手动摘谷穗机的制作方法

文档序号:351558阅读:1311来源:国知局
专利名称:手动摘谷穗机的制作方法
技术领域
本发明属于一种农业机械,具体涉及一种手动摘谷穗机。
背景技术
谷粒的粒度很小且不很光滑,夹裹在谷秆和谷叶中很难分离出来,在收获谷子的时候,需要把谷穗从谷秆上摘下来,仅对谷穗部分进行揉搓和碾压,将谷粒从谷穗上脱下来。目前,谷子收获机械产品较少,主要是一些谷子脱粒机,尚无较为理想的摘穗机械和谷子联合收割机使用于实际生产当中。谷穗的摘取需要由人工来进行,有的地方农民在地里用镰刀将谷穗连同谷秆一起割下来,运回打谷场以后再用镰刀或剪刀把谷穗从谷秆上摘下来,谷子在割放、打捆、运输过程中容易发生脱落,要损失掉一些谷粒,另外,谷子集中在打谷场上摘穗容易使一些谷粒脱落在谷秆和谷叶中被谷秆和谷叶夹带走而收不回来。有的地方农民在地里用镰刀或剪刀直接从长着的谷子上将谷穗摘下来,然后运回打谷场,在摘穗的时候,摘下的谷穗不好存放,有的人在身上挂一个包用来放谷穗,放得较多一点时,人就会被拖住,摘起谷穗来很不方便;有的人带一个筐子,把摘下的谷穗放在筐内,但摘不了多少就得移动一次筐子,费时费力,而且容易压倒谷秆,给以后收获谷秆造成困难。谷穗摘下后,交通较好的地方用车往回运,交通不好的山区,还需要人往回挑或者往回背,劳动强度很大。谷穗的摘取是谷子收获过程中的一道主要工序,由于气候等方面的原因,最易造成损失,所以,每逢谷子收获季节,农民非常忙碌,就连老人、孩子也尽自己所能帮助摘取谷穗, 即使如此,由于摘穗的速度太慢,每年都要因摘穗不及时而造成一定的损失。辽阔的谷子产区缺少较为理想的谷子收获机械,谷子收获主要依靠人力来进行,严重地制约着谷子产业化的形成,影响着谷子产区经济的发展。

发明内容
针对目前谷子收获主要依靠人力来进行,农民劳动强度过大,效率低下,严重制约谷子产业化发展的状况,本发明提供一种采摘快捷、存放方便的手动摘谷穗机。本发明所采用的技术方案是手动摘谷穗机由采摘机和装穗车组成。在采摘机中, 手把安装在盛穗器的后端,杠杆销轴与手把连接,手柄与杠杆销轴连接,杠杆组合件与手柄连接。定刀安装在盛穗器的前端,燕尾块与定刀连接,夹紧片与燕尾块滑动配合连接,揽穗器与定刀的前部连接,定刀、夹紧片通过夹紧螺钉将动刀夹紧,使动刀与定刀和夹紧片滑动配合连接,曲柄组合件转动时,通过曲柄连杆销轴、连杆、销轴使动刀在定刀和夹紧片之间滑动,在动刀和定刀之间产生剪切力。定刀上开设有定位槽,动刀上加工有定位块,定位块与定位槽滑动配合连接,使动刀和定刀在前后方向定位。弹簧与曲柄组合件和夹紧片连接, 曲柄组合件与曲柄连杆销轴和夹紧片连接,滑动槽开设在动刀上,连杆与销轴和曲柄连杆销轴连接,销轴与动刀连接,铁丝固定片与盛穗器连接,铁丝从铁丝固定片穿过与杠杆组合件和曲柄连杆销轴连接,曲柄连杆销轴与曲柄组合件和连杆连接。在装穗车中,行走轮与行走轮轮架连接,行走轮轮架与车架连接,装穗车手把与车架连接,左车箱、右车箱与车架连接,左车箱和右车箱左右对称设置在车架上,在左车箱和右车箱之间、左车箱和车架左侧之间、右车箱和车架右侧之间留有谷秆过道。进行作业时,用揽穗器将要摘取的谷穗揽入盛穗器后,扣紧手柄,杠杆组合件拉动铁丝、曲柄连杆销轴、曲柄组合件和连杆,通过销轴,使动刀在定刀和夹紧片之间滑动,产生剪切作用,剪断谷穗柄,将谷穗摘下,摘下的谷穗放入装穗车的左、右车箱中。