专利名称：一种手抛两用伸缩式中通钓竿的制造方法
技术领域：
本发明涉及钓鱼用具的制造领域，特别涉及一种手抛两用伸缩式中通钓竿的制造方法。
背景技术：
随着钓鱼事业的发展，钓鱼的人越来越多，人们对钓竿的要求也越来越高，有些人喜欢用手竿在比较小的河流和池塘里钓鱼，有些人喜欢用抛竿在海边或湖泊中钓鱼，传统的抛竿体积较大，不方便携带，但可以钓到比较远的距离，容易钓到大鱼，传统的手竿体细、 重量轻、柔韧，手感好，垂钓距离短，适宜钓小型鱼类，目前还没有一种钓竿即方便携带，又能满足人们对手竿和抛竿功能的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种手抛两用伸缩式中通钓竿制造方法，钓竿结构简单，制造工序少，便于装配，体积小，便于携带，渔线长，能甩饵到较远的区域。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种手抛两用伸缩式中通钓竿的制造方法，具体的实施步骤如下(a)杆节和手把节是由碳纤维或玻璃纤维制成，将碳纤维或玻璃纤维制成通过卷压包覆在铁芯模具上，再在碳纤维或玻璃纤维的外层缠绕OPP带膜，再经高温烧结后，脱模及去除OPP带膜形成相应的杆节和手把节；(b)将高温烧结成型后的杆节和手把节的底部按设计内螺牙规格进行攻牙；(C)将攻牙完成后的杆节按要求的嵌合段设计的配合尺寸研磨加工后，组合成一组可以拉伸和收缩的互联空心竿体；(d)用砂带对组合成的空心竿体和手把节进行表面研磨；(e)按设计要求对表面研磨后的空心竿体和手把节进行色漆涂装和贴标，然后经表层油漆保护后，再进行低温烘干；(f)按设计要求在完成涂装后的手把节上进行孔槽钻铣加工，钻铣位置在板式导线件设计位置的正下方，孔槽的尺寸同板式导线件的中间一字通孔的尺寸一致；(g)用棉线按要求的设计位置将安装板式导线件、板式卡线轮座和挂钩件缠绕固定在手把节的竿体上，然后再在棉线刷上厚线漆，最后经低温烘干；(h)在空心竿体前端安装上导线端环件，在杆节底部螺纹固定安装内导线环件；(i)手把节和空心竿体按振出式结构组装成套，并在手把节的底部装入底帽；(j)配合绕有渔线的导线轮装入板式卡线轮座内，将渔线从板式导线件的中间一字孔穿入至手把节内部后，再将渔线穿过一组内导线环件和空心竿体，最后经导线端环件内孔穿出。所述的渔线可以直接连接在导线端环件上。有益.效果
本发明涉及一种手抛两用伸缩式中通钓竿的制造方法，所述的钓竿结合了手竿和抛竿的功能，结构简单，制造工艺步骤少，装配方便，体积小，便于携带，渔线长，能甩饵到较远的区域，当遇到中大鱼后可及时放线溜鱼，大大提升获取大鱼概率，。
图I是本发明的钓竿的立体结构图；图2是本发明的钓竿的立体分解图；图3是本发明的钓竿的板式导线件的示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-3所示，本发明的实施方式涉及一种手抛两用伸缩式中通钓竿的制造方法，具体步骤如下(a)杆节I和手把节4是由碳纤维或玻璃纤维制成，将碳纤维成通过卷压包覆在铁芯模具上，再在碳纤维或玻璃纤维的外层缠绕OPP带膜，再经高温烧结后，脱模及去除OPP带膜形成相应的杆节I和手把节4 ； (b)将高温烧结成型后的杆节I和手把节4 的底部按设计内螺牙规格进行攻牙；(c)将攻牙完成后的杆节I按要求的嵌合段设计的配合尺寸研磨加工后，组合成一组可以拉伸和收缩的互联空心竿体；(d)用砂带对组合成的空心竿体和手把节4进行表面研磨；(e)按设计要求对表面研磨后的空心竿体和手把节4 