专利名称：带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机的制作方法
技术领域：
带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机技术领域[0001]本实用新型涉及一种撞击磨粉机和撞击杀虫机，主要用于小麦制粉行业将经清理 和脱皮脱胚等工序加工后的较纯净的胚乳粉碎制成小麦粉，可用于撞击成品面粉杀灭面粉 中存在的害虫和虫卵，也可用于粉碎玉米和大米等谷物及其它固态颗粒状物料。
背景技术：
[0002]在小麦制粉行业广泛应用被称作撞击磨粉机的粉碎设备。撞击磨粉机由机壳，转 子部件、定子部件和电机组成。其中，转子部件包括转子轮殻，转子轮殻上固定连接有圆盘 形转子盘，转子盘上安装有至少3圈转子柱销，转子柱销的横截面为正方形，转子柱销的数 目通常为至少几十个(总数不少于50个)。转子轮毂、转子盘及转子柱销组成转子部件。[0003]定子部件包括机壳盖板、机壳盖板上的圆盘形定子盘，定子盘上安装的至少3圈 定子柱销，定子柱销的横截面为正方形或圆形，定子柱销的数目不少于100个。转子柱销与 定子柱销之间设有间隙。[0004]撞击磨粉机靠高速旋转的转子盘上安装的转子柱销撞击所述间隙中的物料颗粒 达到粉碎目的。根据动力学基本原理分析，撞击的工艺效果主要取决于柱销和被撞击物料 颗粒的相对速度的大小。因转子柱销是直接撞击物料颗粒的，而定子柱销的作用是阻挡物 料颗粒沿圆周方向运动，所以转子转速越高，撞击工艺效果越好，转子柱销与定子柱销之间 的间隙越小，定子柱销阻挡物料颗粒沿圆周方向运动的作用越显著，撞击的工艺效果越好。 理论上分析，每个转子柱销接近每个定子柱销的瞬间都能形成一次强烈撞击。这样计算，一 台撞击粉碎机机壳中每秒中形成的强烈撞击达30 60万次。因此，与辊式磨粉机和大多 数功能和使用场合相近的粉碎机械相比，撞击磨粉机具有结构简单、粉碎功能强大、售价低 廉，安装维修方便，能耗低和适用面广等许多优点。但如此高频率的强烈撞击在把物料粉 碎的同时也必然产生大量热能，此外，高速旋转的转子将物料甩出，物料强烈撞击到机壳内 壁和连续运转的电机也会产生大量热能。以上三个热源综合作用，常常使撞击磨粉机工作 时出料口处检测的温度在50° C以上。有资料记载，小麦制粉过程中被加工物料温度超过 50° C即开始对面粉食用品质有负面影响，达60° C以上面粉蛋白质变性，高温加工对面粉 食用品质的负面影响逐步加重，所以，现有撞击磨粉机加工过程中导致物料温升高是其最 大缺欠。此外，现有撞击磨粉机是电机直联式，转子转速与电机转速相同，设备的粉碎功能 和工艺效果不能调节及设备运转时产生100分贝以上的噪声也是重大缺欠。[0005]目前，国内外小麦制粉行业还常用一种被称作撞击杀虫机的设备。撞击杀虫机的 机壳和盖板与撞击磨粉机相似。撞击杀虫机的工作部件由一个由前后两个圆盘、中间夹两 圈各有数十个管状柱销的转轮组成。转轮后盘的中心位置安装的轮毂固定在电机轴上。设 备工作时，物料通过盖板上的进料口和转轮前盘上的圆孔进入转轮。以2900r/min (转/ 分)左右速度旋转的转轮将物料甩出，物料在通过管状柱销所处位置时被强烈撞击，再撞击 机壳内壁，然后从机壳上的出料口排出。因高速旋转转轮带动的风力和管状柱销的撞击力 都使转轮内物料颗粒始终具有相当大的圆周运动速度，因此使管状柱销撞击物料颗粒瞬间的相对速度和管状柱销撞击物料颗粒的强度大幅度降低，所以现有撞击杀虫机撞击物料颗 粒具有能部分杀灭物料含有的害虫和虫卵、撞击后物料温升低，没有副作用等优点；但撞击 强度低亦导致其杀虫效果欠佳。