专利名称：一种甘蔗碎叶装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种碎叶装置，特别是涉及一种甘蔗联合收割机中使用的甘蔗的碎叶
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背景技术：
在以前，我国甘蔗收割绝大部分还是依靠人工手力来完成，但是依靠人工来完成不但非常耗时费力、劳动强度大、劳动效率低，而且甘蔗的收割成本也较高，因此出现了一些机械化的收割手段。对甘蔗收割的一些基本要求包括1、将甘蔗砍断，要求砍断的茬口离地面2-3cm， 并且不能有损坏裂口现象，否则就会影响甘蔗的后几年的收成，2、去除尾部嫩杆，要求从甘蔗软组织处来去除尾部，如果尾部切除过少，多留下的蔗尾部分含糖成分低，影响出糖率， 会造成糖厂的损失，如果尾部切除过多，就会造成蔗农的损失，3、剥叶，剥净率需达99%，如果甘蔗叶剥不干净会降低出糖率。目前国内外的甘蔗联合收割机，根据收获的甘蔗形态的不同，分为切断为一定长度的短甘蔗杆的切段式收割机和保留整杆甘蔗长度的整杆式收割机两种类型。切段式收割机在收割过程中将甘蔗切成等长度的小段，因此在机器内容易剥除和分离甘蔗叶，这种类型的收割机解决了收割过程中容易堵塞的问题，但是这类收割机收获的甘蔗由于切口较多，需要在短时间内送到糖厂榨糖，否则会造成甘蔗的霉变，影响糖的质量。因此这种切段式收割机不适应中国的复杂地形、小规模、多单位种植的需要。因此在国内使用的大多是整杆式甘蔗收割机。整杆式甘蔗收割机，如中国专利号为ZL200420064^6. 9所公开的“多功能甘蔗联合收割机”、中国专利号为ZL200520200252. 5所公开的“甘蔗联合收割机”、专利号为ZL200520200253.X所公开的“甘蔗联合收割机”等专利，通常包括动力系统、行走系统、操作系统、前切尾机构、前收拢机构、砍断机构和剥叶机构，这些专利的剥叶机构也存在不足之处，这些剥叶机构基本上是在甘蔗的传输通道上排列上下成对出现的剥叶辊的方式，剥叶辊通常由辊轴和排列在辊轴上的弹性筋条构成，而且大多数的这些甘蔗收割机中， 甘蔗在整个剥叶工作段中的向前传输也仅由剥叶辊完成，即使个别的甘蔗收割机中设置有另外的输送辊或惰性阻尼辊之类，其在结构上和设置位置方面也存在不足，难以取得应有的效果。剥叶辊由于其上的弹性筋条具有较强的变形能力，且剥叶的完成必须依靠传输速度与剥叶辊弹性筋条线速度的差异才能完成，再加上甘蔗的个体大小差异较大，因此仅靠剥叶辊来完成甘蔗的向前传输，将出现传输速度不平稳的缺陷，影响剥叶效果，严重的还可能造成传输通道内甘蔗的堵塞。因此现有技术中的联合收割机的总存在着各种的缺陷，仅具有剥叶装置也不能保证将甘蔗的甘蔗叶剥离干净。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种能够将甘蔗叶划碎又不破坏甘蔗皮、并且保证甘蔗剥叶效果的甘蔗的碎叶装置。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种甘蔗碎叶装置，包括在甘蔗的传输通道上下方对应设置的至少一对碎叶轮，所述碎叶轮包括安装用的中心轴以及以中心轴为轴心旋转的滚筒，所述滚筒的外周面上具有呈矩阵状分布的多个钢丝，所述钢丝沿所述滚筒的径向延伸。