联合收割机杂余回滚筒装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种联合收割机杂余回滚筒装置，包括脱粒室、清选室和杂余垂直提升搅龙；脱粒室滚筒盖一侧设有纵向杂余输送机构，纵向杂余输送机构包括杂余输送壳体、杂余输送搅龙以及杂余输送搅龙驱动单元；杂余输送壳体固定在脱粒室滚筒盖一侧，杂余输送壳体后端外侧设有喷入口，杂余垂直提升搅龙上端喷口与喷入口固连，杂余输送壳体前端内侧设有喷出口，喷出口与脱粒室相通；杂余输送搅龙设置在杂余输送壳体内。本实用新型可保证所有杂余全部进入脱粒室进行二次脱粒，并且可以使杂余在脱粒滚筒整个圆周上进行脱粒分离，脱粒效果好，杂余脱粒充分，脱粒后的杂余籽粒均匀撒落在清选筛上，保证清选筛上物料分布均匀，提高了整机清选效率。
【专利说明】
联合收割机杂余回滚筒装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种联合收割机脱粒工序的后处理装置，尤其是一种脱粒清选后漏下的少量残余谷穗等杂余的处理装置，属于农业机械技术领域。
【背景技术】
[0002]联合收割机将收割后的谷物经脱粒室脱粒后落入清选室，经清选筛清选，较重的干净籽粒被送入粮仓，较轻的碎秸杆和谷糠被风扇吹出收割机外，少量残余谷穗等杂余经下层筛、尾筛通过杂余垂直提升搅龙喷入脱粒室内进行二次脱粒。目前联合收割机收割时，杂余进入脱粒室后分两种流向，一部分杂余在脱粒滚筒作用下进行二次脱粒，在此过程中，若从输送槽喂入到脱粒滚筒的物料过多，或脱粒滚筒内还残存未处理的物料，则杂余会与这部分物料混合在一起进行脱粒，导致杂余脱粒效果差;另一部分杂余则直接落入清选筛，造成清选筛筛面上物料堆积，且清选筛筛面上物料分布不均，从而大大降低了清选筛的清选效果和作业效率，物料过多超过清选筛负荷时还会导致设备故障。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、杂余脱粒和清选效果好的联合收割机杂余回滚筒装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种联合收割机杂余回滚筒装置，包括脱粒室、设置在脱粒室下侧的清选室和杂余垂直提升搅龙，杂余垂直提升搅龙设置在脱粒室和清选室一侧，杂余垂直提升搅龙下端进料口与清选室一侧喷口连接，杂余垂直提升搅龙上端喷口与脱粒室一侧连接;脱粒室滚筒盖一侧设有纵向杂余输送机构，纵向杂余输送机构包括杂余输送壳体、杂余输送搅龙以及杂余输送搅龙驱动单元;杂余输送壳体纵向固定在脱粒室滚筒盖一侧，杂余输送壳体后端外侧设有喷入口，杂余垂直提升搅龙上端喷口与所述喷入口固连，杂余输送壳体前端内侧设有喷出口，所述喷出口通过脱粒室滚筒盖上的杂余喷口与脱粒室相通;杂余输送搅龙纵向设置在杂余输送壳体内，杂余输送搅龙轴两端分别支撑在脱粒室滚筒盖上和杂余输送壳体上;杂余输送搅龙驱动单元设置在脱粒室后侧。
[0006]本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
[0007]前述的联合收割机杂余回滚筒装置，其中所述的杂余输送搅龙驱动单元包括第一带轮和第二带轮，第一带轮固定在杂余输送搅龙轴后端伸出端上，第二带轮固定在脱粒滚筒轴后端伸出端上，第一带轮和第二带轮通过皮带衔接。
[0008]前述的联合收割机杂余回滚筒装置，其中所述的杂余垂直提升搅龙上端喷口与所述喷入口通过紧固件固连。
[0009]前述的联合收割机杂余回滚筒装置，其中所述的杂余垂直提升搅龙上端通过固定件固定在脱粒室外壁上。
[0010]前述的联合收割机杂余回滚筒装置，其中所述的杂余输送壳体焊接固定在滚筒盖一侧。
