专利名称：一种肉用雏鸡饲料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种饲料配方，具体地说是一种肉用雏鸡饲料及其制备方法。
背景技术：
对于刚出壳的雏鸡，其体内的内源消化酶活性低、消化系统形态结构不完善、肠道微生态系统尚未形成等消化生理特点，因此对开食饲料具有严格的要求。但是，目前市场上尚无用于0— 5日龄肉用雏鸡的开食饲料，而目前对于0— 5日龄的雏鸡，大多采用的是0— 14日龄或0—21日龄肉鸡前期生长饲料，由于这些前期饲料的原料组成和营养水平是根据肉鸡消化系统完善后设计的，对雏鸡饲喂这些饲料会造成雏鸡肠粘膜损伤、蛋白质中毒及腹水症的大量发生。 同时，由于肉鸡个体小、代谢旺盛，饲料通过肉鸡肠道的速度很快， 造成排便频率高，使过多未被消化的饲料残留于其粪便中，既加大了劳动力又增加饲料消耗，增加生产成本，同时又造成饲料污染，加大疾病的发生，从而形成药物残留。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种适用于0—5日龄的雏鸡，增加雏鸡成活率和生产性能，提高饲料消化利用率，降低粪便中氮、磷排放量的雏鸡饲料。本发明为解决上述技术问题的不足，提供一种肉用雏鸡饲料，雏鸡饲料的原料由玉米、酶解豆粕、玉米蛋白粉、玉米干酒糟、食用油脂、磷酸氢钙、石灰粉、食盐、维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K、硫胺素、核黄素、D-泛酸、烟酸、吡哆醇、维生素H、叶酸、维生素B12、锰、碘、铁、铜、锌、硒、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、胆碱、复合酸化剂、植酸酶、木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖酶、纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶组成；各原料加入量的重量百分比为玉米60%、酶解豆粕24%_洸％、玉米蛋白粉3. 9%—4. 3%、玉米干酒糟3. 7%—5. 3%、 食用油脂2%、磷酸氢钙1. 6%、石灰粉1%、食盐0. 04%、维生素A 0. 12%、维生素D3 0. 006%、维生素E 0.01%、维生素K 0. 05%、硫胺素0. 01%、核黄素0. 075%、D -泛酸0. 05%、烟酸0. 0(^%、 吡哆醇 0. 002%、维生素 H 0. 009%、叶酸 0. 035%、维生素 B12 0. 005%、猛 0. 3%、碘 0. 05%、 铁0. 2%、铜0. 025%、锌0. 035%、硒0. 03%、赖氨酸0. 2%、蛋氨酸0. 21%、苏氨酸0. 04%、胆碱 0. 12%、复合酸化剂0. 15%、植酸酶0. 004%、木聚糖酶0. 00 、葡聚糖酶0. 001%、甘露聚糖酶 0. 001%、纤维素酶0. 003%、淀粉酶0. 005%、蛋白酶0. 005%和脂肪酶0. 005%。所述的酶解豆粕，其原料由豆粕、浓度lmol/L的乙酸、枯草芽孢杆菌菌液和去离子水组成，各原料加入量的重量百分比为豆粕30%、乙酸7%、枯草芽孢杆菌菌液3%和去离子水60%。所述的枯草芽孢杆菌菌液由重量百分比为5%的枯草芽孢杆菌和95%的培养基发酵制成；培养基的成分及其重量百分比为葡萄糖3%、蛋白胨1.8%、氯化钠0. 8%、牛肉膏 0. 1%、琼脂2%和去离子水92. 3%O所述复合酸化剂由延胡索酸、乳酸、柠檬酸、苹果酸和含水镁铝硅酸盐矿物组成， 各成份加入量的重量百分比为延胡索酸15%、乳酸12. 5%、柠檬酸10%、苹果酸7. 5%和含水镁铝硅酸盐矿物阳％。一种肉用雏鸡饲料的制备方法
步骤一、按照权利要求1所述的重量百分比，分别取玉米、玉米干酒糟和玉米蛋白粉， 将玉米、玉米干酒糟和玉米蛋白粉分别粉碎至0. 5-0. 8mm，备用；
