接有小轴承，连杆13的下端套在小轴承上，连杆13的上端与摇臂14铰接，摇臂14固定在传动轴9上。当电动机15启动后，转盘12旋转，通过连杆13、摇臂14带动传动轴9往复转动，从而使风机8上、下摇摆，对粮食风干仓2吹风。后排制风装置与前制风装置的结构和工作原理相同。 请参照图7，在优选实施方案中，在大棚1的左侧墙23外面的凹坑80内，也安装有多组太阳能集热管18，在大棚1内部的左侧，也布置有散热片19如图5、图6所示，散热片 19通过联接管20与太阳能集热管18的出口连接。当太阳能集热管18受到太阳能光照射后，产生汽泡，汽泡上升，将热量传递到散热片19中，与散热片19完成热交换，经过散热片 19散热，使大棚1内的温度升高。 请参照图1、图7、图8，大棚1由棚架21、棚布22、左、右侧墙23、24以及后墙25组成，左、右侧墙23J4的后部之间设置有棚盖沈，左、右侧墙23J4的前部之间设置有保温矮墙27，棚架21为弧形，棚架21设置在棚盖沈与保温矮墙27之间，棚布22由透明塑料布构成，棚布22铺设在棚架21上，棚布22的前后两端分别与保温矮墙27和棚盖沈连接，棚布22的左、右两端分别与左、右侧墙23J4连接，大棚1底部铺有地砖观，地砖28下面铺有防潮地膜，在棚盖沈上设置有湿汽排放孔四、进料孔30、保温棉被31以及保温棉被固定架 32。保温棉被31的作用是在阴天或夜晚没有日照的情况下保护大棚内的温度，保温矮墙27的作用是方便安装太阳能集热管，防止太阳能集热管的出口在冬天受冻。请参照图5，大棚1内部靠近后墙25底部的位置设置有进风管33，请参照图1、图 8，在大棚1右侧墙M外部设置有操作间34，操作间34里装有鼓风机，鼓风机与进风管33 相连接，进风管33的作用是大棚排放湿汽时，将空气引入大棚内。后墙25的下部设置有圆筒形出粮管35。出粮管35穿透后墙25后引出大棚，出粮管35的外端口设置有螺旋卸料器36。通过螺旋卸料器36可以快速的出粮。请参照图11、图12，风机8的出风口处固定有锥筒形的散风罩37，该散风罩37的出口焊接有分风板38。分风板38的作用使风均勻排出。请参照图13，湿汽排放孔四的顶部装有尖顶防雨帽39，湿汽排放孔四的中部装有换气扇40，湿汽排放孔四的底部装有防寒密封盖41，进料孔30为上大下小的斗形，进料孔30的下端设置有一个倾斜的导粮短管42，导粮短管42的管口上设置有月牙形的凸圆 43，该凸圆43上挂有可伸缩的分粮管44。上粮时，用粮食输送机将粮食输送到进料孔30 内，粮食经过导粮短管42进入分粮管44内，分粮管44可以相对于导粮短管42转动，从而将粮食输送到各个粮食风干仓2顶部的贮粮斗203内。换气扇40的作用是加快大棚内湿汽排出，防寒密封盖41的作用是在大棚内湿汽排出后，将湿汽排放孔四封闭，防止外界的冷空气进入大棚1内。请参照图14、图15，大棚内设置有风力出粮车45，该风力出粮车45由鼓风机46、 闭风器47、存粮斗48、螺旋卸料器49、出风短管50、小推车51组成，鼓风机46和出风短管 50固定在小推车51上，存粮斗48安装在闭风器47的上方，存粮斗48底部出口 78与闭风器47顶部入口 77连接。请参照图16，螺旋卸料器49由一个锥形筒构成，该锥形筒的顶盖上设置有出尘口 52，底部设置有下料口 53，上部一侧设置有进料口 54，该锥形筒的内壁设置有螺旋形导料槽阳，导料槽阳与进料口 M衔接，螺旋卸料器49通过支架56固定在存粮斗48的上方，出风短管50安装在闭风器47的下方，出风短管50的一端与鼓风机46连接，另一端与卸粮管道57连接，出风短管50的前部设置有竖向的接粮口 58，该接粮口 58与闭风器47的出口 59连接。