专利名称：外轴承自固定式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及反击式破碎机。
技术背景反击式破碎机是一种利用高速回转的反击机构冲击物料，使物料沿自然裂隙、层 理面和节理面等脆弱部分破裂的设备。反击式破碎机的反击机构设置在反击腔内，反击机 构包括一反击座，反击座通过撑紧套与转轴固定连接，一般转轴穿过反击腔内壁连接一从 动轮。目前人们多利用锥套将反击腔外的外轴承固定在转轴上。通过锥套将反击腔外 的外轴承固定在转轴上，一方面由于锥套的标准化程度较高、精度较高，故对转轴的要求较 高，导致反击腔内的撑紧套安装不方便；另一方面在使用过程中，转轴常处于连续运转状 态，锥套的内孔容易发生损坏，一旦损毁，必须重新更换另一个同一规格的锥套。采用锥套 的方案，既不够方便生产安装，又不易更换，同时也不利于降低生产成本
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种外轴承自固定式破碎机。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下外轴承自固定式破碎机，包括一破碎机主体，所述破碎机主体包括一反击腔，所述 反击腔内设有反击机构，所述反击机构包括一反击座，所述反击座通过撑紧套与转轴固定 连接，所述转轴穿过所述反击腔内壁连接一从动轮，所述转轴上自外向内依次安装有外轴 承、撑紧套，所述转轴与所述撑紧套配套，所述撑紧套套在所述转轴上；所述外轴承设置在所述反击腔外，所述转轴与外轴承连接处的外径等于所述外轴 承的内径；所述轴承相对于所述转轴与外轴承连接处更外侧部分的外径小于等于所述转轴 与外轴承连接处的外径。安装时，利用轴承热胀冷缩的特性，可先对外轴承进行加热，待外轴承的内径扩张 后，套到转轴上预定的转轴与外轴承连接处，然后让外轴承自然冷却。外轴承的内径实现设 置为等于甚至小于转轴与外轴承连接处的外径，故在外轴承冷却后，外轴承的内径几乎或 者完全恢复到原有尺寸，外轴承很好的压紧转轴。而且由于转轴与撑紧套配套，故撑紧套安 装十分方便。所述反击机构的转轴的两端穿过所述反击腔内壁，分别连接第一从动轮和第二从 动轮，所述外轴承有两个，两个外轴承分别套在所述转轴的两端。所述撑紧套有两个，所述 反击座两侧通过两个所述撑紧套固定在所述转轴上。所述第一从动轮通过第一传动机构连 接第一电机。所述第二从动轮通过第二传动机构连接第二电机。外轴承自固定式破碎机，通过连接第一电机和第二电机两个电机，提高本实用新 型的整体功率，从而提高破碎效率。而且由于采用两台电机，故可以选用功率相对较低的电机，有利于降低成本。再者两台电机同时工作，有利于减小一台电机的负荷，降低故障率。两 台电机为反击机构提供动力，有利于使反击机构两侧受力平衡，有利于减小反击机构的震 动和降低外轴承的损耗。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的反击机构部分的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参照图1和图2，外轴承自固定式破碎机，包括一破碎机主体。破碎机主体包括一 反击腔1，反击腔1内设有反击机构，反击机构包括一反击座42，反击座42通过撑紧套与转 轴41固定连接，转轴41穿过反击腔1内壁连接一从动轮。外轴承自固定式破碎机内设有 撑紧套，转轴41与撑紧套配套，撑紧套套在转轴41上。反击腔1外设有一外轴承2，转轴 41与外轴承2连接处的外径等于外轴承2内径，外轴承2套在转轴41上。具体实施例1反击机构主要包括反击座42、板锤43、板锤锁紧装置、转轴41。反击座42上设有 一板锤槽，板锤槽内固定有板锤43，板锤槽上设有一板锤锁紧装置。板锤锁紧装置包括一 位于板锤槽上，向板锤槽内部倾斜的凸缘，还包括一位于板锤槽内的锁紧垫块44，锁紧垫块 44靠近凸缘的一侧，设有与凸缘倾斜方向一致的锁紧面，锁紧垫块44下方设有一高度调整 机构45，高度调整机构45的下部抵住板锤槽的底部。高度调整机构45可以包括一螺栓座， 螺栓座的上端固定在锁紧垫块44下部，螺栓座通过螺纹连接一螺栓，螺栓的下部设有螺栓 头，螺栓头抵住板锤槽的底部。