步骤二、按重量百分比取3%的葡萄糖、1. 8%的蛋白胨、0. 8%的氯化钠、0. 1%的牛肉膏、 2%的琼脂和92. 3%的去离子水，将葡萄糖、蛋白胨、氯化钠、牛肉膏、琼脂和去离子水混合后加热至全部溶解止，形成混合液，后利用10%的氢氧化钠将混合液的pH值调至7. 0—7. 4， 制得枯草芽孢杆菌培养基；
步骤三、在温度为115°C条件下对枯草芽孢杆菌培养基灭菌30分钟，然后将枯草芽孢杆菌培养基的温度降至21 — 25°C ；
步骤四、按重量百分比取5%的枯草芽孢杆菌和95%的枯草芽孢杆菌培养基，在无菌条件下将枯草芽孢杆菌接种于枯草芽孢杆菌培养基中，在温度为35—39°C条件下，培养12— M小时，形成枯草芽孢杆菌菌液，备用；
步骤五、按重量百分比分别取豆粕30%、浓度lmol/L的乙酸7%，枯草芽孢杆菌菌液3% 和去离子水60%，先将豆粕置于105—115°C条件下灭菌20—30分钟后，冷却至35—45°C ； 将枯草芽孢杆菌菌液与乙酸混合后，再与豆粕混合，然后加入去离子水，混合均勻；将混合物放入温度为40— 45°C、pH值为4. 5—5. 0、相对湿度为55— 75%的发酵室内，发酵36 — 48 小时，形成发酵物，再将发酵物置于70—80°C条件下烘干，制得酶解豆粕； 步骤六、将酶解豆粕粉碎至0. 5—0. 8mm，备用；
步骤七、按照权利要求1所述的雏鸡饲料的原料成分及加入量，分别取料，先将粉碎后的玉米、玉米蛋白粉、玉米干酒糟和酶解豆粕进行混合，然后加入其余原料，混合均勻，即制得肉用雏鸡饲料。复合维生素由维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K、硫胺素、核黄素、D-泛酸、 烟酸、吡哆醇、维生素H、叶酸和维生素B12组成。复合矿物质由锰、碘、铁、铜、锌和硒组成。复合氨基酸由赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸和胆碱组成，胆碱是维生素B12的一种，在饲料中常以胆碱的盐酸盐形式添加。复合酶制剂由植酸酶、木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖酶、纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶组成。有益效果
在本发明中所制备的发酵豆粕中，直接将豆粕做为枯草芽孢杆菌菌液的培养基不添加其他营养物质，利用乙酸将豆粕中的蛋白酶、淀粉酶等释放，为枯草芽孢杆菌提供足够的营养物质，减少其他添加剂的加入，节省原材料，豆粕自身所含有的水溶性蛋白较低，通过发酵后使其所含有水溶性蛋白> 260g/kg，多肽> 350g/kg，用于饲喂雏鸡可以为雏鸡提供充足的优质蛋白质。在本发明的雏鸡饲料中添加酶解豆粕、植酸酶、各种饲料酶制剂和酵解豆粕中所含的乙酸，促进植酸磷的降解，进一步改善雏鸡胃肠道的酸碱度，有益于雏鸡肠道内有益菌群的提前形成，缩短雏鸡肠道内微生态菌群建立的时间，促使雏鸡消化道的正常发育和生长，从而提高饲料的吸收率和消化率，有助于雏鸡体内卵黄的吸收和胎粪的排出，减少疾病的发生和饲料中氮、磷的排泄，减少饲料污染和早期药物的使用，避免雏鸡对药物产生耐药性，降低生产成本，提高饲料利用率，减少劳动消耗。本发明生产的雏鸡饲料主要适用于0_5日龄的幼雏鸡，可以将雏鸡的成活率和生产性能提高12 —14%，同时提高有机物和矿物质的消化利用率，使粪便中氮、磷的排放量降低 50— 60%。