请参照图17，闭风器47由圆筒形外壳60、电动机61、叶片62、中轴63组成，外壳 60的一端装有端盖64，另一端装有减速器65，中轴63设置在外壳60内，中轴63的一端由端盖64上的轴承66支撑，中轴63的另一端与减速器65的输出轴连接，电动机61与减速器65的输入轴连接，叶片62有三个，该三个叶片等角度的固定在中轴63上。请参照图18、图19，大棚1内设置有风力卸粮车67，该风力卸粮车67由鼓风机68、 闭风器69、小漏斗70、出风短管71、小推车72组成，鼓风机68和出风短管71固定在小推车 72上，小漏斗70安装在闭风器69顶部入口 73上，出风短管71的一端与鼓风机68连接，另一端与卸粮管道74连接，出风短管71的前部设置有竖向的接粮口 75，该接粮口 75与闭风器69底部的出口 76连接。闭风器69与上述的闭风器47的结构和工作原理完全相同。请参照图20，粮食风干仓2布置在大棚1内，为了能充分地采光和通风，又便于卸粮，粮食风干仓2呈连续的V字形摆放。当粮食风干仓2内的粮食风干后，将风力卸粮车67推到图2所示的粮食风干仓2 底部卸粮斗204的下方，使小漏斗70与卸粮斗204对齐，然后将卸粮斗204底部的插板205 拨出，粮食落入闭风器69的顶部入口，开启闭风器69上的电动机后，闭风器69内部的三个叶片转动，将粮食向下输送到出风短管71前部的接粮口 75内，鼓风机68开启后，粮食便进入卸粮管道74内，卸粮管道74的另一端与螺旋卸料器49的进料口 M连接，粮食从进料口 54进入螺旋卸料器49中后，会顺着螺旋形导料槽55的走势产生向下旋转，从下料口 53掉入存粮斗48中，同时粮食中的灰尘会从出尘口 52排出。当存粮斗48装满粮食后，将风力出粮车45的卸粮管道57与出粮管35连通，然后开启鼓风机46和电动机61，电动机61通过减速器65带动中轴63旋转，中轴63带动三个叶片62旋转，存粮斗48内的粮食经过存粮斗48底部出口 78落入闭风器47顶部入口 77 中，通过三个叶片62的旋转作用，粮食被输送到出风短管50前部的竖向接粮口 58中，在鼓风机46的作用下，粮食经过卸粮管道57和出粮管35排出大棚1外，出粮管35的外端口设置有螺旋卸料器36，螺旋卸料器36的下方可以安装皮带输送机，通过螺旋卸料器36可以快速的出粮。螺旋卸料器36与螺旋卸料器49的结构和工作原理完全相同。
权利要求
1.一种太阳能粮食风干大棚，包括大棚、粮食风干仓、制热系统、制风系统，其特征是 所述粮食风干仓布置在大棚内，制风系统由两排制风装置组成，该两排制风装置分别设置在粮食风干仓的前、后两侧，每排制风装置由风机、传动轴、支架以及上、下摇摆机构组成， 风机固定在传动轴上，传动轴通过轴承座支撑在支架上，上、下摇摆机构与传动轴连接，制热系统由太阳能集热管和散热片组成，太阳能集热管安装在大棚外，散热片安装在大棚内， 散热片通过联接管与太阳能集热管的出口连接。
2.如权利要求1所述的太阳能粮食风干大棚，其特征是所述上、下摇摆机构由转盘、 连杆、摇臂、电动机、减速器组成，电动机的主轴通过减速器与转盘连接，转盘上偏心地设置有销轴，销轴上固接有轴承，所述连杆的下端套在轴承上，连杆的上端与摇臂铰接，摇臂固定在传动轴上。
3.如权利要求1所述的太阳能粮食风干大棚，其特征是所述粮食风干仓呈V字形布置。
4.如权利要求1所述的太阳能粮食风干大棚，其特征是所述风机的出风口处固定有锥筒形的散风罩，该散风罩的出口焊接有分风板。