此外，现有撞击杀虫机没有输送功能，所以大多要与罗茨鼓 风机等配套在正压输送的系统中应用。因罗茨鼓风机价格高昂，能耗高，且高压作用和高速 运转常常导致油封失效，并进而引发电机轴承损毁的事故频发。因此，综合分析现有撞击杀 虫机有杀虫效果欠佳，投资大，能耗和事故率高等缺欠。发明内容[0006]本实用新型的目的在于提供一种设有水冷散热装置的带有水冷功能的撞击磨粉 杀虫机。[0007]为实现上述目的，本实用新型的带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机包括机座、安装 在机座上的电机、机座上固连有支撑架，支撑架上固连有机壳，机壳侧壁设有出料口，机壳 内设有转子部件，机壳上固连有定子部件；转子部件包括转子盘及转子柱销，定子部件包括 机壳盖板、定子盘及定子柱销；转子柱销与定子柱销之间设有间隙；所述电机与所述转子 部件传动连接，所述机壳及机壳盖板将所述转子部件和所述定子盘、定子柱销围护在内；所 述机壳盖板的中部设有进料口 ；本实用新型还包括有转子部件散热装置，转子部件散热装 置包括一根空心主轴，空心主轴的中部穿过所述机壳和机壳盖板，空心主轴的两端安装在 所述机座上；空心主轴位于机壳内的部分固连有连接盘，所述转子盘固定连接在所述连接 盘上；空心主轴的两端分别连接有主轴进水管和主轴出水管,所述空心主轴与所述主轴进 水管和主轴出水管的拼接处均设有机械密封装置；所述电机与所述的空心主轴传动连接。[0008]所述电机与所述的空心主轴通过皮带传动装置相连接；所述转子盘上安装有至少 3圈转子柱销，转子柱销的横截面为正方形且其总数目不少于50个；定子盘上安装有至少 3圈定子柱销，定子柱销的横截面为正方形或圆形且其总数目不少于100个；定子柱销处的 机壳盖板上设有圆环形柱销凹槽，所述定子盘安装在柱销凹槽外缘的凸台上，定子柱销的 顶部伸入所述柱销凹槽。[0009]定子部件设有散热装置，定子部件散热装置包括盖板水槽和导热垫板，盖板水槽 设在所述机壳盖板背对定子柱销的一侧，机壳盖板上设有用于封盖所述盖板水槽开口的盖 板水槽盖板，盖板水槽盖板上设有盖板水槽进水口和盖板水槽出水口 ；所述盖板水槽呈蜗 旋形；盖板水槽进水口设置在蜗旋形盖板水槽外圈起点处，盖板水槽出水口设置在蜗旋形 盖板水槽内圈终点处；所述盖板水槽盖板的中部设有中心孔，所述空心主轴的中部上套设 有进料管，进料管通过所述盖板水槽盖板的中心孔与所述机壳盖板中部的进料口相连通； 定子柱销的一端通过所述导热垫板与柱销凹槽处的机壳盖板紧压在一起。[0010]所述机壳盖板呈圆环形且由铝合金铸造而成，机壳盖板中部的进料口呈圆形。[0011]转子盘于背对转子柱销的一侧安装有4 16条横截面为L形的长条状风叶。[0012]机壳包括机壳底板和机壳面板；沿所述机壳底板和机壳面板的外缘焊接有机壳水 槽蒙板，在机壳水槽蒙板内侧的机壳底板和机壳面板之间设有蜗壳，蜗壳与机壳水槽蒙板 之间围成机壳水槽；机壳底板呈圆盘形且在切线方向上设有一段直边，机壳底板中心设有 供主轴通过的轴孔，轴孔上方设有补风口 ；机壳面板于中心部位开有大圆孔，定子盘安装在 该大圆孔处的机壳盖板上；所述出料口位于机壳底板切线方向上的所述直边处；所述出料口外侧的机壳面板上设有机壳水槽进水口，所述出料口内侧的机壳底板上设有机壳水槽出 水口。