具体实施例方式一种肉用雏鸡饲料，雏鸡饲料的原料由玉米、酶解豆粕、玉米蛋白粉、玉米干酒糟、 食用油脂、磷酸氢钙、石灰粉、食盐、维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K、硫胺素、核黄素、D-泛酸、烟酸、吡哆醇、维生素H、叶酸、维生素B12、锰、碘、铁、铜、锌、硒、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、胆碱、复合酸化剂、植酸酶、木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖酶、纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶组成；各原料加入量的重量百分比为玉米60%、酶解豆粕对%_沈％、玉米蛋白粉3. 9%—4. 3%、玉米干酒糟3. 7%—5. 3%、食用油脂2%、磷酸氢钙1. 6%、石灰粉1%、 食盐0. 04%、维生素A 0. 12%、维生素D3 0. 006%、维生素E 0. 01%、维生素K 0. 05%、硫胺素 0. 01%、核黄素0. 075%,D -泛酸0. 05%、烟酸0. 002%、吡哆醇0. 002%、维生素H 0. 009%、叶酸 0. 035%、维生素 B12 0. 005%、猛 0. 3%、碘 0. 05%、铁 0. 2%、铜 0. 025%、锌 0. 035%、硒 0. 03%、赖氨酸0. 2%、蛋氨酸0. 21%、苏氨酸0. 04%、胆碱0. 12%、复合酸化剂0. 15%、植酸酶0. 004%、木聚糖酶0. 00 、葡聚糖酶0. 001%、甘露聚糖酶0. 001%、纤维素酶0. 003%、淀粉酶0. 005%、蛋白酶0. 005%和脂肪酶0. 005% ；
所述的酶解豆粕，其原料由豆粕、浓度lmol/L的乙酸、枯草芽孢杆菌菌液和去离子水组成，各原料加入量的重量百分比为豆粕30%、乙酸7%、枯草芽孢杆菌菌液3%和去离子水 60% ；
所述的枯草芽孢杆菌菌液由重量百分比为5%的枯草芽孢杆菌和95%的培养基发酵制成；培养基的成分及其重量百分比为葡萄糖3%、蛋白胨1. 8%、氯化钠0. 8%、牛肉膏0. 1%、 琼脂2%和去离子水92. 3% ；
所述复合酸化剂由延胡索酸、乳酸、柠檬酸、苹果酸和含水镁铝硅酸盐矿物组成，各成份加入量的重量百分比为延胡索酸15%、乳酸12. 5%、柠檬酸10%、苹果酸7. 5%和含水镁铝硅酸盐矿物55% ；
本发明中所用的枯草芽孢杆菌制剂采用市场上购得的菌种，本发明的技术方案不依赖菌种的特定菌株，经多次试验，从各生物制品企业购得菌种均能达到预定效果； 一种肉用雏鸡饲料的制备方法
步骤一、按照权利要求1所述的重量百分比，分别取玉米、玉米干酒糟和玉米蛋白粉， 将玉米、玉米干酒糟和玉米蛋白粉分别粉碎至0. 5-0. 8mm，备用；
步骤二、按重量百分比取3%的葡萄糖、1. 8%的蛋白胨、0. 8%的氯化钠、0. 1%的牛肉膏、 2%的琼脂和92. 3%的去离子水，将葡萄糖、蛋白胨、氯化钠、牛肉膏、琼脂和去离子水混合后加热至全部溶解止，形成混合液，后利用10%的氢氧化钠将混合液的pH值调至7. 0—7. 4， 制得枯草芽孢杆菌培养基；
步骤三、在温度为115°C条件下对枯草芽孢杆菌培养基灭菌30分钟，然后将枯草芽孢杆菌培养基的温度降至21 — 25°C ；步骤四、按重量百分比取5%的枯草芽孢杆菌和95%的枯草芽孢杆菌培养基，在无菌条件下将枯草芽孢杆菌接种于枯草芽孢杆菌培养基中，在温度为35—39°C条件下，培养12— M小时，形成枯草芽孢杆菌菌液，备用；
步骤五、按重量百分比分别取豆粕30%、浓度lmol/L的乙酸7%，枯草芽孢杆菌菌液3% 和去离子水60%，先将豆粕置于105—115°C条件下灭菌20—30分钟后，冷却至35—45°C ； 将枯草芽孢杆菌菌液与乙酸混合后，再与豆粕混合，然后加入去离子水，混合均勻；将混合物放入温度为40— 45°C、pH值为4. 5—5. 0、相对湿度为55— 75%的发酵室内，发酵36 — 48 小时，形成发酵物，再将发酵物置于70—80°C条件下烘干，制得酶解豆粕； 步骤六、将酶解豆粕粉碎至0. 5—0. 8mm，备用；
