包衣种子的制作方法

专利名称：包衣种子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种含有杀虫活性组分的包衣种子。
背景技术：
包衣种子可实际用于提供机械播种下的均勻播种，并改进农作物种子的发芽。JP-A No. 8-37818描述了通过将包衣种子和杀虫剂颗粒混合所获得的包含杀虫剂的包衣种子。WO 2006/103827描述了通过用热固性树脂固定粉末状杀虫剂所获得的粒状农药组合物。

发明内容
本发明提供一种包衣种子，其具有通过消灭病害和虫害来保护农作物的出色性能。本发明的发明人研究并发现了一种包衣种子，其具有保护农作物防止病害和虫害伤害的出色性能。其结果是，本发明人发现本发明的包衣种子适用于通过消灭病害和虫害来保护农作物。对本发明描述如下。[1] 一种通过用包覆材料包覆种子所获得的包衣种子，所述包覆材料含有无机矿物粉末和平均粒径为10 200 μ m的热固性树脂粉末，其中，热固性树脂粉末是通过用热固性树脂聚集粉末状杀虫剂所获得的热固性树脂粉末。[2]根据[1]的包衣种子，其中，包衣种子的平均粒径为1 20mm。[幻根据[1]的包衣种子，其中，基于Ikg的种子，所述包覆材料的量为3 200kg。[4]根据[1]或[2]的包衣种子，其中，所述包覆材料是包含10 99.5wt%的无机矿物粉末和0. 5 90wt%的热固性树脂粉末的包覆材料。[5]根据[4]的包衣种子，其中，所述包覆材料是包含5 30wt%防水剂的包覆材料。[6]根据[1] [5]中任意一项的包衣种子，其中，所述热固性树脂粉末是含有 10 90wt%杀虫活性组分的热固性树脂粉末。[7]根据[6]的包衣种子，其中，所述热固性树脂是聚氨酯树脂。[8]根据[1] [7]中任意一项的包衣种子，其中，在Ikg所述包衣种子中所述杀虫活性组分的含量为5 200g。[9]根据[1] [8]中任一项所述的包衣种子，其中，所述杀虫活性组分是可尼丁。[10]根据[1] [9]中任意一项的包衣种子，其中，所述种子是芸薹属作物、莴苣属作物或茄属作物的种子。[11]根据[1] [9]中任一项所述的包衣种子，其中，所述种子是长形种子。[12]根据[1] [9]中任一项所述的包衣种子，其中，所述种子是具有1.0 4. Omm粒径的种子。
具体实施例方式用于本发明的热固性树脂粉末是通过用热固性树脂聚集粉末状杀虫剂所获得的热固性树脂粉末。例如，这种热固性树脂粉末可以通过如W02006/103827中所述的方法来生产。具体地说，例如，热固性树脂粉末可通过以下方法来生产。所述生产方法包含如下步骤将粉末状杀虫剂和作为热固性树脂原料的第一液体组分混合，然后向该混合物中添加作为热固性树脂原料的第二液体组分，第一液体组分与第二液体组分反应从而产生热固性树脂，由此获得粉末状杀虫剂热固性树脂固化材料，进一步地同时或依序向所生成的粉末状杀虫剂热固性树脂固化材料中添加第一液体组分和第二液体组分，并使它们反应从而用热固性树脂包覆粉末状杀虫剂热固性树脂固化材料(在下文中，被称为本发明的热固性树脂粉末生产方法)。在本发明中，粉末状杀虫剂(在下文中，被称为本发明粉末状杀虫剂)的平均粒径 (体积中值粒径)通常为1 100 μ m,优选1 30 μ m。在本发明中，热固性树脂粉末(在下文中，被称为本发明热固性树脂粉末)的平均粒径(体积中值粒径)通常为10 200μπι， 优选20 150μπι。在本发明中，虽然本发明粉末状杀虫剂可以是单一的杀虫活性组分，但是通常粉末状组合物包含杀虫活性组分和稀释剂。平均粒径可以通过激光衍射型粒径测量仪例如MALVERN公司制造的 MASTERSIZER2000 等来测量。本发明中，杀虫活性组分通常包括固体杀虫剂化合物、固体杀菌剂化合物、固体昆虫生长调节化合物等。杀虫活性组分的例子包括如下所示化合物。该化合物在20°C下为固体，并且50°C下为固体的化合物优选作为用于本发明的杀虫活性组分。杀虫剂化合物和昆虫生长调节化合物包括拟除虫菊酯化合物，例如，溴氰菊酯、四溴菊酯、氟丙菊酯、胺菊酯、七氟菊酯等；氨基甲酸酯化合物，例如残杀威、异丙威、 灭杀威、速灭威、硫双灭多威、二甲威(XMC)、西维因、抗蚜威、克百威、灭多威、双氧威 (phenoxycarb)、仲丁威等；有机磷化合物，例如高灭磷、敌百虫、杀虫威、二甲基亚硝胺、哒嗪硫磷、乙基保棉磷、甲基保棉磷等；脲化合物，例如除虫脲、枯草隆(chlorofluazuron)、 氯芬奴隆、氟铃脲、氟虫脲、氟螨脲、灭蝇胺、丁醚脲、噻螨酮、敌草胺(novaluron)、伏虫隆、杀铃脲、4-氯-2- (2-氯-2-甲丙基)-5- (6-碘-3-吡啶基甲氧基)哒嗪_3 (2H) 酮、1-(2，6-二氟苯甲酰基)-3-[2_氟-4-(三氟甲基)苯基]脲、1-(2，6-二氟苯甲酰基)-3- [2-氟-4- (1，1，2，3，3，3-六氟丙氧基)苯基]脲、2-叔丁基亚氨基_3_异丙基-5-苯基-3，4，5，6-四氢-2H-1，3，5-噻二嗪、午了 汐了 V" >，thiadiazon) -4-酮、1_ O，6-二氟苯甲酰基)-3_[2-氟-4-(l，l，2，2-四氟乙氧基)苯基]脲等；氯烟酰基(chloronicotyl) 化合物，例如吡虫啉、啶虫脒、可尼丁、烯啶虫胺(nitenpyram)、噻虫嗪(thiamethoxam)、呋虫胺(dinotefuran)、噻虫啉(thiacloprid)等；赐诺杀(spinosyns，多杀菌素)化合物，例如刺糖菌素(spinosad) ；二酰胺化合物，例如，氟虫酰胺(flubendiamide)、氯虫苯甲酰胺 (chlorantraniliprole)、氰虫酰胺(cyantraniliprole)等；苯基吡唑化合物，例如氟虫腈 (fipronil)、乙虫腈(ethiprole)等；四酰胺酸化合物，例如，螺虫乙酯(spirotetramat),螺甲螨酯(spiromesifen)、螺螨酯(spirodiclofen)等；巴丹、噻嗪酮、杀虫环、杀虫磺、喹螨醚(fenezaquin)、霸螨灵(fenpyroximate)、达螨酮、伏蚁腙、虫螨腈(chlorfenapyr)、唑螨酯(fenproxymate)、吡蚜酮、毕汰芬(pyrimidifen，嘧螨醚)、虫酰胼、吡螨胺、唑蚜威、全垒打、氟虫胺、密灭汀、伊维菌素、硼酸、和对二氯苯。杀菌剂化合物包括苯并咪唑类化合物，例如苯菌灵、多菌灵、噻苯咪唑、" >夕· thiabendazol)、甲基硫菌灵等；氨基甲酸苯酯化合物，例如乙霉威等；二羧酰亚胺化合物，例如二甲菌核利、异菌脲、乙烯菌核利等；吡咯化合物，例如烯唑醇、噻菌灵、 环氧康唑、戊唑醇、噁醚唑、环唑醇、氟硅唑、三唑酮、等；酰基丙氨酸化合物，例如甲霜灵等；氨甲酰化合物，例如福拉比、灭锈胺、氟酰胺、噻氟酰胺等；有机磷化合物，例如三氯乙磷酸-甲基、乙膦铝、定菌磷等；苯氨基嘧啶化合物，例如嘧霉胺、嘧菌胺、嘧菌环胺等；氰基吡咯化合物，例如咯菌腈、拌种咯等；抗生素，例如灭瘟素S、春雷霉素、多氧菌素、有效霉素等；甲氧基丙烯酸酯化合物，例如嘧菌酯、苯氧菌酯、SSF-U6等；百菌清、代森锰锌、克菌丹、灭菌丹、三环唑、咯喹酮、噻菌灵、四氯苯酞、霜脲氰、烯酰吗啉、CGA245704、恶唑菌酮、奥索利酸、氟啶胺、嘧菌腙、灭瘟唑、异瓦乐迪酮(4 V "I -y't >，isovaledione)、四氯间苯二甲腈、硫代苯酞而酰亚胺氧基双苯氧基胂(子才7夕X彡K才* Ii 7 7工7 # * 7 ^ ν >，thiophthalimideoxybisphenoxyarsine)、3-碘-2-丙基丁基氨基甲酸酯、对羟基苯酸酯、脱氢醋酸钠、山梨酸钾、肟醚菌胺、异噻菌胺、噻酰菌胺和秋兰姆。