[0013]所述导热垫板是在圆环形紫铜薄板或软铝薄板上冲压出密布凹坑制成。[0014]所述电机连接有调速装置。[0015]本实用新型具有如下的有益效果[0016]常用材料的热传导系数分别是铜401、铝250、铁84 90、空气O. 03。根据上述 记载，本实用新型定子部件所属的机壳盖板用铝合金浇铸制成，机壳盖板外侧直接浇铸出 蜗旋形水槽，再加上盖板水槽盖板，定子部件向盖板水槽中的冷却水和盖板外空气散热的 面积比现有同类产品增大两倍以上。机壳盖板内侧除容纳定子柱销螺母的圆环形凹槽外的 部分全部与定子盘紧密贴合在一起，机壳盖板与定子盘的接触面积比现有技术增大一倍以 上。在机壳盖板内侧、机壳盖板和定子柱销螺母端之间的空隙中设置用薄铜板或薄铝板制 造的导热垫板，保证定子盘固定到机壳盖板上时，机壳盖板内侧面、导热垫板和定子柱销顶 端三者紧密贴合在一起，把现有技术定子柱销顶端靠空气把热能传导给机壳盖板的方式变 成靠铜或铝板传导的方式，使积聚大量热能的定子柱销直接向机壳盖板传导热能的效率至 少提高数百倍。同时，在定子部件散热装置中，定子柱销是热能载体，增设的导热垫板也起 到热能载体的散热器的作用。积聚在定子柱销上的热能迅速传导给导热垫板，加快了散热 过程。在机壳盖板和定子盘之间的空间里，固定定子柱销螺母之间的空隙中填充铜丝铝丝 或铜铝碎块(即导热垫板的替换形式)的目的是使金属填充物既能与定子柱销和定子盘接 触，吸纳定子柱销和定子盘的热能，又能与机壳盖板接触，把热能传导给机壳盖板，再通过 冷却水疏散出去。金属填充物的功能与导热垫板相同。此措施使用得当，可使定子部件散 热装置功效提高50%以上。[0017]因为转子柱销撞击物料颗粒的频率是定子柱销的数十倍，所以转子柱销必定是本 实用新型温度最高的热能载体。本实用新型用无缝钢管制造主轴，并用冷却水疏散转子柱 销通过转子盘传导过来的热能。另外，本实用新型在转子盘反面安装4 16条横截面为L 形长条状风叶，并在机壳底板靠近主轴的位置开一长方形补风口。本实用新型工作时，高速 旋转的转子盘上的风叶能把补风口处的室温空气或特别制备的冷空气吸入机壳底部，并形 成冷风(任何情况下积聚强烈撞击的热能的转子柱销的温度肯定明显高于室温)强烈吹到 固定转子柱销的螺母上。因为螺母和周边的转子盘最靠近产生热源的部位(指直接撞击物 料颗粒的转子柱销工作部位)，所以用高速冷风吹螺母和转子盘的散热功效必然相当显著。[0018]本实用新型在机壳的蜗壳外侧设置了机壳水槽。进入机壳水槽的井水或自来水或 经冷却塔处理后的循环水的温度一年四季最高也不过30多度，不间断流过的冷却水能把 与物料接触的蜗壳内侧的温升控制在10° C以内，而现有撞击磨粉机撞击后物料的温度至 少在50° C以上，因此本实用新型通过在机壳的蜗壳外侧设置机壳水槽，在大多数情况下 不仅能把物料颗粒撞击机壳内壁产生的热能疏散出去，而且能通过瞬间接触降低物料颗粒 的温度。[0019]综上所述，本实用新型采取用热传导系数高的材料制作设备的机壳盖板和导热垫 板；在铝制机壳盖板上浇铸出盖板水槽，用无缝钢管做主轴和在机壳的蜗壳外侧制作机壳 水槽并在盖板水槽、机壳水槽和主轴中空管道中通冷却水；增大散热器件(机壳盖板、主轴 和机壳)的体积和表面积，增大散热器件与导热构件之间的接触面积，用金属传导方式取代空气传导方式，给机壳通入室温空气或特别制备的冷空气冷却转子部件，把设备转子和电机分离开等方法达到把本实用新型机体内热能疏散出去的目的。