步骤七、按照权利要求1所述的雏鸡饲料的原料成分及加入量，分别取料，先将粉碎后的玉米、玉米蛋白粉、玉米干酒糟和酶解豆粕进行混合，然后加入其余原料，混合均勻，即制得肉用雏鸡饲料；
在所述步骤六中所制得的酶解豆粕中含有水溶性蛋白> 260g/kg，多肽> 350g/kg，多肽的分子量彡1000道尔顿。
实施例1
一种肉用雏鸡饲料的制备方法为
步骤一、按照权利要求1所述的重量百分比，分别取玉米、玉米干酒糟和玉米蛋白粉， 将玉米、玉米干酒糟和玉米蛋白粉分别粉碎至0. 5mm，备用；
步骤二、按重量百分比取3%的葡萄糖、1. 8%的蛋白胨、0. 8%的氯化钠、0. 1%的牛肉膏、 2%的琼脂和92. 3%的去离子水，将葡萄糖、蛋白胨、氯化钠、牛肉膏、琼脂和去离子水混合后加热至全部溶解止，形成混合液，后利用10%的氢氧化钠将混合液的pH值调至7. 0，制得枯草芽孢杆菌培养基；
步骤三、在温度为115°C条件下对枯草芽孢杆菌培养基灭菌30分钟，然后将枯草芽孢杆菌培养基的温度降至21°C ；
步骤四、按重量百分比取5%的枯草芽孢杆菌和95%的枯草芽孢杆菌培养基，在无菌条件下将枯草芽孢杆菌接种于枯草芽孢杆菌培养基中，在温度为35—39°C条件下，培养12小时，形成枯草芽孢杆菌菌液，备用；
步骤五、按重量百分比分别取豆粕30%、浓度lmol/L的乙酸7%，枯草芽孢杆菌菌液3% 和去离子水60%，先将豆粕置于105°C条件下灭菌20分钟后，冷却至35°C ；将枯草芽孢杆菌菌液与乙酸混合后，再与豆粕混合，然后加入去离子水，混合均勻；将混合物放入温度为 400C、pH值为4. 5、相对湿度为55%的发酵室内，发酵36小时，形成发酵物，再将发酵物置于 70°C条件下烘干，制得酶解豆粕；
步骤六、将酶解豆粕粉碎至0. 5mm，备用；
步骤七、按照权利要求1所述的雏鸡饲料的原料成分及加入量，分别取料，先将粉碎后的玉米、玉米蛋白粉、玉米干酒糟和酶解豆粕进行混合，然后加入其余原料，混合均勻，即制得肉用雏鸡饲料；
用于饲喂雏鸡后可以使雏鸡的成活率和生产性能提高12%，使粪便中氮、磷的排放量降低 50% ；
在所述步骤六中所制得的酶解豆粕中含有水溶性蛋白为260g/kg，多肽为350g/kg，多肽的分子量为1000道尔顿。实施例2
一种肉用雏鸡饲料的制备方法为
步骤一、按照权利要求1所述的重量百分比，分别取玉米、玉米干酒糟和玉米蛋白粉， 将玉米、玉米干酒糟和玉米蛋白粉分别粉碎至0. 7mm，备用；
步骤二、按重量百分比取3%的葡萄糖、1. 8%的蛋白胨、0. 8%的氯化钠、0. 1%的牛肉膏、 2%的琼脂和92. 3%的去离子水，将葡萄糖、蛋白胨、氯化钠、牛肉膏、琼脂和去离子水混合后加热至全部溶解止，形成混合液，后利用10%的氢氧化钠将混合液的pH值调至7. 2，制得枯草芽孢杆菌培养基；
步骤三、在温度为115°C条件下对枯草芽孢杆菌培养基灭菌30分钟，然后将枯草芽孢杆菌培养基的温度降至23°C ；
步骤四、按重量百分比取5%的枯草芽孢杆菌和95%的枯草芽孢杆菌培养基，在无菌条件下将枯草芽孢杆菌接种于枯草芽孢杆菌培养基中，在温度为37°C条件下，培养18小时， 形成枯草芽孢杆菌菌液，备用；
步骤五、按重量百分比分别取豆粕30%、浓度lmol/L的乙酸7%，枯草芽孢杆菌菌液3% 和去离子水60%，先将豆粕置于110°C条件下灭菌25分钟后，冷却至40°C ；将枯草芽孢杆菌菌液与乙酸混合后，再与豆粕混合，然后加入去离子水，混合均勻；将混合物放入温度为 43°C、pH值为4. 8、相对湿度为65%的发酵室内，发酵42小时，形成发酵物，再将发酵物置于 75°C条件下烘干，制得酶解豆粕；
步骤六、将酶解豆粕粉碎至0. 7mm，备用；
步骤七、按照权利要求1所述的雏鸡饲料的原料成分及加入量，分别取料，先将粉碎后的玉米、玉米蛋白粉、玉米干酒糟和酶解豆粕进行混合，然后加入其余原料，混合均勻，即制得肉用雏鸡饲料；