植物生长调整化合物包括马来酰胼、矮壮素、乙烯利、赤霉素、甲派啶、赛苯隆、抗倒胺、多效唑和烯效唑。当本发明粉末状杀虫剂包含稀释剂时，基于本发明粉末状杀虫剂的量，在本发明粉末状杀虫剂中杀虫活性组分的量通常为1 95wt%，优选10 90wt%;并且基于本发明粉末状杀虫剂的量，稀释剂的量通常为5 99%、优选10 90%。稀释剂的平均粒径(体积中值粒径)通常为1 100 μ m。稀释剂是待用于杀虫剂粉末的粉末状固体载体。该粉末状固体载体的例子包括 高岭土矿物(高岭石、迪开石、珍珠石、多水高岭土(埃洛石，卜)等)、蛇纹石(温石绵、利杂特石(U Y —X卜，lizartite)、片蛇纹石、镁绿泥石等)、蒙脱石矿石(钠蒙脱石、钙蒙脱石、镁蒙脱石等)、蒙皂石(皂石、锂蒙脱石( 々卜，4卜)、锌蒙脱石、贝得石(m 卜)等)、叶腊石、滑石、蜡石、云母(白云母、多硅白云母、绢云母、伊利石等)、二氧化硅(方石英、石英等)、双链结构粘土矿物(坡缕石、海泡石等)、硫酸盐矿物例如石膏等、白云石、碳酸钙、石膏、沸石、凝灰岩、蛭石、锂皂石、浮石、硅藻土、酸性粘土、以及活性土。除了杀虫活性组分和稀释剂外，本发明粉末状杀虫剂还可以包含杀虫剂辅助物质，例如表面活性剂、稳定剂、染色剂、芳香剂等。表面活性剂的例子包括非离子表面活性剂，例如，聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基芳基醚、聚氧乙烯羊毛醇、聚氧乙烯烷基酚甲醛缩合物、聚氧乙烯脱氧山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油基单脂肪酸酯、聚氧丙烯乙二醇单脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯蓖麻油衍生物、聚氧乙烯脂肪酸酯、高级脂肪酸甘油酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、 脂肪酸蔗糖酯、聚氧乙烯·聚氧丙烯嵌段聚合物、聚氧乙烯脂肪酸酰胺、烷醇酰胺、聚氧乙烯烷基胺等；阳离子表面活性剂，例如，烷基胺盐酸盐例如十二胺盐酸盐等，烷基季铵盐例
5如十二烷基三甲基铵盐、烷基二甲基苯甲基铵盐、烷基吡啶盐、烷基异喹啉鐺盐、二烷基吗啉盐等，氯化苄乙氧铵、聚烷基乙烯基吡啶盐等；阴离子表面活性剂，例如，脂肪酸钠盐例如棕榈酸钠盐等，醚羧酸的钠盐例如聚氧乙烯月桂醚羧酸钠等，高级脂肪酸的氨基酸缩合物例如月桂酰肌氨酸钠、N-月桂酰谷氨酸钠等，高级脂肪酸酯磺酸盐例如高级烷基磺酸盐、月桂酯磺酸盐等，二烷基磺基琥珀酸盐例如二辛基磺基琥珀酸盐等，高级脂肪酸酰胺磺酸盐例如油酸酰胺磺酸盐等，烷基芳基磺酸盐例如十二烷基苯磺酸钠、二异丙基萘磺酸盐等，烷基芳基磺酸盐、高级醇磺酸酯盐的甲醛缩合物例如十五烷-2-磺酸盐等；聚氧乙烯烷基磷酸盐例如二聚氧乙烯十二烷基醚磷酸盐等，苯乙烯马来酸盐共聚物等；两性表面活性剂，例如，N-月桂基丙氨酸、N，N, N-三甲氨基丙酸、N，N, N-三羟乙基氨基丙酸、N-己基-N，N- 二甲氨基乙酸、1-(2-羧乙基)嘧啶鐺(pyrimidinium)甜菜碱、卵磷脂等。稳定剂的例子包括酚类抗氧化剂，胺类抗氧化剂，磷系抗氧化剂，硫系抗氧化剂， 紫外线吸收剂，环氧化植物油例如环氧化大豆油、环氧化亚麻子油、环氧化菜籽油等，磷酸异丙酯，液体石蜡，乙二醇等。染色剂的例子包括罗丹明B，例如蓝光碱性蕊香红、太阳罗丹明(so 1 ar rhodamine)等；以及着色剂，例如黄色No. 4、蓝色No. 1、红色No. 2等。芳香剂的例子包括 酯类芳香基，例如乙酰乙酸乙酯、庚酸乙酯、肉桂酸乙酯、乙酸异戊酯等；有机酸类芳香剂， 例如己酸、肉桂酸等；醇类芳香剂，例如肉桂醇、香叶醇、柠檬醛、癸醇等；醛类芳香剂，例如香草醛、胡椒醛、紫苏醛等；酮类芳香剂，例如麦芽酚、甲基萘基酮等；薄荷醇等。本发明的粉末状杀虫剂是通过如下方法获得的将杀虫活性组分与稀释剂(如果需要)、杀虫剂辅助物质(如果进一步需要)混合，并将其研磨成粉。本发明的粉末状杀虫剂也可通过混合预先已研磨成粉末的组分来获得。在本发明中，热固性树脂的例子包括聚氨酯树脂、尿素树脂、聚氨酯-尿素树脂、 和环氧树脂。热固性树脂通常通过使两种不同的液体原料发生反应来获得，并且本发明的热固性树脂粉末例如可以通过上述本发明热固性树脂粉末的生产方法来进行生产。当热固性树脂是聚氨酯树脂的时候，第一液体组分和第二液体组分中的一个是多元醇，而另一个是聚异氰酸酯。所述多元醇包括缩合的聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚(甲基)丙烯酸多元醇、内酯型聚酯多元醇、聚碳酸脂多元醇、天然多元醇、以及其改性产物等。缩合的聚酯多元醇通常通过多元醇和二元酸的缩合反应获得。聚醚多醇通常通过向多元醇等中添加用于聚合的环氧丙烷或环氧乙烷来获得。聚(甲基)丙烯酸多元醇通常通过聚(甲基)丙烯酸和多元醇的缩合反应、(甲基)丙烯酸和多元醇的缩合反应、或者(甲基)丙烯酸酯单体的聚合反应获得的。内酯型聚酯多元醇通过使用多元醇作为引发剂的ε-己内酯的开环聚合所获得。 聚碳酸酯多元醇通常通过乙二醇和碳酸酯的反应获得，并且所述多元醇包括甲二醇、乙二醇、丙二醇、四亚甲基二醇、六亚甲基二醇、三羟甲基丙烷、聚丁二醇、丙三醇、季戊四醇、山梨醇、蔗糖、及其低聚物等。作为用于本发明的多元醇，优选是支链多元醇和直链多元醇的混合物。对于多元醇混合物，基于存在于多元醇中的羟基，优选源自直链多元醇的羟基数为60%以下。支链多元醇是在分子中具有三个以上羟基的多元醇，并且优选在分子中具有三个羟基的多元醇。直链多元醇是在分子中具有两个羟基的多元醇，并且通常在分子两端各具有一个羟基。优选上述直链多元醇是具有100以下OH当量的直链多元醇与具有100以上OH当量的直链多元醇的混合物。对于混合物，基于存在于多元醇中的羟基，优选源自具有100以上OH当量的直链多元醇的羟基数为60%以下。具有100以下OH当量的直链多元醇包括
乙二醇、丙二醇、和亚丙基二醇。用于本发明的聚异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯 (MDI)、萘二异氰酸酯、甲苯基二异氰酸酯、己撑二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、苯二甲撑二异氰酸酯、4，4_亚甲基二(环己基异氰酸酯)、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、1，3-(异氰酸酯甲基)环己烷、三苯甲烷三异氰酸酯、和三(异氰酸酯苯基)硫代磷酸酯。代替上述异氰酸酯，还可使用其改性产物及低聚物，只要它们具有流动性。所述改性产物包括加合物改性产物、双缩脲改性产物、异氰脲酸酯改性产物、嵌段改性产物、预聚合改性产物、二聚物改性产物等。通过缩合苯胺和甲醛从而提供多胺和光气化(phosgenating)所获得的聚亚甲基聚苯基异氰酸酯(聚MDI)，从易于控制反应、和较低的蒸汽压、以及出色的加工性的角度来看，这是优选的。例如，聚氨酯树脂通过多元醇和聚异氰酸酯在40 100°C下反应来生产。在该操作中，如果需要，可添加催化剂例如有机金属、胺等。