设备结构和工作原理分析机样机试验表明，本实用新型工作时，在出料口处检测的被撞击物料温度比现有撞击磨粉机低10° C 20° C。如能把通入冷却水的温度控制在30° C以下，则足以把被加工物料的温度控制在50° C以下。因此采用本实用新型能够使谷物加工生产线产出成品的质量明显提高、成品食用品质明显改善，同时主轴通水冷却和电机与转子部件分离使主轴和电机轴承的使用寿命成倍延长，设备使用故障率大幅度降低。此外，上述措施还把定子盘和机壳盖板之间能引发共鸣和放大声响的空腔缩小80%以上，再加上冷却水的吸音作用，本实用新型运转时噪声比现有技术明显降低。电机和转子部件分离后，通过配用不同速比的皮带轮或链轮可改变转子部件的转速，达到控制本实用新型使用工艺效果的目的。在有特殊需求的场合给本实用新型配置一套调速装置，可使本实用新型具有与现有辊式磨粉机同等的可随机调节设备使用工艺效果的功能，消除了撞击磨粉机取代辊式磨粉机的最大障碍，其经济效益和社会效益十分显著。用于杀虫的本实用新型的总体结构和工作原理与水冷风冷撞击磨粉机基本相同，差异只在做杀虫机用必须把转子柱销与定子柱销之间的间隙增大，并把转子转速适当降低。因为定子柱销阻挡使物料圆周运动的速度大幅度降低(接近定子柱销物料的速度就接近零转速)，本实用新型的撞击强度远大于现有撞击杀虫机，所以在把转子柱销与定子柱销之间的间隙增大到5mm左右后，调节转子转速能够使本实用新型的杀虫效果和能耗等指标都明显优于现有技术的。(同一设备加工不同种类和状态的物料的杀虫效果会有很大差异，所以无法列出明确的转速数据)。本实用新型在定子部件、转子部件和机壳上采取的散热措施足以保证被撞击后物料温升明显低于现有撞击杀虫机。杀虫效果好且没有副作用是本实用新型一大优势。用在正压输送系统的本实用新型，机壳和进料管与主轴接触处必须安装油封。因受穿过主轴空腔的冷却水散热和转子转速大幅度降低这两个因素的影响，油封使用寿命大大延长，漏料的事故率降低，而且主轴和电机分离开使事故影响面和损失价值大幅度降低。此外，理论分析和试验均表明，转子盘反面安装风叶和在机壳上开补风口不仅能疏散转子部件热能，而且能使本实用新型具有一定的输送功能。适当增加风叶数量和风叶迎风面的面积，可以使其输送功能增大到可取代罗茨鼓风机的程度。不用罗茨鼓风机的本实用新型在降低设备投资和能耗以及简化管理等方面优势明显。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是定子部件的剖视图；图3是图2的左视图；图4是转子部件的剖视图；图5是图4的右视图；图6是机壳的局部剖视不意图；图7是图6的左视示意图；图8是表不本实用新型用在正压输送系统杀虫时的机壳的局部剖视图；图9是图1中A处的放大图。
具体实施方式
如图1至图7所示，本实用新型的带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机包括机座22、电机24，机座22上端前后两侧分别以焊接的方式固连有支撑架18，支撑架18上固连有机壳11，机壳11侧壁设有出料口 12，机壳11内设有转子部件，机壳11上固连有定子部件；转子部件包括圆环形转子盘16及转子柱销15，定子部件包括圆环形机壳盖板10、圆盘形定子盘13及定子柱销14，定子部件通过机壳盖板10固定在机壳11的左端面；转子柱销15与定子柱销14之间设有间隙；所述电机24与所述转子部件传动连接，所述机壳11及机壳盖板10将所述转子部件和所述定子盘13、定子柱销14围护在内；所述机壳盖板10的中部设有圆形进料口 8。