用于饲喂雏鸡后可以使的成活率和生产性能提高13%，使粪便中氮、磷的排放量降低
55% ；
在所述步骤六中所制得的酶解豆粕中含有水溶性蛋白为^Og/kg，多肽为370g/kg，多肽的分子量为950道尔顿。实施例3 其制备方法为
步骤一、按照权利要求1所述的重量百分比，分别取玉米、玉米干酒糟和玉米蛋白粉， 将玉米、玉米干酒糟和玉米蛋白粉分别粉碎至0. 8mm，备用；
步骤二、按重量百分比取3%的葡萄糖、1. 8%的蛋白胨、0. 8%的氯化钠、0. 1%的牛肉膏、 2%的琼脂和92. 3%的去离子水，将葡萄糖、蛋白胨、氯化钠、牛肉膏、琼脂和去离子水混合后加热至全部溶解止，形成混合液，后利用10%的氢氧化钠将混合液的pH值调至7. 4，制得枯草芽孢杆菌培养基；
步骤三、在温度为115°C条件下对枯草芽孢杆菌培养基灭菌30分钟，然后将枯草芽孢杆菌培养基的温度降至25°C ；
步骤四、按重量百分比取5%的枯草芽孢杆菌和95%的枯草芽孢杆菌培养基，在无菌条件下将枯草芽孢杆菌接种于枯草芽孢杆菌培养基中，在温度为39°C条件下，培养M小时，形成枯草芽孢杆菌菌液，备用；
步骤五、按重量百分比分别取豆粕30%、浓度lmol/L的乙酸7%，枯草芽孢杆菌菌液3% 和去离子水60%，先将豆粕置于115°C条件下灭菌30分钟后，冷却至45°C ；将枯草芽孢杆菌菌液与乙酸混合后，再与豆粕混合，然后加入去离子水，混合均勻；将混合物放入温度为 450C、pH值为5. 0、相对湿度为75%的发酵室内，发酵48小时，形成发酵物，再将发酵物置于 80°C条件下烘干，制得酶解豆粕；
步骤六、将酶解豆粕粉碎至0. 8mm，备用；
步骤七、按照权利要求1所述的雏鸡饲料的原料成分及加入量，分别取料，先将粉碎后的玉米、玉米蛋白粉、玉米干酒糟和酶解豆粕进行混合，然后加入其余原料，混合均勻，即制得肉用雏鸡饲料；
用于饲喂雏鸡后可以使的成活率和生产性能提高14%，使粪便中氮、磷的排放量降低
60% ；
在所述步骤六中所制得的酶解豆粕中含有水溶性蛋白为300g/kg，多肽为390g/kg，多肽的分子量为900道尔顿。 本发明中所用的枯草芽孢杆菌制剂采用市场上购得的菌种，本发明的技术方案不依赖菌种的特定菌株，经多次试验，从各生物制品企业购得菌种均能达到预定效果。
权利要求
1.一种肉用雏鸡饲料，其特征是所述雏鸡饲料的原料由玉米、酶解豆粕、玉米蛋白粉、玉米干酒糟、食用油脂、磷酸氢钙、石灰粉、食盐、维生素A、维生素D3、维生素E、维生素 K、硫胺素、核黄素、D-泛酸、烟酸、吡哆醇、维生素H、叶酸、维生素B12、锰、碘、铁、铜、锌、 硒、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、胆碱、复合酸化剂、植酸酶、木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖酶、 纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶组成；各原料加入量的重量百分比为玉米60%、酶解豆粕对%_沈％、玉米蛋白粉3. 9%—4. 3%、玉米干酒糟3. 7%—5. 3%、食用油脂2%、磷酸氢钙 1. 6%、石灰粉1%、食盐0. 04%、维生素A 0.12%、维生素D3 0.006%、维生素E 0.01%、维生素K 0. 05%、硫胺素0. 01%、核黄素0. 075%,D -泛酸0. 05%、烟酸0. 00 、吡哆醇0. 00 、维生素H 0. 009%、叶酸 0. 035%、维生素 B12 0. 005%、猛 0. 3%、碘 0. 05%、铁 0. 2%、铜 0. 025%、锌 0. 035%、 硒0. 03%、赖氨酸0. 2%、蛋氨酸0. 21%、苏氨酸0. 04%、胆碱0. 12%、复合酸化剂0. 15%、植酸酶 0. 004%、木聚糖酶0. 00 、葡聚糖酶0. 001%、甘露聚糖酶0. 001%、纤维素酶0. 003%、淀粉酶 0. 005%、蛋白酶0. 005%和脂肪酶0. 005%。