松开手柄,在弹簧的作用下,杠杆组合件、铁丝、曲柄组合件、曲柄连杆销轴、连杆和动刀复位。当一个地方的谷穗摘完后,移动装穗车进入下一个地方进行采摘。本发明的有益效果是揽穗器可在穗头低垂、排列无序、相互交错的谷穗中把待摘谷穗和暂不摘取的谷穗分开,将要采摘的谷穗揽入盛穗器,以供采摘。揽穗器在揽穗时,可将采摘处各个方向的谷穗准确地揽入盛穗器,采摘者摘穗时不需要根据谷穗的方向变换采摘方位,能够节省采摘者的体力,提高采摘效率。重量轻,用一只手就可以轻松自如的进行操作。摘谷穗时,摘下的谷穗放入装穗车左、右车箱中,当一个地方的谷穗摘完后,可以很方便的移动装穗车进入下一个地方进行采摘,劳动强度较小,采摘效率较高,采摘质量很好。 装穗车的左车箱和右车箱左右对称设置在车架上,在左车箱和右车箱之间、左车箱和车架左侧之间、右车箱和车架右侧之间留有谷秆过道,谷秆过道在高度上比一般谷秆高,在宽度上比谷行的宽度宽,装穗车在行走时谷秆处于谷秆过道中,谷秆不会被压倒,在谷子收获完以后,农民可以很方便地收获谷秆。


图1是本发明采摘机的主视2是本发明采摘机的俯视3是图1的A-A视4是本发明装穗车的主视5是本发明装穗车的左视中1.手把,2.盛穗器,3.燕尾块,4.弹簧,5.曲柄组合件,6.滑动槽,7.夹紧螺钉,8.连杆,9.销轴,10.手柄,11.杠杆销轴,12.杠杆组合件,13.铁丝固定片,14.铁丝, 15.揽穗器,16.曲柄连杆销轴,17.夹紧片,18.动刀,19.定刀,20.行走轮轮架,21.行走轮,22.装穗车手把,23.右车箱,24.左车箱,25.车架。
具体实施例方式一种手动摘谷穗机,它由手把1、盛穗器2、燕尾块3、弹簧4、曲柄组合件5、滑动槽 6、夹紧螺钉7、连杆8、销轴9、手柄10、杠杆销轴11、杠杆组合件12、铁丝固定片13、铁丝14、 揽穗器15、曲柄连杆销轴16、夹紧片17、动刀18、定刀19、行走轮轮架20、行走轮21、装穗车手把22、右车箱23、左车箱M、车架25组成。手把1安装在盛穗器2后端,燕尾块3与定刀 19连接,弹簧4与曲柄组合件5和夹紧片17连接,曲柄组合件5与曲柄连杆销轴16和夹紧片17连接,滑动槽6开设在动刀18上,连杆8与销轴9和曲柄连杆销轴16连接,销轴9与动刀18连接。手柄10与杠杆销轴11连接,杠杆销轴11与手把1连接,杠杆组合件12与手柄10连接,铁丝固定片13与盛穗器2连接,铁丝14从铁丝固定片13穿过与杠杆组合件 12和曲柄连杆销轴16连接,揽穗器15与定刀19的前部连接,曲柄连杆销轴16与曲柄组合件5和连杆8连接。夹紧片17与燕尾块3滑动配合连接,定刀19安装在盛穗器2的前端, 定刀19、夹紧片17通过夹紧螺钉7将动刀18夹紧,使动刀18与定刀19和夹紧片17滑动配合连接,曲柄组合件5转动时,通过曲柄连杆销轴16、连杆8、销轴9使动刀18在定刀19 和夹紧片17之间滑动,在动刀18和定刀19之间形成剪切力。定刀19上开设有定位槽,动刀18上加工有定位块,定位块与定位槽滑动配合连接,使动刀18和定刀19在前后方向定位。行走轮21与行走轮轮架20连接,行走轮轮架20与车架25连接,装穗车手把22与车架25连接,右车箱23、左车箱M与车架25连接。装穗车的左车箱M和右车箱23左右对称设置在车架25车架上,在左车箱M和右车箱23之间、左车箱M和车架25左侧之间、右车箱23和车架25右侧之间留有谷秆过道,谷秆过道在高度上比一般谷秆高,在宽度上比谷行的宽度宽。