其中，机座22是一个用槽钢焊制的方框状构件，机座22右下部向外延伸焊有电机座25部分，电机24安装在机座22的电机座25部分上。机座22左右两侧各焊接一个托起并固定主轴进、出水管1、21和两套机械密封装置2用的托架23。 如图1、图4和图5所示，本实用新型还包括有转子部件散热装置，转子部件散热装置包括一根空心主轴7，空心主轴7的中部穿过所述机壳11和机壳盖板10，空心主轴7的两端通过轴承座3安装在所述机座22上，由轴承座3内的轴承4支撑空心主轴7 ;空心主轴7位于机壳11内的部分以焊接的方式固连有圆环形连接盘7A，所述转子盘16固定连接在所述连接盘7A上；空心主轴7的两端分别连接有主轴进水管I和主轴出水管21，所述空心主轴7与所述主轴进水管I和主轴出水管21的拼接处均设有机械密封装置2(机械密封装置是本技术领域的常用技术，在机械设计手册中有记载)。如图1至图5以及图9所示,所述电机24与所述空心主轴7通过皮带传动装置20相连接；本实用新型在电机轴和空心主轴7上各安装一个皮带轮，然后在两个皮带轮上套上并张紧皮带(皮带传动装置为常用技术，图未详示其结构)；所述转子盘16上安装有至少3圈转子柱销15，转子柱销15的横截面为正方形且其总数目不少于50个；定子盘13上安装有至少3圈定子柱销14，定子柱销14的横截面为正方形或圆形且其总数目不少于100个；定子柱销14处的机壳盖板10上设有圆环形柱销凹槽61，所述定子盘13安装在柱销凹槽61外缘的凸台上，定子柱销14的顶部伸入所述柱销凹槽61。如图2、图3和图1所示(图3中虚线所示是盖板水槽的轮廓线)，所述定子部件设有散热装置，定子部件散热装置包括所述的圆环形机壳盖板10、盖板水槽28和导热垫板29，机壳盖板10的中心部位是所述的圆形进料口 8。盖板水槽28呈蜗旋形，以浇铸的方式设在所述机壳盖板10背对定子柱销14的一侧，机壳盖板10上设有用于封盖所述盖板水槽28开口的盖板水槽盖板9，盖板水槽盖板9上设有盖板水槽进水口 27和盖板水槽出水口 26。盖板水槽进水口 27设置在蜗旋形盖板水槽28外圈起点处，盖板水槽出水口 26设置在蜗旋形盖板水槽28内圈终点处。所述盖板水槽盖板9的中部设有中心孔9A，所述空心主轴7的中部上套设有T字型三通进料管6，进料管6左端用一圆环形封板5A封焊住，封板5A的中心位置安装进料管密封盒5，进料管密封盒5的中心部位是供主轴7通过的圆孔。进料管6上端开口作为进料用，进料管6右端通过所述盖板水槽盖板9的中心孔9A与所述机壳盖板10中部的进料口 8相连通；定子柱销14的左端通过所述导热垫板29与柱销凹槽61处的机壳盖板10紧压在一起(即在柱销凹槽61内，机壳盖板10和定子柱销14螺母端之间的空隙用薄铜板或薄铝板制造的导热垫板29填充，导热垫板29的厚度和形态应保证安装好定子柱销14的定子盘13固定到机壳盖板10内侧时,机壳盖板10内侧面、导热垫板29和定子柱销14顶端三者紧密贴合在一起)。所述机壳盖板10呈圆环形且由铝合金铸造而成，机壳盖板10中部的进料口 8呈圆形。产品设计要求加工机壳盖板10和加工安装好定子柱销14的定子盘13及选用导热垫板29板材厚度时，要保证定子盘13固定到机壳盖板10上时，定子柱销14螺纹端端面与柱销凹槽61底面之间间隙比选定导热垫板29的厚度大O. 2 1mm。这样装配时的压力把导热垫板29的凸起部分基本压平时，就可使导热垫板29上下表面有足够的面积分别与柱销凹槽61底面和定子柱销14螺纹端端面紧密贴合在一起。