燃烧换热装置的制作方法

本发明涉及工业炉，尤其是一种燃烧换热装置。

背景技术：

工业炉可对置于其中的工件进行加热，现有的工业炉有的采用粉煤作燃料，对空气污染较大；热效率也不太高，有些热量随着烟气的排放而浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种燃烧换热装置，采用煤气或天然气作为燃料，烟气污染大大降低，增加了换热器可提高热效。本发明采用的技术方案是：

一种燃烧换热装置，包括：燃烧室、燃气烧嘴、换热器、烟道接头、烧嘴砖；

在燃烧室内中间底部设有一个下凹的容置部，换热器安装在燃烧室中，换热器的底部嵌入燃烧室内的容置部；

换能器顶部设有冷空气进口和热空气出口；换能器的顶部露出燃烧室；换能器与燃烧室顶部连接处密封；

在燃烧室一侧侧壁上安装烧嘴砖；烧嘴砖内具有朝向燃烧室内部的喇叭口；燃气烧嘴安装在燃烧室侧壁外侧，燃气烧嘴的火焰口对接烧嘴砖的喇叭口后端；

燃气烧嘴上具有空气接口和燃气接口，用于分别连接热空气管道和燃气管道；热空气管道的一端连接在换热器的热空气出口，另一端连接燃气烧嘴上的空气接口；

在燃烧室背离烧嘴砖的另一侧顶部连接烟道接头。

进一步地，燃气烧嘴的空气接口和燃气接口上均设有阀门。

进一步地，燃气烧嘴设有两个，相应地，烧嘴砖也设有两块。

本发明的优点在于：

1）适应环保潮流，产生的烟气污染小。

2）较大的提高了热效率，节约能源。

附图说明

图1为本发明的结构组成示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

本发明提供的燃烧换热装置，如图1所示，包括：燃烧室1、燃气烧嘴2、换热器3、烟道接头4、烧嘴砖5；

在燃烧室1内中间底部设有一个下凹的容置部101，换热器3安装在燃烧室1中，换热器3的底部嵌入燃烧室1内的容置部101；

换能器3顶部设有冷空气进口301和热空气出口302；换能器3的顶部露出燃烧室1；换能器3与燃烧室1顶部连接处密封；

在燃烧室1一侧侧壁上安装烧嘴砖5；烧嘴砖5内具有朝向燃烧室1内部的喇叭口；燃气烧嘴2安装在燃烧室1侧壁外侧，燃气烧嘴2的火焰口对接烧嘴砖5的喇叭口后端；

燃气烧嘴2上具有空气接口201和燃气接口202，用于分别连接热空气管道和燃气管道；热空气管道的一端可连接在换热器3的热空气出口302，另一端连接燃气烧嘴2上的空气接口201；换热器3可对进入换热器的冷空气预热，然后输送至燃气烧嘴2；更优地，燃气烧嘴2上的空气接口201和燃气接口202上均设有阀门；

在燃烧室1背离烧嘴砖5的另一侧顶部连接烟道接头4，烟道接头4上端设法兰，可通过烟道管连接烟囱。

更优地，燃气烧嘴2设有两个，相应地，烧嘴砖5也设有两块。

本燃烧换热装置可使用煤气或天然气作为燃料，燃烧充分，空气污染小。利用换热器3对进入燃气烧嘴2的空气进行预热，可节约能源。