一种调节余热锅炉换热面积装置的制作方法

本发明涉及一种调节余热锅炉换热面积的装置。

背景技术：

稀贵金属冶炼过程中排出的烟气含有大量未燃尽的可燃物，其主要成分为有机物，对未配置二次燃烧室的冶炼炉来说，未燃尽的可燃物进入余热锅炉后几乎不可能完全燃烧掉。因此，在烟气温度降低的过程中，未完全燃烧的有机物会合成二噁英。鉴于余热锅炉受热面一般由膜式壁或蛇形管组成，每个锅炉的换热面积是固定的、不可调控的，故余热锅炉的烟气出口温度不能进行调节。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节余热锅炉换热面积装置，克服现有锅炉的换热面积不易调整、烟气出口温度不易调节的缺点。

一种调节余热锅炉换热面积装置，其特征在于：包括卷轴、电机、膜式壁换热面、金属丝编织物，所述金属丝编织物悬挂在膜式壁换热面的内壁，其同时固定缠绕在卷轴上，所述卷轴的一端从锅炉内部伸出来，伸出来的部分卷轴用于连接电机，所述电机借助余热锅炉烟气出口的温度传感器的传输信号通过卷轴自动调节金属丝编织物垂坠在膜式壁换热面内壁的高度。

进一步，为了防止金属丝编织物受烟气气流的干扰，在所述金属丝编织物的底部悬挂重物以使其自然下垂。

进一步，所述金属丝编织物为密实的网片状。

进一步，所述金属丝编织物的片数并不局限于一片，优选片数为两片，且分别悬挂于余热锅炉辐射部两侧壁的膜式壁换热面的内壁上。

进一步，所述金属丝编织物和所述卷轴为能够在600℃～1000℃的高温持续工作的金属材料。

本发明的有益效果在于：本发明提供的装置可自动调节余热锅炉的换热面积，烟气出口的温度传感器与电机协同工作以自动调节金属丝编织物垂坠在膜式壁换热面内壁的高度；安装简单，机械性能显著提升，且便于控制烟气出口温度使其不包含在二噁英生成的温度区间，抑制二噁英的生成，降低对大气环境的污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图；

其中：1、卷轴；2、电机；3、膜式壁换热面；4、金属丝编织物。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图所示：一种调节余热锅炉换热面积装置，其特征在于：包括卷轴1、电机2、膜式壁换热面3、金属丝编织物4，所述金属丝编织物4悬挂在膜式壁换热面3的内壁，其同时固定缠绕在卷轴1上，所述卷轴1的一端从锅炉内部伸出来，伸出来的部分卷轴1用于连接电机2，所述电机2借助余热锅炉烟气出口的温度传感器的传输信号通过卷轴1自动调节金属丝编织物4垂坠在膜式壁换热面3内壁的高度。为了防止金属丝编织物4受烟气气流的干扰，在所述金属丝编织物4的底部悬挂重物以使其自然下垂。在本实施例中，冶炼炉出口烟气温度较高，所述金属丝编织物4为密实的网片状金属材料，金属丝编织物4和卷轴1能够在600℃～1000℃的高温持续工作。当然，金属丝编织物4的片数并不局限于一片。具体地，在本实施例中，本发明提供的调节余热锅炉换热面积装置的金属丝编织物4的片数为两片，且分别悬挂于余热锅炉辐射部两侧壁的膜式壁换热面3的内壁上。

若余热锅炉烟气出口温度低于设计值，电机2借助余热锅炉烟气出口的温度传感器的传输信号通过卷轴1自动调低金属丝编织物4垂坠在膜式壁换热面3内壁的高度，减小余热锅炉的换热面积，提高烟气出口的温度，同时抑制二噁英的生成。

若余热锅炉烟气出口温度高于设计值，电机2借助余热锅炉烟气出口的温度传感器的传输信号通过卷轴1自动提升金属丝编织物4的位置，增大余热锅炉的换热面积，降低烟气出口的温度，防止过热烟气对余热锅炉的损害。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。

技术特征：

技术总结
一种调节余热锅炉换热面积装置，其特征在于：包括卷轴、电机、膜式壁换热面、金属丝编织物，所述金属丝编织物悬挂在膜式壁换热面的内壁，其同时固定缠绕在卷轴上，所述卷轴的一端从锅炉内部伸出来，伸出来的部分卷轴用于连接电机，所述电机借助余热锅炉烟气出口的温度传感器的传输信号通过卷轴自动调节金属丝编织物垂坠在膜式壁换热面内壁的高度。本装置可自动调节余热锅炉的换热面积，烟气出口的温度传感器与电机协同工作以自动调节金属丝编织物垂坠在膜式壁换热面内壁的高度；安装简单，机械性能显著提升，且便于控制烟气出口温度使其不包含在二噁英生成的温度区间，抑制二噁英的生成，降低对大气环境的污染。

技术研发人员：孙来胜;王琰;王红军;纪宏巍;郭方颖
受保护的技术使用者：江西瑞林稀贵金属科技有限公司
技术研发日：2017.05.10
技术公布日：2017.10.10