在此情况下，催化剂的例子包括有机金属，例如二乙酸二丁基锡、二丁基二氯化锡、二月桂酸二丁基锡、二丁基硫代锡酸、辛酸亚锡、二月桂酸二正辛基锡等；三亚乙基二胺、N-甲基吗啉、N, N- 二甲基双十二烷基胺、N-十二烷基吗啉、N, N- 二甲基环己胺、N-乙基吗啉、二甲基乙醇胺、N，N-二甲基苯甲基胺、1，8_ 二氮杂二环[5，4，0]十一烯_7、钛酸异丙酯、钛酸四丁酯、钒酸氧代异丙酯(oxyisopropyl vanadate)、锆酸正丙酯、和1，4-二氮杂二环[2. 2. 2]辛烷。当热固性树脂是尿素树脂时，第一液体组分和第二液体组分中的一个是多胺，而另一个是聚异氰酸酯。所述聚异氰酸酯包括，例如，上述异氰酸酯。所述多胺包括，例如，二亚乙基三胺、和三亚乙基四胺。当热固性树脂是聚氨酯-尿素树脂时，第一液体组分和第二液体组分中的一个是多元醇和多胺，而另一个是聚异氰酸酯。当热固性树脂是环氧树脂时，第一液体组分和第二液体组分中的一个是硬化剂， 而另一个是具有缩水甘油基的化合物。所述硬化剂通常是多胺。所述具有缩水甘油基的化合物的例子包括多缩水甘油醚和多缩水甘油胺。所述多胺的例子包括二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、间二甲苯二胺、异佛尔酮二胺、甲基亚氨基双异丙胺、二苯基甲烷二胺(乂 > S >，mencenediamine)、间苯二胺、二氨基苯甲烷、二氨基二苯砜、二氨基二乙基二苯甲烷、变性聚酰胺多胺、变性酮多胺、 变性环氧多胺、变性硫脲多胺、变性曼尼期(Marmich)多胺、和变性迈克尔加成(Michael addition)多胺。具有缩水甘油基的化合物包括聚缩水甘油醚，例如，双酚A型聚缩水甘油醚、双酚F型聚缩水甘油醚、氢化双酚A型聚缩水甘油醚、萘型聚缩水甘油醚、溴化双酚A型聚缩水甘油醚、双酚S型聚缩水甘油醚、双酚AF型聚缩水甘油醚、二苯基型聚缩水甘油醚、氟代甘油(fluolein)型聚缩水甘油醚、酚醛型聚缩水甘油醚、邻甲酚醛型聚缩水甘油醚、DPP酚醛型聚缩水甘油醚、三羟苯基甲烷型聚缩水甘油醚、四酚基乙烷型聚缩水甘油醚等；聚缩水甘油胺，例如，四缩水甘油基二氨基二苯基甲烷型聚缩水甘油胺、乙内酰脲型聚缩水甘油胺、1，3_双(N，N-二缩水甘油基氨甲基)环己烷、苯胺型聚缩水甘油胺、甲苯酸型聚缩水甘油胺、异氰酸三缩水甘油酯型聚缩水甘油胺、氨基苯酚型聚缩水甘油胺等。当热固性树脂是聚氨酯树脂时，多元醇的粘度优选为IOOOmPa · s以下，进一步优选SOOmPa · s以下(B型粘度计，25°C，12转)。聚异氰酸酯的粘度优选300mPa · s以下，进一步优选200mPa · s以下(B型粘度计，25°C，12转)。混合本发明的粉末状杀虫剂和作为热固性树脂原料的第一液体组分的步骤通常通过如下方法进行在本发明的粉末状杀虫剂在干燥条件下于容器中滚动的同时，将第一液体组分添加到容器中，其中粉末状杀虫剂未被分散于液体介质中。该步骤通常在0 100°C下、优选在20 90°C下进行。从安全的角度来看，该步骤优选在氮气气氛下进行。作为在容器中滚动本发明粉末状杀虫剂的方法，例如，可提及如下方法a)将含有本发明的粉末状杀虫剂的盘状或鼓状(drum type)容器围绕斜轴或水平轴旋转；b)在含有本发明的粉末状杀虫剂的容器中，放入具有与容器底部直径几乎相同大小的搅拌桨并旋转；以及c)在含有本发明粉末状杀虫剂的容器中，通过气流滚动本发明的粉末状杀虫剂。将作为热固性树脂原料的第二液体组分添加到该混合物中的后续步骤通常在 0 100°C下、优选在20 90°C下进行。从安全的角度来看，该步骤优选在氮气气氛下进行。基于第一液体组分的当量，通常以0. 9 1. 05当量、优选0. 95 1. 00当量的比
例使用第二液体组分。如果热固性树脂是聚氨酯树脂、并且第一液体组分是多元醇，那么第二液体组分就是聚异氰酸酯，并且这有利于适当调整聚异氰酸酯的含量，以便基于多元醇当量，基于异氰酸酯基团的聚异氰酸酯的量为0. 8 1. 1当量，优选0. 9 1. 1当量，进一步优选0. 95 1. 05当量，所述多元醇当量是基于羟基。第一液体组分和第二液体组分反应从而产生热固性树脂的步骤通常在0 100°C 下、优选在20 95°C下、进一步优选在40 90°C下进行。从安全的角度来看，该步骤优选在氮气气氛下进行。在该操作中，优选在通过旋转桨叶给予粉末状杀虫剂剪切力的同时进行混合。特别提到的是这样的方法就桨叶前缘的速度而言，通过以50 3000m/min、优选 100 2000m/min、进一步优选200 lOOOm/min的速率旋转桨叶，搅拌本发明的粉末状杀虫剂。通常进行搅拌，直到未硬化热固性树脂完全硬化且所得粉末状杀虫热固性树脂固化物不呈现出粘性为止。该时间基于热固性树脂的性质和操作温度而改变。进一步地，向通过如上所述获得的粉末状杀虫热塑性树脂固化物中，同时或依序地加入第一液体组分和第二液体组分，并且这些组分反应从而产生热固性树脂，并且该操作可进行一次或重复数次，从而增加由热固性树脂所制成的外壳的厚度，由此缓释杀虫活性组分。基于100重量份本发明的粉末状杀虫剂，将要添加的未硬化热固性树脂的量，即， 第一液体组分和第二液体组分的总量通常为10 300重量份，优选20 200重量份，更优选50 150重量份。至于在本发明热固性树脂粉末生产方法中所用的具体容器，可提到Seishin Enterprise Co. ,Ltd.制造的New-Gra机器作为颗粒在容器中沿着其外周进行清楚地圆周运动的设备；以及 Fukae Powtec Corp.制造的 High Speed Mixer 和 High Flex Gral 作为在混合机中装备有低转速的搅拌器且其侧面上装备有高转速切碎机(chopper)的设备，在所述设备中在短时间内通过上述两个桨叶的动作混合、分散并剪切所填装的原料。此外，可提至丨JFreund Corporation制造的High Speed Mixer、Powrex Corporation制造的Vertical Granulator、和Okada Seiko Co. ,Ltd.制造的New Speed Mill作为呈现相同性能的设备。例如，特别提及如JP-A No. 9-75703中所述的设备。在本发明的热固性树脂中，基于100重量份的本发明粉末状杀虫剂，热固性树脂的量通常为10 300重量份，优选20 200重量份，进一步优选50 150重量份。作为本发明中所用的无机矿物粉末，使用通常包衣种子领域中所用的无机矿物粉末。无机矿物粉末包括高岭土矿物(高岭石、迪开石、珍珠石、多水高岭土(埃洛石，〃 口寸·^卜)等)、蛇纹石(温石绵、利杂特石(1J廿一夕^卜，lizartite)、片蛇纹石、镁绿泥石等)、蒙脱石矿石(钠蒙脱石、钙蒙脱石、镁蒙脱石等)、蒙皂石(皂石、锂蒙脱石( 々卜， ^卜)、锌蒙脱石、贝得石(m卜)等)、叶腊石、滑石、蜡石、云母(白云母、多硅白云母、绢云母、伊利石等)、二氧化硅(方石英、石英等)、双链结构粘土矿物(坡缕石、海泡石等)、硫酸盐矿物例如石膏等、白云石、碳酸钙、石膏、沸石、凝灰岩、蛭石、锂皂石、浮石、硅藻土、酸性粘土、以及活性土。作为无机矿物粉末，优选含有复合链(composite chain)结构粘土矿物作为组分的那些无机矿物粉末。基于包覆材料的总量，无机矿物粉末的比例为 5 90wt %，进一步优选10 70wt %。在本发明中使用的无机矿物粉末的平均粒径(体积中值粒径)通常为1 100 μ m，优选5 50 μ m。平均粒径可通过激光衍射粒径分布分析仪(H0RIBA LA-300, Horiba Ltd.制造)进行测定。除了无机矿物粉末和具有10 200 μ m平均粒径的热固性树脂之外，包覆材料还可以包含用于包衣种子的辅助物质，例如粘结剂、防水剂等。所述防水剂的例子包括油和脂肪、蜡、高级脂肪酸和高级脂肪酸金属盐、高级脂肪醇和高级脂肪醇的亚烷基氧化加合物、硅型防水剂、以及氟型防水剂。作为防水剂，优选高级脂肪酸和高级脂肪酸金属盐，此外，更优选高级脂肪酸二价金属盐，并且特别优选硬脂酸钙。所述粘结剂的例子包括水溶性聚合物例如聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素、淀粉、蔗糖、醋酸纤维素、醋酸丙酸纤维素、甲基纤维素、羟丙基纤维素、酵母、明胶等； 以及水乳液，例如醋酸乙烯酯乳液、丙烯乳液、氨基甲酸酯乳液等。作为本发明包衣种子中所用的种子，例如，可提及具有1. 0 4. Omm平均粒径的种子。所述种子形状的例子包括如下形状