[0011 ]本实用新型结构简单，脱粒效果好，清选效率高。收割机收割时的杂余从清选室喷出，然后通过杂余垂直提升搅龙上端喷口和杂余输送壳体后端外侧的喷入口喷入杂余输送壳体后端内，同时杂余输送搅龙驱动单元驱动杂余输送搅龙转动，在杂余输送搅龙作用下，杂余从杂余输送壳体后端被输送至其前端，然后通过杂余输送壳体前端内侧的喷出口经脱粒室滚筒盖上的杂余喷口喷入脱粒室，这样即可有效保证所有杂余全部进入脱粒室进行二次脱粒，并且由于杂余是从脱粒室滚筒盖上喷入脱粒室，同时脱粒室滚筒盖上的杂余喷口靠近收割机输送槽喂入口，可以使杂余在脱粒滚筒整个圆周上进行脱粒分离，脱粒效果好，杂余脱粒充分，脱粒后的杂余籽粒均匀撒落在清选筛上，保证清选筛上物料分布均匀，不会发生物料堆积现象，提高了整机清选效率，清选效果得到极大改善。
[0012]本实用新型的优点和特点，通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是本实用新型脱粒室滚筒盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]本实用新型中，收割机前进方向为前，反之为后。
[0017]如图1和图2所示，本实用新型包括脱粒室1、设置在脱粒室I下侧的清选室2和杂余垂直提升搅龙3，杂余垂直提升搅龙3设置在脱粒室I和清选室2—侧，杂余垂直提升搅龙3下端进料口与清选室2—侧喷口连接，其上端通过固定件4固定在脱粒室I夕卜壁上，杂余垂直提升搅龙3上端喷口与脱粒室I 一侧连接。脱粒室滚筒盖5—侧设有纵向杂余输送机构6，纵向杂余输送机构6包括杂余输送壳体61、杂余输送搅龙62以及杂余输送搅龙驱动单元63。杂余输送壳体61纵向焊接固定在脱粒室滚筒盖5—侧，杂余输送壳体61后端外侧设有喷入口611，杂余垂直提升搅龙3上端喷口与喷入口 611通过紧固件固连，杂余输送壳体61前端内侧设有喷出口 612，喷出口 612通过脱粒室滚筒盖5上的杂余喷口与脱粒室I相通。杂余输送搅龙62纵向设置在杂余输送壳体61内，杂余输送搅龙轴621两端分别支撑在脱粒室滚筒盖5后端上和杂余输送壳体61前端上。
[0018]杂余输送搅龙驱动单元63设置在脱粒室I后侧。杂余输送搅龙驱动单元63包括第一带轮631和第二带轮632，第一带轮631固定在杂余输送搅龙轴621后端伸出端上，第二带轮632固定在脱粒滚筒轴后端伸出端上，第一带轮631和第二带轮632通过皮带633衔接。
[0019]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种联合收割机杂余回滚筒装置，包括脱粒室、设置在脱粒室下侧的清选室和杂余垂直提升搅龙，杂余垂直提升搅龙设置在脱粒室和清选室一侧，杂余垂直提升搅龙下端进料口与清选室一侧喷口连接，杂余垂直提升搅龙上端喷口与脱粒室一侧连接;其特征在于:脱粒室滚筒盖一侧设有纵向杂余输送机构，纵向杂余输送机构包括杂余输送壳体、杂余输送搅龙以及杂余输送搅龙驱动单元;杂余输送壳体纵向固定在脱粒室滚筒盖一侧，杂余输送壳体后端外侧设有喷入口，杂余垂直提升搅龙上端喷口与所述喷入口固连，杂余输送壳体前端内侧设有喷出口，所述喷出口通过脱粒室滚筒盖上的杂余喷口与脱粒室相通;杂余输送搅龙纵向设置在杂余输送壳体内，杂余输送搅龙轴两端分别支撑在脱粒室滚筒盖上和杂余输送壳体上;杂余输送搅龙驱动单元设置在脱粒室后侧。2.如权利要求1所述的联合收割机杂余回滚筒装置，其特征在于:所述杂余输送搅龙驱动单元包括第一带轮和第二带轮，第一带轮固定在杂余输送搅龙轴后端伸出端上，第二带轮固定在脱粒滚筒轴后端伸出端上，第一带轮和第二带轮通过皮带衔接。3.如权利要求1所述的联合收割机杂余回滚筒装置，其特征在于:所述杂余垂直提升搅龙上端喷口与所述喷入口通过紧固件固连。4.如权利要求1所述的联合收割机杂余回滚筒装置，其特征在于:所述杂余垂直提升搅龙上端通过固定件固定在脱粒室外壁上。5.如权利要求1所述的联合收割机杂余回滚筒装置，其特征在于:所述杂余输送壳体焊接固定在滚筒盖一侧。
【文档编号】A01F12/52GK205431128SQ201620258918
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】邢立成, 刘景 , 王军, 唐云华
【申请人】江苏沃得农业机械有限公司