该碎叶装置能够在甘蔗通过时划碎甘蔗叶但是不损伤甘蔗的外皮， 保证甘蔗的剥叶效果，而且能够左右摆动，防止甘蔗叶的阻塞以及甘蔗的传输不通畅。为了便于安装和固定所述钢丝，所述滚筒的外周面上均勻分布有多块沿滚筒轴向延伸的固定片，每块固定片上设有一排间隔分布的多个固定孔，所述固定孔上通过螺钉固定有钢丝。为了防止钢丝左右摆动幅度过大，所述滚筒的两端具有法兰面。为了使该钢丝能够具有一定弹性并且上下左右摆动，所述钢丝的底部为螺旋弹
ο为了保证钢丝能够左右摆动并且不会太硬划伤甘蔗外皮，所述钢丝沿所述滚筒轴向之间的间距约为20mm-25mm ；所述钢丝的直径约为2mm-3mm。优选地，所述固定片为6-8块。为了保证碎叶效果，所述碎叶轮为1-3对。。与现有技术相比，本发明的优点在于该碎叶装置，能够将甘蔗外侧的甘蔗叶划碎， 经过剥叶刷装置处理后能够将甘蔗叶剥离干净，而且该碎叶轮上的钢丝的底部为螺旋弹簧，使得该钢丝能够上下左右摆动，防止甘蔗皮的划伤以及甘蔗叶的堵塞，更加保证了碎叶的效果以及该联合收割机的剥叶效果。
图1为本发明的甘蔗联合收割机的示意图。图2为本发明的碎叶装置的侧视图。图3为碎叶轮的立体视图。图4为碎叶轮的侧视图。图5为碎叶轮没有安装钢丝时的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图2-5所示，所述碎叶装置50，包括在所述传输通道内上下对应设置的至少一对碎叶轮51，该碎叶轮51包括安装用的中心轴52以及滚筒53，以及在滚筒53两端的法兰面54，并且在滚筒53的外周面上均勻设有多片沿滚筒53轴向延伸的固定片55。所述中心轴52位于滚筒53的径向中心并且滚筒53以中心轴52为轴心转动。所述固定片55上沿滚筒53轴向设有一排固定孔551，每个固定孔551上都通过螺钉552固定设有一沿滚筒53 径向延伸的钢丝56，因此钢丝56呈矩阵状分布在滚筒53的外周面上。所述钢丝56可为具有弹性的钢丝材料，其底部为一体成型的螺旋弹簧，因此该钢丝56具有上下左右一定程度的自由度，并且钢丝56的顶部可以划碎甘蔗外的甘蔗叶。由于钢丝56可以上下左右运动，因此能够防止钢丝与划碎的甘蔗叶之间形成阻滞导致甘蔗在通道内的运行不通畅，并且防止划碎的甘蔗叶造成堵塞。而且滚筒53两端的法兰面54 限制了钢丝56左右摆动的位置，防止钢丝56因为摆动过大而变形不能复位，影响碎叶轮51 的再次使用。碎叶装置50的碎叶轮51优选地可以为1-3对，并且上下每对碎叶轮51的中心轴 52均平行设置，上下碎叶轮51之间钢丝56在碎叶轮51的转动方向上错开设置，碎叶轮51 的旋转速度相同旋转方向相反。优选地，碎叶轮51的滚筒53的外周面上均勻分布有6-8 条固定片55。经过碎叶轮51上的钢丝56多方位地划开甘蔗外层的甘蔗叶，有些甘蔗叶就会自动掉落脱离甘蔗，并且碎叶装置50后设置的剥叶轮或者剥叶装置等就能方便地将已经划碎的甘蔗叶剥除，保证甘蔗叶剥除的效果。钢丝56的直径可优选为约2mm-3mm，每根钢丝56在滚筒53轴向上的间隔约为20mm-25mm，这样可以保证钢丝56的硬度不会太高，而且能够左右自由滑动，防止钢丝因为硬度过高或者无法左右上下运动划破甘蔗的表皮。