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(i)具有2. 0 5. Omm长度、0. 5 2. Omm宽度和0. 3 0. 5mm厚度的长形种子 (例如，莴苣种子)；(ii)具有1. 0 3. Omm直径的合适球形种子(例如，卷心菜种子)；(iii)具有1. 5 4. Omm直径的扁平椭圆形种子(例如，茄子种子)。特别是，其例子包括蔬菜种子、草花种子(flowering grass seeds)、牧草种子 (pasture grass seeds)、谷物种子、经济作物种子(industrial crop seeds),更具体的，如下所列。 蔬菜种子包括葫芦科蔬菜的种子，例如黄瓜、甜瓜、南瓜等；Ii科蔬菜的种子，例如茄子、番茄等；蝶形科蔬菜的种子，例如，豌豆、菜豆等；百合科蔬菜，例如，洋葱、大葱等； 芸薹署种子，例如，芜菁、绍菜、卷心菜、花茎甘蓝、花椰菜等；以及十字花科蔬菜的种子，例如萝卜等；伞形科植物的种子，例如胡萝卜、芹菜等；菊科植物的种子，例如牛蒡、莴苣、茼蒿等；唇形科蔬菜的种子，例如，日本罗勒等；藜科蔬菜的种子，例如，菠菜等；等。草花种子包括十字花科草花种子，例如，十字花科草花种子，例如甘蓝、紫罗兰、 庭荠、等；桔梗科草花种子，例如，半边莲等；紫菀科草花种子，例如，紫菀、百日草、向日葵等；毛茛科草花种子，例如飞燕草等；玄参科草花种子，例如金鱼草等；报春花科草花种子， 例如报春花等；秋海棠科草花种子，例如秋海棠等；唇形科草花种子，例如，鼠尾草等；堇菜科草花种子，例如，堇菜等；茄科草花种子，例如，矮牵牛等；龙胆科草花植物，例如，洋桔梗
寸；寸°牧草种子包括禾本科牧草种子，例如，梯牧草(Wileum pratense)、意大利黑麦草 (Lolium multiflorum Lam)、狗牙根(Cynodon dactylon)、燕麦草(oat)、苏丹草、肥育草 (cram grass)、牛毛草、禾口鸡脚草(Dactylis glomerata)。谷物种子包括例如，大米，大麦，小麦，大豆、小米、食用稗、以及散穗黍。经济作物种子包括例如，藜科种子，例如，蔗糖等；茄科种子，例如烟草等；芸薹科种子，例如，油菜籽等；以及禾本科种子例如灯芯草等。适合作为本发明中包衣种子的种子还包括具有通过传统育种方法或基因工程技术赋予对如下抑制剂具有抗性的植物种子HPPD抑制剂，例如异噁唑草酮；ALS抑制剂，例如，普杀特、噻黄隆等；EPSP合成酶抑制剂，例如镇草宁等；谷氨酰胺合成酶抑制剂，例如， 草丁膦等；乙酰基CoA羧化酶抑制剂，例如稀禾定等；或者除草剂，例如溴苯腈、麦草畏、2， 4-D 等。具有通过传统育种方法赋予抗性的植物的例子包括对咪唑啉酮ALS抑制型除草剂例如普杀特等具有抗性的油菜籽、小麦、向日葵、和大米，该植物已经以Clearfield(注册商标)的商标名进行销售。同样，其例子包括通过传统育种方法对硫酰脲类ALS抑制型除草剂例如噻黄隆具有抗性的大豆，该大豆已经以STS大豆的商标名进行销售。同样，其例子包括通过传统育种方法赋予对乙酰基CoA羧化酶抑止剂例如三酮肟除草剂和芳氧苯氧基丙酸类除草剂等具有抗性的SR玉米。被赋予具有对乙酰基CoA羧化酶抑制剂抗性的植物在美国科学院论文集(Proceedings of the National Academy ofSciences,Proc. Natl. Acad. Sci. USA)，vol. 87，p. 7175-7179 (1990)等中进行叙述。此外，对乙酰基CoA羧化酶抑制剂具有抗性的变体乙酰基CoA羧化酶在《杂草科学》(Weed Science) vol. 53,p. 728-746(2005)等中有叙述，并且对乙酰基CoA羧化酶抑制剂
10具有抗性的植物可通过基因工程技术将这种变体乙酰基CoA羧化酶基因引入植物来生产， 或通过将与赋予抗性有关的变体引入植物乙酰基CoA羧化酶中来生产。此外，用于引入碱基取代变体的核酸可以通过以嵌合修复术(参见Gura T. 1999， Repairing the Genome‘ s Spelling Mistakes, Science 285:316-318)为代表的技术导入植物细胞，从而诱导植物的乙酰基CoA羧化酶基因、ALS基因等中的定点氨基酸替代 (sit-directed amino acid substitution)，并且由此可产生对于乙酰基CoA羧化酶抑制剂和ALS抑制剂等具有抗性的植物。具有通过基因工程所赋予抗性的植物的例子包括对镇草宁具有抗性的玉米、大豆、棉花、油菜籽和糖甜菜，这些植物已经以RoimdupReady (注册商标)、AgrisureGT等商标名出售。同样，其例子包括通过基因工程技术赋予对草丁膦具有抗性的玉米、大豆、棉花和油菜籽品种，这些品种已经以LibertyLink(注册商标)等商标名销售。同样，通过基因工程技术赋予对溴苯腈具有抗性的棉花已经以BXN的商标名销售。适用于本发明中包衣种子的种子还包括这样的植物种子通过使用基因工程技术而得到合成例如已知为芽胞杆菌属等的选择性毒素的能力。待在这种基因修饰植物中表达的毒素包括源自蜡状芽孢杆菌(Bacillus cereus)和波林杆菌芽孢(Bacillus popilliae)的杀虫剂蛋白；源自苏芸金杆菌的δ-内霉素，例如 CrylAb、CryIAc, CrylF、CrylFa2、Cry2Ab、Cry3A、Cry3BbU Cry9C 等；杀昆虫剂蛋白质，例如，VIPU VIP2、VIP3、VIP3A等；源自线虫的杀虫剂蛋白质；通过动物产生的毒素，例如蝎毒素、蜘蛛毒素、蜂毒、特定昆虫的神经毒素等；真菌毒素；植物外原凝集素；凝集素；蛋白酶抑制剂，例如胰蛋白酶抑制剂、丝氨酸蛋白醇抑制剂、氯霉素、半胱氨酸蛋白酶抑制剂、木瓜蛋白酶抑止剂等；核糖体失活蛋白(RIP)，例如，蓖麻毒、玉米RIP、 相思豆毒蛋白、绛脂、皂草素、榄香胶素(寸'J才” >，briodin)等；类固醇代谢酶，例如 3-hydroxysteroid氧化酶、蜕皮留体-UDP-葡萄糖基移酶、胆固醇氧化酶等；蜕化素抑止剂；HMG-CoA还原酶；离子通道抑止剂，例如钠通道抑止剂、钙通道抑止剂等；保幼激素酯酶；利尿激素受体；二苯代乙烯合酶；联苄合酶；几丁质；葡聚糖酶；等。待在这种基因修饰植物中表达的毒素还包括杀虫剂蛋白例如δ -内霉素(例如 CryIAb, Cry1Ac, CryIF, CrylFa2, Cry2Ab, Cry3A, Cry3Bb1,Cry9C, Cry34Ab, Cry35Ab 等)和杀虫剂蛋白(例如VIP1、VIP2、VIP3、VIP3A等)的杂合毒素(“^ -J , K毒素，hybrid toxin)；它们的部分缺损毒素；以及它们的改性毒性。使用基因工程技术，通过这些蛋白的不同结构域的新组合制成杂合毒素。