2.根据权利要求1所述的一种肉用雏鸡饲料，其特征在于所述的酶解豆粕，其原料由豆粕、浓度lmol/L的乙酸、枯草芽孢杆菌菌液和去离子水组成，各原料加入量的重量百分比为豆粕30%、乙酸7%、枯草芽孢杆菌菌液3%和去离子水60%。
3.根据权利要求2所述的一种肉用雏鸡饲料，其特征在于所述的枯草芽孢杆菌菌液由重量百分比为5%的枯草芽孢杆菌和95%的培养基发酵制成；培养基的成分及其重量百分比为葡萄糖3%、蛋白胨1. 8%、氯化钠0. 8%、牛肉膏0. 1%、琼脂2%和去离子水92. 3%。
4.根据权利要求1所述的一种肉用雏鸡饲料，其特征在于所述复合酸化剂由延胡索酸、乳酸、柠檬酸、苹果酸和含水镁铝硅酸盐矿物组成，各成份加入量的重量百分比为延胡索酸15%、乳酸12. 5%、柠檬酸10%、苹果酸7. 5%和含水镁铝硅酸盐矿物55%。
5.如权利要求1所述的一种肉用雏鸡饲料的制备方法，其特征在于制备步骤为 步骤一、按照权利要求1所述的重量百分比，分别取玉米、玉米干酒糟和玉米蛋白粉，将玉米、玉米干酒糟和玉米蛋白粉分别粉碎至0. 5-0. 8mm，备用；步骤二、按重量百分比取3%的葡萄糖、1. 8%的蛋白胨、0. 8%的氯化钠、0. 1%的牛肉膏、 2%的琼脂和92. 3%的去离子水，将葡萄糖、蛋白胨、氯化钠、牛肉膏、琼脂和去离子水混合后加热至全部溶解止，形成混合液，后利用10%的氢氧化钠将混合液的pH值调至7. 0—7. 4， 制得枯草芽孢杆菌培养基；步骤三、在温度为115°C条件下对枯草芽孢杆菌培养基灭菌30分钟，然后将枯草芽孢杆菌培养基的温度降至21 — 25°C ；步骤四、按重量百分比取5%的枯草芽孢杆菌和95%的枯草芽孢杆菌培养基，在无菌条件下将枯草芽孢杆菌接种于枯草芽孢杆菌培养基中，在温度为35—39°C条件下，培养12— 24小时，形成枯草芽孢杆菌菌液，备用；步骤五、按重量百分比分别取豆粕30%、浓度lmol/L的乙酸7%，枯草芽孢杆菌菌液3% 和去离子水60%，先将豆粕置于105—115°C条件下灭菌20—30分钟后，冷却至35—45°C ； 将枯草芽孢杆菌菌液与乙酸混合后，再与豆粕混合，然后加入去离子水，混合均勻；将混合物放入温度为40— 45°C、pH值为4. 5—5. 0、相对湿度为55— 75%的发酵室内，发酵36 — 48 小时，形成发酵物，再将发酵物置于70— 80°C条件下烘干，制得酶解豆粕； 步骤六、将酶解豆粕粉碎至0. 5—0. 8mm，备用；步骤七、按照权利要求1所述的雏鸡饲料的原料成分及加入量，分别取料，先将粉碎后的玉米、玉米蛋白粉、玉米干酒糟和酶解豆粕进行混合，然后加入其余原料，混合均勻，即制得肉用雏鸡饲料。
全文摘要
一种肉用雏鸡饲料，饲料配方的主要成分为玉米、酶解豆粕、玉米蛋白粉、玉米干酒糟、食用油脂、磷酸氢钙、食盐、复合维生素、复合微量元素、复合氨基酸和复合酶制剂组成，先将玉米、玉米蛋白粉、玉米干酒糟和制备好的酶解豆粕粉碎至0.5—0.8mm，混合均匀，后加入剩余饲料组份，混合均匀，制得产品。本发明主要针对肉用雏鸡消化生理不完善等特点，在饲料配方中添加酶解豆粕、枯草芽孢杆菌制剂和酶制剂，提高雏鸡成活率和生产性能，同时提高有机物和矿物质的消化利用效率，降低粪便中氮和磷的排放，有效控制了雏鸡粪便中氮、磷对土壤和水质的污染。
文档编号A23K1/165GK102210409SQ201110140899
公开日2011年10月12日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者刘宁, 徐廷生, 王建平, 秦翠丽, 邓雪娟 申请人:河南科技大学