5.如权利要求1所述的太阳能粮食风干大棚，其特征是所述大棚由棚架、棚布、左、右侧墙以及后墙组成，左、右侧墙的后部之间设置有棚盖，左、右侧墙的前部之间设置有保温矮墙，棚架为弧形，棚架设置在棚盖与保温矮墙之间，棚布铺设在棚架上，棚布的前后两端分别与保温矮墙和棚盖连接，棚布的左、右两端分别与左、右侧墙连接，大棚底部铺有地砖， 地砖下面铺有防潮地膜，在棚盖上设置有湿汽排放孔、进料孔以及保温棉被固定架，在大棚的内部靠近后墙底部的位置设置有进风管，在大棚右侧墙的外部设置有操作间，操作间里装有鼓风机，鼓风机与所述进风管相连接，所述后墙的下部设置有出粮管，该出粮管与螺旋卸料器连接。
6.如权利要求5所述的太阳能粮食风干大棚，其特征是所述湿汽排放孔的顶部装有尖顶防雨帽，湿汽排放孔的内部装有换气扇，湿汽排放孔的底部装有防寒密封盖，所述进料孔为上大下小的斗形，进料孔的下端设置有一个倾斜的导粮短管，导粮短管的管口上设置有月牙形的凸圆，该凸圆上挂有可伸缩的分粮管。
7.如权利要求1所述的太阳能粮食风干大棚，其特征是所述大棚内设置有风力出粮车，该风力出粮车由鼓风机、闭风器、存粮斗、螺旋卸料器、出风短管、小推车组成，鼓风机和出风短管固定在小推车上，存粮斗安装在闭风器的上方，存粮斗底部出口与闭风器顶部入口连接，螺旋卸料器由一个锥形筒构成，该锥形筒的顶部设置有出尘口，底部设置有下料口，上部一侧设置有进料口，该锥形筒的内壁设置有螺旋形导料槽，导料槽与进料口衔接， 螺旋卸料器通过支架固定在存粮斗的上方，出风短管安装在闭风器的下方，出风短管的一端与鼓风机连接，另一端与卸粮管道连接，出风短管的前部设置有竖向的接粮口，该接粮口与闭风器的出口连接。
8.如权利要求1所述的太阳能粮食风干大棚，其特征是所述大棚内设置有风力卸粮车，该风力卸粮车由鼓风机、闭风器、小漏斗、出风短管、小推车组成，鼓风机和出风短管固定在小推车上，小漏斗安装在闭风器顶部入口上，出风短管的一端与鼓风机连接，另一端与卸粮管道连接，出风短管的前部设置有竖向的接粮口，该接粮口与闭风器底部的出口连接。
9.如权利要求7或8所述的太阳能粮食风干大棚，其特征是所述闭风器由圆筒形外壳、电动机、叶片、中轴组成，外壳的一端装有端盖，另一端装有减速器，中轴设置在外壳内， 中轴的一端由所述端盖上的轴承支撑，中轴的另一端与所述减速器的输出轴连接，电动机与减速器的输入轴连接，叶片有三个，该三个叶片等角度的固定在中轴上。
10.如权利要求1所述的太阳能粮食风干大棚，其特征是所述制热系统设置在大棚的前侧和左侧。
全文摘要
一种太阳能粮食风干大棚，包括大棚、粮食风干仓、制热系统、制风系统，粮食风干仓布置在大棚内，制风系统由两排制风装置组成，该两排制风装置分别设置在粮食风干仓的前、后两侧，每排制风装置由风机、传动轴、支架以及上、下摇摆机构组成，风机固定在传动轴上，传动轴通过轴承座支撑在支架上，上、下摇摆机构与传动轴连接，制热系统由太阳能集热管和散热片组成，太阳能集热管安装在大棚外，散热片安装在大棚内，散热片通过联接管与太阳能集热管的出口连接。本发明的太阳能粮食风干大棚，绿色环保，节约能源，占地面积小，生产效率高，不受季节、地域、气候影响，利用太阳能热源和人工制风使粮食作物快速的脱水风干。
文档编号A01F25/12GK102232338SQ20101015433
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者孙秀海 申请人:孙秀海