作为部分缺损毒素，氨基酸序列部分缺损的CrylAb是已知的。在改性毒素中，在毒素中天然产生的一个以上氨基酸被取代。这些毒素和具有产生这些毒素的基因改性植物在EP-A-O 374 753、W0 93/07278、 WO 95/34656、EP-A-O 427 529、EP-A-451878、WO 03/052073 等中有说明。包含于这些基因改性植物中的毒素特别赋予植物对鞘翅目害虫、半翅类害虫、双翅目害虫、鳞翅目害虫、线虫的抗性。包含一种以上杀虫性的抗虫基因并可表达一种以上毒素的基因改性植物是已知的，并且这些植物中的部分在市面上有售。这种基因改性植物的例子包括=YieldGard(注册商标)(表达CrylAb毒素的玉米品种)、YieldGard Rootworm(注册商标)(表达&73肋1 毒素的玉米品种)、YieldGard Plus (注册商标)(表达CrylAb和Cry3Bbl毒素的玉米品种)、Herculex I (注册商标)(表达CrylFa2毒素并用于赋予对草丁膦(gluphosinate) 抗性的草铵膦乙酰化酶(phosphinothricin N-acetyltransferase，PAT)的玉米品种)、 NuC0TN33S(注册商标)(表达CrylAc毒素的棉花品种)、Bollgard I (注册商标)(表达 CrylAc毒素的棉花品种)、Bollgard II (注册商标)(表达CrylAc和Cry2Ab毒素的棉花品种)、VIPCOT (注册商标)(表达VIP毒素的棉花品种)、NewLeaf (注册商标)(表达Cry3A 毒素的土豆品种)、NatureGard Agrisure GT Advantage (耐草甘膦特性)、Agrisure CB Advantage (Btll 玉米螟(CB)特性)、Protecta (注册商标)等。适用于本发明中包衣种子的种子还包括如下这样的植物的种子通过使用基因工程技术而被赋予产生具有选择作用的抗病原性物质的能力。作为抗病原性物质的例子，已知的是I3R蛋白质等(如EP-A-0392225中所述的PRP)。这种抗病原性物质和产生抗病原性物质的基因改性植物在EP-A-0392225、WO 95/33818, EP-A-0353191 等中有说明。将在这种基因改性(转基因，genetically modified)植物中表达的抗病原性物质的例子包括离子通道抑制剂(ion channel inhibitors)例如钠通道抑制剂、钙通道抑制剂(通过病毒产生的KP1、KP4、KP6毒素等是已知的)等、芪合酶、二苯甲基合成酶、壳多糖酶、葡聚糖酶、I3R蛋白质；通过微生物产生的抗病原性物质，例如，肽类抗生素、含有杂环的抗生素、涉及植物抗病性的蛋白质因子(称为植物抗病性基因，并且在WO 03/000906中有说明)；等。这种抗病原性物质和产生抗病原性物质的基因改性植物在EP-A-0392225、W0 95/33818, EP-A-0353191 等中进行了说明。适用于本发明包衣种子的种子还包括附加特性的植物种子，所述附加特性例如是通过基因改性技术赋予改性油组分和氨基酸含量增加。其例子包括VISTIVETM(亚麻酸含量降低的低亚麻酸大豆)、高赖氨酸(高油)玉米(赖氨酸或油含量增加的玉米)等。此外，植物还包括两种以上有益特性组合堆叠的品种(stacked cultivars)，所述有益特性例如是上述传统除草剂特性或抗除草剂基因、抗杀虫剂基因、抗病原性物质产生基因、改性油组分、和氨基酸含量增强等。例如，可以通过用含有无机矿物载体并具有10 200 μ m平均粒径的热固性树脂粉末的包覆材料来包覆种子来生产本发明的包衣种子。包覆材料包含无机矿物载体和具有 10 200 μ m平均粒径的热固性树脂粉末。如果需要，还包含辅助物质例如粘结剂、防水剂等。包覆材料通过混合这些组成成分来获得。所述包覆方法还包括这样的方法将水添加到包覆材料中并混合，并且在干燥前，种子用该混合物包覆。种子包覆方法的例子包括干法造粒法、流化床造粒法、湿法造粒法。用于包覆的造粒机包括例如，倾斜转盘状造粒机(inclined rotation pan shaped granulator)和流化床造粒机。在湿法造粒法中，可获得含有水分的包衣种子。含有水分的包衣种子通常干燥保存。含有水分的包衣种子的干燥通常在50°C以下、优选在25°C以上且50°C以下进行。当造粒法是湿法造粒法时，经干燥获得的本发明包衣种子中内部种子的水含量优选是以下，更优选6.以下。在本发明中，基于包覆材料的总量，包含于包覆材料中的无机矿物粉末的含量通常为10 99. 5wt %，优选30 80wt %。在本发明中，包含于包覆材料中具有10 200 μ m平均粒径的热固性树脂的含量通常为0. 5 90wt%，优选2 40wt%。在本发明中，基于包覆材料的总量，包含于包覆材料中的防水剂的含量通常为0 30wt%，优选5 30wt%， 进一步优选10 25wt%。在本发明的包衣种子中，基于Ikg的种子，以3 200kg的量使用包覆材料。包含于本发明包衣种子中的杀虫活性组分的总量通常为5 200g每Ikg包衣种子。本发明的包衣种子具有例如1 20mm的平均粒径(体积中值粒径)。具体来说，对于蔬菜例如卷心菜、莴苣、绍菜、胡萝卜等的种子，适用具有2. 5 3. 5mm直径的球形或近似球形的种子；对于蔬菜例如洋葱、大葱、番茄、茄子等的长形种子，适用具有3. 5 4. 5mm直径的球形或近似球形的种子；并且对于蔬菜例如洋桔梗等的小尺寸种子，适用具有1. 0 1. 7mm直径的球形或近似球形的种子。通过使用包衣种子的常规方法，本发明的包衣种子能够在作物上几乎没有化学损害的情况下保护农作物种子免受病虫害的损伤。实施例本发明将通过实施例比如制造例、试验例等进行更具体的说明，但是本发明不仅仅局限于这些实施例。参考例1混合70.0重量份的(E)-1-(2-氯-1，3-噻唑-5-基甲基)-3-甲基-2-硝基胍(通用名可尼丁)和30. 0重量份的叶蜡石(Siokozan Clay S，胜光山矿业株式会社制造)。 将该混合物通过离心粉碎机(MALVERN公司制造的MASTERSIZER 2000)研磨成粉，从而获得具有10. 0 μ m的平均粒径(体积中值粒径)(在下文中，被称为本发明粉末状杀虫剂1)。获得含有46. 3重量份的SUMIPHEN TM(支链聚醚多元醇，Sumika Bayer Urethane 株式会社制造)、52. 2重量份的SUMIPHEN 1600U (直链聚醚多元醇，Sumika Bayer toethane株式会社制造)和1. 5重量份的2，4，6_三(二甲基氨甲基)苯酚的混合物(在下文中，被称为多元醇预混料1)。该多元醇预混料1的粘度为32 ! 4a (B型粘度计，25°C， 12转，转子No. 1)。参考例2-1向高速搅拌器设备(Fukae Powtec株式会社制造的FS-GS-25，设备具有围绕垂直线旋转的搅拌叶片和围绕水平线旋转的调制盘叶片，所述垂直线作为经过圆盘状容器部分的底面中心的轴，所述水平线作为穿过圆盘状容器部分侧面的轴)中加入100重量份的本发明粉末状杀虫剂1。旋转设备的搅拌叶片(转速382rpm)和调制盘叶片(转速 3500rpm)。当本发明粉末状杀虫剂的温度为85士5°C时，历时2分钟将1. 93重量份的多元醇预混料1添加到本发明粉末状杀虫剂1中。在完成本发明多元醇预混料1的添加3分钟后，历时2分钟在85士5°C下添加1. 07重量份的SUMIDUR 44V10 (聚亚甲基聚苯基聚异氰酸酉旨，粘度130m · Pa (25°C )，Sumika Bayer Urethane 株式会社制造)。