板锤锁紧装置还可以包括两块挡板，两块挡板的一端分别焊 接在凸缘上，两块挡板的另一端较凸缘突出。反击机构的转轴41的两端穿过反击腔1内壁，分别连接第一从动轮31和第二从 动轮32。反击腔1内设有撑紧套，转轴41与撑紧套配套，撑紧套套在转轴41上；反击腔1 外设有一外轴承2，外轴承2的内径等于转轴41的外径，外轴承2有两个，两个外轴承分别 套在转轴41的两端。撑紧套有两个，反击座两侧通过两个撑紧套固定在转轴上。第一从动 轮31通过第一传动机构连接第一电机。第二从动轮32通过第二传动机构连接第二电机。 第一电机和第二电机可以分别采用永磁电机。因为永磁电机定子采用永磁磁铁，不需要为 定子供电，可以大大降低能源损耗。安装时，利用轴承热胀冷缩的特性，可先对外轴承2进行加热，待外轴承2的内径 扩张后，套在转轴41上，然后让外轴承2自然冷却，由于外轴承2的内径与转轴41的外径 相比，相等或更小，故在外轴承2冷却后，外轴承2可以很好的压紧转轴41。而且由于转轴 41与撑紧套配套，故撑紧套安装十分方便。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
4会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求外轴承自固定式破碎机，包括一破碎机主体，所述破碎机主体包括一反击腔，所述反击腔内设有反击机构，所述反击机构包括一反击座，所述反击座通过撑紧套与转轴固定连接，所述转轴穿过所述反击腔内壁连接一从动轮，其特征在于，所述转轴上自外向内依次安装有外轴承、撑紧套，所述转轴与所述撑紧套配套，所述撑紧套套在所述转轴上；所述外轴承设置在所述反击腔外，所述转轴与外轴承连接处的外径等于所述外轴承的内径；所述轴承相对于所述转轴与外轴承连接处更外侧部分的外径小于等于所述转轴与外轴承连接处的外径。
2.根据权利要求1所述的外轴承自固定式破碎机，其特征在于所述反击机构的转轴 的两端穿过所述反击腔内壁，分别连接第一从动轮和第二从动轮，所述外轴承有两个，两个 外轴承分别套在所述转轴的两端；所述撑紧套有两个，所述反击座两侧通过两个所述撑紧套固定在所述转轴上。
3.根据权利要求2所述的外轴承自固定式破碎机，其特征在于所述第一从动轮通过 第一传动机构连接第一电机；所述第二从动轮通过第二传动机构连接第二电机。
4.根据权利要求1、2或3所述的外轴承自固定式破碎机，其特征在于所述反击座上 设有一板锤槽，所述板锤槽内固定有板锤，所述板锤槽上设有一板锤锁紧装置；所述板锤锁紧装置包括一位于板锤槽上，向板锤槽内部倾斜的凸缘，还包括一位于所 述板锤槽内的锁紧垫块；所述锁紧垫块靠近所述凸缘的一侧，设有与所述凸缘倾斜方向一 致的锁紧面，所述锁紧垫块下方设有一高度调整机构，所述高度调整机构的下部抵住所述 板锤槽的底部。
5.根据权利要求4所述的外轴承自固定式破碎机，其特征在于所述高度调整机构包 括一螺栓座，所述螺栓座的上端固定在所述锁紧垫块下部，所述螺栓座通过螺纹连接一螺 栓，所述螺栓的下部设有螺栓头，所述螺栓头抵住所述板锤槽的底部。
6.根据权利要求5所述的外轴承自固定式破碎机，其特征在于所述板锤锁紧装置还 包括两块挡板，所述两块挡板的一端分别焊接在所述凸缘上，所述两块挡板的另一端较所 述凸缘突出。
专利摘要外轴承自固定式破碎机，尤其涉及反击式破碎机，包括一破碎机主体，破碎机主体包括一反击腔，反击腔内设有反击机构，反击机构的转轴穿过反击腔内壁连接一从动轮，反击腔内设有撑紧套，转轴与撑紧套配套，撑紧套套在转轴上；反击腔外设有一外轴承，外轴承的内径等于转轴的外径，外轴承套在转轴上。安装时，利用轴承热胀冷缩的特性，可先对外轴承进行加热，待外轴承的内径扩张后，套在转轴上，然后让外轴承自然冷却，由于外轴承的内径与转轴的外径相等，故在外轴承冷却后，外轴承可以很好的压紧转轴。而且由于转轴与撑紧套配套，故撑紧套安装十分方便。
文档编号B02C13/02GK201720088SQ20102021219
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者王建华, 韩建磊 申请人:上海东泷重型机械有限公司