经过该碎叶装置50后的甘蔗，其外表面的甘蔗叶被划碎，有一些也会自行脱落，即使暂时还贴覆在甘蔗表面，经过后续剥叶装置的加工，甘蔗叶也将会干净地剥离。该碎叶装置可以应用于各种甘蔗联合收割机，置于剥叶装置之前即可。该碎叶装置可以应用于甘蔗联合收割机中，该甘蔗联合收割机，如图1所示，可包括动力系统、操作系统、前收拢机构10、切割机构20，以及设置在切割机构20后的剥叶断尾机构30，所述剥叶断尾机构30内具有甘蔗传输通道，该甘蔗传输通道内依次设有第一传输轮40、碎叶装置50、第二传输轮41、剥叶刷装置60、第三传输轮42以及断尾装置70。甘蔗通过前收拢机构10和切割机构20从地面被截断，然后经过剥叶断尾机构30的甘蔗传输通道被剥叶、断尾。该碎叶装置，不但能够保证将甘蔗叶划碎，并且同时不损伤甘蔗的外皮，通过该碎叶装置后的甘蔗，经过其他剥叶装置，就能够轻松将甘蔗叶剥离，保证甘蔗叶的剥离效果， 而且该碎叶轮上的钢丝的底部为螺旋弹簧，使得钢丝具有一定的弹性，能够上下左右运动， 不但防止划伤甘蔗外皮，而且能够防止钢丝与划碎的甘蔗叶之间形成阻滞导致甘蔗在通道内的运行不通畅，并且防止划碎掉落的甘蔗叶的堵塞。除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种甘蔗碎叶装置，包括在甘蔗的传输通道上下方对应设置的至少一对碎叶轮 (51)，所述碎叶轮(51)包括安装用的中心轴(52)以及以中心轴(52)为轴心旋转的滚筒 (53)，所述滚筒(5 的外周面上具有呈矩阵状分布的多个钢丝(56)，所述钢丝(56)沿所述滚筒(53)的径向延伸。
2.如权利要求1所述的甘蔗碎叶装置，所述滚筒(5 的外周面上均勻分布有多块沿滚筒(53)轴向延伸的固定片(55)，每块固定片(55)上设有一排间隔分布的多个固定孔 (551)，所述固定孔(551)上通过螺钉固定有钢丝(56)。
3.如权利要求2所述的甘蔗碎叶装置，其特征在于所述滚筒(5 的两端具有法兰面 64)。
4.如权利要求1-3任一项所述的甘蔗碎叶装置，其特征在于所述钢丝(56)的底部为螺旋弹簧。
5.如权利要求4所述的甘蔗碎叶装置，其特征在于所述钢丝(56)沿所述滚筒(53)轴向之间的间隔约为20mm-25mm。
6.如权利要求5所述的甘蔗碎叶装置，其特征在于所述钢丝(56)的直径约为 2mm-3mm0
7.如权利要求3所述的甘蔗碎叶装置，其特征在于所述固定片(55)为6-8块。
8.如权利要求1所述的甘蔗碎叶装置，其特征在于所述碎叶轮(51)为1-3对。
专利摘要一种甘蔗碎叶装置，包括在甘蔗的传输通道上下方对应设置的至少一对碎叶轮，所述碎叶轮包括安装用的中心轴以及以中心轴为轴心旋转的滚筒，所述滚筒的外周面上具有呈矩阵状分布的多个钢丝，所述钢丝沿所述滚筒的径向延伸。该碎叶装置，能够将甘蔗外侧的甘蔗叶划碎，经过剥叶刷装置处理后能够将甘蔗叶剥离干净，而且该碎叶轮上的钢丝的底部为螺旋弹簧，使得该钢丝能够上下左右摆动，防止甘蔗皮的划伤以及甘蔗叶的堵塞，更加保证了碎叶的效果以及该联合收割机的剥叶效果。
文档编号A01D45/10GK202068757SQ2011201102
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者卢志乐 申请人:浙江三佳农业机械装备有限公司