在 SUMIDUR 44V10 添加完成6分钟后，将以下操作(在下文中，被称为氨基甲酸乙酯添加操作)在85士5°C下重复九次。[氨基甲酸乙酯添加操作]在保持搅拌的同时历时2分钟添加1. 93重量份的多元醇预混料1 —保持搅拌条件3分钟一在搅拌的同时历时2分钟添加1. 07重量份的Sumidule 44V10 —保持搅拌条件 6分钟。然后，添加4. 76重量份的碳酸钙，并且将混合物搅拌3分钟，从而获得热固性树脂粉末(在下文中称为本发明热固性树脂粉末1 ；体积中值粒径35μπι ；表观比重0. 36g/ ml) ο参考例2-2进行与参考例2-1中相同的操作，不同之处在于将氨基甲酸乙酯添加操作重复 20次，从而获得热固性树脂粉末(在下文中，被称为本发明热固性树脂粉末2 ；基于100 重量份的本发明粉末状杀虫剂1，聚氨酯树脂原料总添加量为60重量份；体积中值粒径 41 μ m;表观比重0. 40g/ml)。参考例2-3进行与参考例2-1中相同的操作，不同之处在于将氨基甲酸乙酯添加操作重复 30次，从而获得热固性树脂粉末(在下文中，被称为本发明热固性树脂粉末3 ；基于100 重量份的本发明粉末状杀虫剂1，聚氨酯树脂原料总添加量为90重量份；体积中值粒径 44 μ m;表观比重0. 42g/ml)。参考例2-4进行与参考例2-1中相同的操作，不同之处在于将氨基甲酸乙酯添加操作重复 45次，从而获得热固性树脂粉末(在下文中，被称为本发明热固性树脂粉末4 ；基于100重量份的本发明粉末状杀虫剂1，聚氨酯树脂原料总添加量为135重量份；体积中值粒径 46 μ m ；表观比重0. 45g/ml)。参考例2-5进行与参考例2-1中相同的操作，不同之处在于将氨基甲酸乙酯添加操作重复 58次，从而获得热固性树脂粉末(在下文中，被称为本发明热固性树脂粉末5 ；基于100重量份的本发明粉末状杀虫剂1，聚氨酯树脂原料总添加量为174重量份；体积中值粒径 49 μ m ；表观比重0. 51g/ml)。制造例1混合33重量份的硅藻土、30重量份的叶蜡石、11重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙和6重量份的本发明热固性树脂粉末1。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为本发明的包覆材料1)。卷心菜种子(63g，种子粒数约20000)在具有36cm直径的离心流式滚动制粒机中进行滚动。在将自来水喷淋于滚动的种子上的同时，逐渐添加340g的本发明包覆材料1。 在该操作中，卷心菜种子用本发明包覆材料1包覆。将25°C的空气向用本发明包覆材料1 所包覆的种子吹送30分钟，此外，种子在35°C的干燥机中彻夜干燥，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明的包衣种子1)。包含于本发明包衣种子1中的可尼丁含量为25g每Ikg包衣种子。制造例2混合31重量份的硅藻土、27重量份的叶蜡石、10重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙和12重量份的本发明热固性树脂粉末1。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为本发明的包覆材料2)。
进行与制造例1中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料2替代本发明包覆材料1，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子 2)。包含于本发明包衣种子2中的可尼丁含量为50g每Ikg包衣种子。制造例3混合32重量份的硅藻土、四重量份的叶蜡石、11重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙和8重量份的本发明热固性树脂粉末2。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为本发明的包覆材料3)。进行与制造例1中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料3替代本发明包覆材料1，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子3)。包含于本发明包衣种子3中的可尼丁含量为25g每Ikg包衣种子。制造例4混合四重量份的硅藻土、25重量份的叶蜡石、10重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙和16重量份的本发明热固性树脂粉末2。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为本发明的包覆材料4)。进行与制造例1中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料4替代本发明包覆材料1，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子4)。包含于本发明包衣种子4中的可尼丁含量为25g每Ikg包衣种子。制造例5卷心菜种子(63g，种子粒数约20000)在具有36cm直径的离心流式滚动制粒机中进行滚动。在将自来水喷淋于滚动的种子上的同时，逐渐添加340g的本发明包覆材料4。 在该操作中，卷心菜种子用本发明包覆材料4包覆。将25°C的空气向用本发明包覆材料4 所包覆的种子吹送30分钟，此外，种子在35°C的干燥机中彻夜干燥，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明的包衣种子5)。包含于本发明包衣种子5中的可尼丁含量为50g每Ikg包衣种子。制造例6混合四重量份的硅藻土、25重量份的叶蜡石、10重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙、16重量份的本发明热固性树脂粉末2、和0. 071重量份的秋兰姆可湿性粉剂(商标名Sankyo Thiuram 80 ；北海三公株式会社制造)。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为本发明的包覆材料6)。进行与制造例5中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料6替代本发明包覆材料4，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子 6)。包含于本发明包衣种子6中的可尼丁含量为50g每Ikg包衣种子。制造例7混合32重量份的硅藻土、观重量份的叶蜡石、11重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙和9重量份的本发明热固性树脂粉末3。将该混合物混合30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为本发明的包覆材料7)。进行与制造例1中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料7替代本发明包覆材料1，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子7)。