进行色漆涂装和贴标，然后经表层油漆保护后，再进行低温烘干；(f)按设计要求在完成涂装后的手把节4上进行孔槽钻铣加工，钻铣位置在板式导线件9设计位置的正下方，孔槽的尺寸同板式导线件9的中间一字通孔91的尺寸一致；(g)用棉线按要求的设计位置将安装板式导线件9、板式卡线轮座8和挂钩件5缠绕固定在手把节4的竿体上，然后再在棉线刷上厚线漆，最后经低温烘干；(h)在空心竿体前端安装上导线端环件2，在杆节I底部螺纹固定安装内导线环件10 ;(i)手把节4和空心竿体按振出式结构组装成套，并在手把节4的底部装入底帽7 ； (j)配合绕有渔线3的导线轮6装入板式卡线轮座8内，将渔线3从板式导线件8的中间一字孔91穿入至手把节4内部后，再将渔线3穿过一组内导线环件10和空心竿体，最后经导线端环件2内孔穿出。
权利要求
1.一种手抛两用伸缩式中通钓竿的制造方法，具体的实施步骤如下(a)杆节(I)和手把节(4)是由碳纤维或玻璃纤维制成，将碳纤维或玻璃纤维制成通过卷压包覆在铁芯模具上，再在碳纤维或玻璃纤维的外层缠绕OPP带膜，再经高温烧结后，脱模及去除OPP带膜形成相应的杆节(I)和手把节(4)；(b)将高温烧结成型后的杆节⑴和手把节⑷的底部按设计内螺牙规格进行攻牙；(c)将攻牙完成后的杆节(I)按要求的嵌合段设计的配合尺寸研磨加工后，组合成一组可以拉伸和收缩的互联空心竿体；(d)用砂带对组合成的空心竿体和手把节(4)进行表面研磨；(e)按设计要求对表面研磨后的空心竿体和手把节(4)进行色漆涂装和贴标，然后经表层油漆保护后，再进行低温烘干；(f)按设计要求在完成涂装后的手把节(4)上进行孔槽钻铣加工，钻铣位置在板式导线件(9)设计位置的正下方，孔槽的尺寸同板式导线件(9)的中间一字通孔(91)的尺寸一(g)用棉线按要求的设计位置将安装板式导线件(9)、板式卡线轮座(8)和挂钩件(5) 缠绕固定在手把节(4)的竿体上，然后再在棉线刷上厚线漆，最后经低温烘干；(h)在空心竿体前端安装上导线端环件(2)，在杆节(I)底部螺纹固定安装内导线环件 (10)；(i)手把节(4)和空心竿体按振出式结构组装成套，并在手把节(4)的底部装入底帽(7)；(j)配合绕有渔线(3)的导线轮(6)装入板式卡线轮座(8)内，将渔线(3)从板式导线件⑶的中间一字孔(91)穿入至手把节⑷内部后，再将渔线(3)穿过一组内导线环件(10)和空心竿体，最后经导线端环件⑵内孔穿出。
2.根据权利要求I所述的一种手抛两用伸缩式中通钓竿的制造方法，其特征在于，所述的渔线(3)可以直接连接在导线端环件(2)上。
全文摘要
本发明涉及一种手抛两用伸缩式中通钓竿的制造方法，将碳纤维成通过卷压包覆在铁芯模具上，再在碳纤维或玻璃纤维的外层缠绕OPP带膜，再经高温烧结后，脱模及去除OPP带膜形成相应的杆节(1)和手把节(4)；将杆节(1)组合成一组可以拉伸和收缩的互联空心竿体；对空心竿体和手把节(4)进行表面研磨并进行色漆涂装和贴标；用棉线按要求的设计位置将安装板式导线件(9)、板式卡线轮座(8)和挂钩件(5)缠绕固定在手把节(4)的竿体上；在空心竿体前端安装上导线端环件(2)，在杆节(1)底部固定内导线环件(10)。本发明所述的钓竿结构简单，制造工序少，便于装配，体积小，便于携带，渔线长，能甩饵到较远的区域。
文档编号A01K87/04GK102524207SQ20121002614
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月7日 优先权日2012年2月7日
发明者洪茂山 申请人:宁波羚祐渔具有限公司