权利要求
1.一种手动摘谷穗机,包括手把(1)、动刀(18)、定刀(19),其特征是手把(1)安装在盛穗器⑵的后端,杠杆销轴(11)与手把⑴连接,手柄(10)与杠杆销轴(11)连接,杠杆组合件(1 与手柄(10)连接,定刀(19)安装在盛穗器(2)的前端,燕尾块(3)与定刀 (19)连接,夹紧片(17)与燕尾块(3)滑动配合连接,揽穗器(15)与定刀(19)的前部连接, 定刀(19)、夹紧片(17)通过夹紧螺钉(7)将动刀(18)夹紧,使动刀(18)与定刀(19)和夹紧片(17)滑动配合连接,曲柄组合件(5)转动时,通过曲柄连杆销轴(16)、连杆(8)、销轴 (9)使动刀(18)在定刀(19)和夹紧片(17)之间滑动,在动刀(18)和定刀(19)之间产生剪切力,定刀(19)上开设有定位槽,动刀(18)上加工有定位块,定位块与定位槽滑动配合连接,使动刀(1 和定刀(19)在前后方向定位,弹簧(4)与曲柄组合件( 和夹紧片(17) 连接,曲柄组合件(5)与曲柄连杆销轴(16)和夹紧片(17)连接,滑动槽(6)开设在动刀 (18)上,连杆⑶与销轴(9)和曲柄连杆销轴(16)连接,销轴(9)与动刀(18)连接,铁丝固定片(13)与盛穗器(2)连接,铁丝(14)从铁丝固定片(13)穿过与杠杆组合件(12)和曲柄连杆销轴(16)连接,曲柄连杆销轴(16)与曲柄组合件( 和连杆(8)连接;在装穗车中,行走轮与行走轮轮架00)连接,行走轮轮架OO)与车架0 连接,装穗车手把 (22)与车架(25)连接,右车箱(23)、左车箱(24)与车架(25)连接。
2.根据权利要求1所述的一种手动摘谷穗机,其特征是左车箱04)和右车箱03) 左右对称设置在车架0 车架上,在左车箱04)和右车箱之间、左车箱04)和车架 (25)左侧之间、右车箱和车架0 右侧之间留有谷秆过道,谷秆过道在高度上比一般谷秆高,在宽度上比谷行的宽度宽,装穗车在行走时谷秆处于谷秆过道中,谷秆不会被压倒,在收获完谷粒后,农民可以很方便的收获谷秆。
全文摘要
一种手动摘谷穗机。由采摘机和装穗车组成,手把安装在盛穗器的后端,杠杆组合件与手柄连接,手柄通过杠杆销轴与手把连接。弹簧与曲柄组合件和夹紧片连接,连杆通过曲柄连杆销轴、销轴分别与曲柄组合件和动刀连接,铁丝和杠杆组合件和曲柄连杆销轴连接。定刀安装在盛穗器的前端,燕尾块、揽穗器与定刀连接,夹紧片与燕尾块连接,在曲柄组合件和连杆的作用下,动刀在定刀和夹紧片之间滑动,在动刀和定刀之间产生剪切力,将谷穗摘下。摘下的谷穗放入装穗车中,装穗车移动时谷秆不会被压倒。利用手动摘谷穗机采摘谷穗,劳动强度较小,采摘效率较高,采摘质量很好。
文档编号A01D57/01GK102293101SQ20101021123
公开日2011年12月28日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者李振宇 申请人:李振宇
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