包含于本发明包衣种子7中的可尼丁含量为25g每Ikg包衣种子。制造例8混合观重量份的硅藻土、25重量份的叶蜡石、9重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙和18重量份的本发明热固性树脂粉末3。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料 (在下文中，被称为本发明的包覆材料8)。进行与制造例1中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料8替代本发明包覆材料1，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子8)。包含于本发明包衣种子8中的可尼丁含量为50g每Ikg包衣种子。制造例9进行与制造例5中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料8替代本发明包覆材料4，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子 9)。包含于本发明包衣种子9中的可尼丁含量为50g每Ikg包衣种子。制造例10混合28重量份的硅藻土、25重量份的叶蜡石、9重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙、18重量份的本发明热固性树脂粉末3、和0. 071重量份的秋兰姆可湿性粉剂(商标名Sankyo Thiuram 80 ；北海三公株式会社制造)。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为本发明的包覆材料10)。进行与制造例5中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料10替代本发明包覆材料4，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子 10)。包含于本发明包衣种子10中的可尼丁含量为50g每Ikg包衣种子。制造例11混合沈重量份的硅藻土、23重量份的叶蜡石、9重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙和22重量份的本发明热固性树脂粉末4。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料 (在下文中，被称为本发明的包覆材料11)。进行与制造例5中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料11替代本发明包覆材料4，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子 11)。包含于本发明包衣种子11中的可尼丁含量为50g每Ikg包衣种子。制造例12混合M重量份的硅藻土、22重量份的叶蜡石、8重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙和沈重量份的本发明热固性树脂粉末5。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料 (在下文中，被称为本发明的包覆材料12)。
进行与制造例5中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料12替代本发明包覆材料4，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子⑵。包含于本发明包衣种子12中的可尼丁含量为50g每Ikg包衣种子。制造例13混合55重量份的坡缕石、18重量份的硬脂酸钙和27重量份的本发明热固性树脂粉末2。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为本发明的包覆材料
13)。莴苣种子(50g，种子粒数约37000)在具有36cm直径的离心流式滚动制粒机中进行滚动。在将自来水喷淋于滚动的种子上的同时，逐渐添加800g的本发明包覆材料13。 将25°C的空气向用本发明包覆材料13所包覆的种子吹送30分钟，此外，种子在35°C的干燥机中彻夜干燥，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明的包衣种子13)。包含于本发明包衣种子13中的可尼丁含量为104g每Ikg包衣种子。制造例14混合50重量份的坡缕石、18重量份的硬脂酸钙和32重量份的本发明热固性树脂粉末3。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为本发明的包覆材料
14)。进行与制造例13中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料14替代本发明包覆材料13，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子 14)。包含于本发明包衣种子14中的可尼丁含量为104g每Ikg包衣种子。制造例15混合76重量份的坡缕石、18重量份的硬脂酸钙和6重量份的本发明热固性树脂粉末1。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为本发明的包覆材料
15)。茄子种子(80g，种子粒数约20000)在具有36cm直径的离心流式滚动制粒机中进行滚动。在将自来水喷淋于滚动的种子上的同时，逐渐添加600g的本发明包覆材料15。 在该操作中，茄子种子用本发明包覆材料15包覆。将25°C的空气向用本发明包覆材料15 所包覆的种子吹送30分钟，此外，种子在35°C的干燥机中彻夜干燥，从而获得具有4. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明的包衣种子15)。包含于本发明包衣种子15中的可尼丁含量为26g每Ikg包衣种子。制造例16混合74重量份的坡缕石、18重量份的硬脂酸钙和8重量份的本发明热固性树脂粉末2。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为本发明的包覆材料
16)。进行与制造例15中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料16替代本发明包覆材料15，从而获得具有4. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子 16)。
包含于本发明包衣种子16中的可尼丁含量为26g每Ikg包衣种子。制造例17 混合73重量份的坡缕石、18重量份的硬脂酸钙和9重量份的本发明热固性树脂粉末3。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为本发明的包覆材料 17)。进行与制造例15中相同的操作，不同之处在于使用本发明包覆材料17替代本发明包覆材料15，从而获得具有4. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为本发明包衣种子 17)。包含于本发明包衣种子17中的可尼丁含量为26g每Ikg包衣种子。参考制造例1混合34重量份的硅藻土、30重量份的叶蜡石、11重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙和5重量份的本发明粉末状杀虫剂1。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料 (在下文中，被称为参考包覆材料1)。卷心菜种子(63g，种子粒数约20000)在具有36cm直径的离心流式滚动制粒机中进行滚动。在将自来水喷淋于滚动的种子上的同时，逐渐添加340g的参考包覆材料1。 在该操作中，卷心菜种子用参考包覆材料1包覆。将25°C的空气向用参考包覆材料1所包覆的种子吹送30分钟，此外，种子在35°C的干燥机中彻夜干燥，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为参考包衣种子1)。包含于参考包衣种子1中的可尼丁含量为25g每Ikg包衣种子。参考制造例2混合31重量份的硅藻土、观重量份的叶蜡石、11重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙和10重量份的本发明粉末状杀虫剂1。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料 (在下文中，被称为参考包覆材料2)。进行与参考制造例1中相同的操作，不同之处在于使用参考包覆材料2替代参考包覆材料1，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为参考包衣种子 2)。 包含于参考包衣种子2中的可尼丁含量为50g每Ikg包衣种子。参考制造例3卷心菜种子(63g，种子粒数约20000)在具有36cm直径的离心流式滚动制粒机中进行滚动。在将自来水喷淋于滚动的种子上，逐渐添加340g的参考包覆材料2。在该操作中，卷心菜种子用参考包覆材料2包覆。将25°C的空气向用参考包覆材料所包覆的种子吹送30分钟，此外，种子在35°C的干燥机中彻夜干燥，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为参考包衣种子3)。包含于参考包衣种子3中的可尼丁含量为50g每Ikg包衣种子。参考制造例4混合31重量份的硅藻土、观重量份的叶蜡石、10重量份的海泡石、20重量份的硬脂酸钙、11重量份的本发明粉末状杀虫剂1、和0. 071重量份的秋兰姆可湿性粉剂(商标名Sankyo Thiuram 80 ；北海三公株式会社制造)。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为参考包覆材料4)。
进行与参考制造例3中相同的操作，不同之处在于使用参考包覆材料3替代参考包覆材料2，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为参考包衣种子 4)。包含于参考包衣种子4中的可尼丁含量为50g每Ikg包衣种子。参考制造例5混合66重量份的坡缕石、18重量份的硬脂酸钙和16重量份的本发明粉末状杀虫剂1。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为参考包覆材料5)。50g莴苣种子(种子粒数约37000)在具有36cm直径的离心流式滚动制粒机中进行滚动。在将自来水喷淋于滚动的种子上，逐渐添加800g的参考包覆材料5。在该操作中，卷心菜种子用参考包覆材料5包覆。将25°C的空气向用参考包覆材料5所包覆的种子吹送30分钟，此外，种子在35°C的干燥机中彻夜干燥，从而获得具有3. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为参考包衣种子5)。包含于参考包衣种子5中的可尼丁含量为104g每Ikg包衣种子。参考制造例6混合77重量份的坡缕石、18重量份的硬脂酸钙和5重量份的本发明粉末状杀虫剂 1。将该混合物搅拌30分钟，从而获得包覆材料(在下文中，被称为参考包覆材料6)。茄子种子(80g，种子粒数约20000)在具有36cm直径的离心流式滚动制粒机中进行滚动。在将自来水喷淋于滚动的种子上，逐渐添加600g的参考包覆材料6。在该操作中，茄子种子用参考包覆材料6包覆。将25°C的空气向用参考包覆材料所包覆的种子吹送 30分钟。此外，种子在35°C的干燥机中彻夜干燥，从而获得具有4. Omm平均粒径的包衣种子(在下文中，被称为参考包衣种子6)。包含于参考包衣种子6中的可尼丁含量为29g每Ikg包衣种子。试验例1用土填满具有128个(8列X 16行)3cmX3cmX4. 5cm(深度)洞的托盘(tray)。 将各个试验用包衣种子种到该浅盘的各个洞中距离表面大约5mm深的地方。向该托盘提供足够量的水。随后，将该托盘置于25°C的温室中。在该试验中，使用本发明包衣种子4、本发明包衣种子8和参考包衣种子2。在35天之后，观察已生长作物的叶子部分。化学性损伤程度根据以下[评估标准]由叶子部分上变黄的面积比例进行评价。化学性损伤植物的比例根据以下公式进行计算。[评估标准]+++ 基于总叶面积，叶子部分上变黄的面积为5%以上++ 基于总叶面积，叶子部分上变黄的面积为3%以上且低于5%+ 基于总叶面积，叶子部分上变黄的面积为0%以上且低于3%叶子部分没有变黄化学性损伤植物的比例(％ )=(化学性损伤植物的数目/试验植物数目)XlOO结果如[表1]所示。[表 1]
权利要求
1.一种通过用包覆材料包覆种子所获得的包衣种子，所述包覆材料含有无机矿物粉末和平均粒径为10 200 μ m的热固性树脂粉末，其中，所述热固性树脂粉末是通过用热固性树脂聚集粉末状杀虫剂所获得的热固性树脂粉末。
2.如权利要求1中所述的包衣种子，其特征在于，所述包衣种子的平均粒径为1 20mmo
3.如权利要求1中所述的包衣种子，其特征在于，基于Ikg的种子，所述包覆材料的量为 3 200kg。
4.如权利要求1或2中所述的包衣种子，其特征在于，所述包覆材料是包含10 99. 5wt%的无机矿物粉末和0. 5 90wt%的热固性树脂粉末的包覆材料。
5.如权利要求4中所述的包衣种子，其特征在于，所述包覆材料是包含5 30wt%防水剂的包覆材料。
6.如权利要求1中所述的包衣种子，其特征在于，所述热固性树脂粉末是含有10 90wt %杀虫活性组分的热固性树脂粉末。
7.如权利要求6中所述的包衣种子，其特征在于，所述热固性树脂是聚氨酯树脂。
8.如权利要求1中所述的包衣种子，其特征在于，在Ikg所述包衣种子中，所述杀虫活性组分的量为5 200g。
9.如权利要求1中所述的包衣种子，其特征在于，所述杀虫活性组分是可尼丁。
10.如权利要求1中所述的包衣种子，其特征在于，所述种子是芸薹属作物、莴苣属作物或茄属作物的种子。
11.如权利要求1中所述的包衣种子，其特征在于，所述种子是长形种子。
12.如权利要求1中所述的包衣种子，其特征在于，所述种子是具有1.0 4. Omm粒径的种子。
全文摘要
本发明公开了一种通过用包覆材料包覆种子所获得的包衣种子，所述包覆材料含有平均粒径为1～100μm的无机矿物粉末和平均粒径为10～200μm的热固性树脂。该包衣种子的特征在于所述热固性树脂粉末是通过用热固性树脂聚集粉末状农用化学品所获得的热固性树脂。因此，包衣种子呈现出出色的性能。
文档编号A01N51/00GK102300451SQ20108000629
公开日2011年12月28日 申请日期2010年1月21日 优先权日2009年1月30日
发明者佐藤隆土, 寺田贵俊, 小林靖司, 岩田淳, 横地太郎, 田上学 申请人:住友化学株式会社