在机壳盖板10和定子盘13之间固定定子柱销14螺母之间的空隙中还可增加金属填充物30。为提高热传导效率，填充的金属应选铜丝铝丝或铜铝碎块。如图5所示，转子盘16于背对转子柱销15的一侧安装有4 16条横截面为L形的长条状风叶17。如图1、图6和图7所不,机壳11包括机壳底板33和机壳面板34(机壳面板34的外轮廓线与机壳底板33相同)；沿所述机壳底板33和机壳面板34的外缘焊接有机壳水槽蒙板37，机壳水槽蒙板37宽度为50mm 120mm，在机壳水槽蒙板37内侧的机壳底板33和机壳面板34之间以焊接的方式设有蜗壳35，蜗壳35与机壳水槽蒙板37各处都保持设计规定间距，蜗壳35与机壳水槽蒙板37之间围成机壳水槽36。如图1、图6和图7所不,机壳底板33呈圆盘形且在切线方向上设有一段直边,机壳底板33中心设有供主轴7通过的轴孔33A，轴孔33A上方设有长方形补风口 19 ;机壳面板34于中心部位开有大圆孔34A，定子盘13安装在该大圆孔34A处的机壳盖板10上；所述出料口 12位于机壳底板33切线方向上的所述直边处；如图7所示，所述出料口 12外侧的机壳面板34上设有机壳水槽进水口 31，所述出料口 12内侧的机壳底板33上设有机壳水槽出水口 32。如图8所示，本实用新型用在正压输送系统杀虫时的机壳底板33的中心位置安装一个油封盒38。所述导热垫板29是在圆环形紫铜薄板或软铝薄板上冲压出密布凹坑制成。所述电机24连接有调速装置(调速装置如减速机等为常用技术，不影响设备结构和基本功能，可随意安装的附加装置，因此图未示)，使本实用新型能够适应需要调节工艺效果的使用场
八
口 ο使用时，启动电机24，电机24通过皮带传动装置带动主轴7和转子部件高速旋转。颗粒状物料从进料管6上端进入，拐一个90度的弯后通过进料口 8进入机壳11，高速旋转的转子部件的离心力把物料从中心部位向外甩出，物料在经过转子柱销15和定子柱销14所处区域时，被强烈撞击粉碎后，再撞击机壳11内壁后从出料口 12排出。与此同时，第一路冷却水从盖板水槽进水口 27进入盖板水槽28并在盖板水槽28中由外向内流动数圈后从盖板水槽出水口 26排出。在此过程中，强烈撞击积聚在定子柱销14上的热能通过导热垫板29传导到机壳盖板10上，同时定子柱销14上的热能还通过定子盘13传导到机壳盖板10上，从而使定子柱销14上的热能通过以上两个渠道迅速传递给盖板水槽28内的冷却水，并通过冷却水疏散出去。第二路冷却水从空心主轴7左侧的主轴进水管I进入主轴7内腔，穿过主轴7内腔后，从主轴出水管21排出。在此过程中，强烈撞击积聚在转子柱销15上的热能通过转子盘16传导到主轴7上，冷却水穿过主轴7内腔吸纳主轴7传导过来的热能并疏散出去。第三路冷却水从机壳水槽进水口 31进入机壳水槽36，沿蜗壳35外侧循环近一圈后从机壳水槽出水口 32排出。在此过程中，冷却水能直接疏散物料撞击机壳11内壁产生的热能，并通过瞬间接触吸纳物料颗粒部分热能，对物料起一定的降温作用。此外，反面安装有若干个风叶17的转子部件旋转时能吸入补风口 19外的室温空气或特别制备的低温空气，并通过高速旋转形成强烈的冷风吹转子盘16反面和固定转子柱销15的螺母，使其迅速降温，达到疏散转子部件热能的目的。本实用新型做杀虫机用时，设备结构除转子柱销15与定子柱销14之间的间隙增大外，其它与水冷风冷撞击磨粉机相同(撞击磨粉机的所述间隙大于等于I毫米且小于等于4毫米，撞击杀虫机的所述间隙大于等于4毫米且小于等于8毫米，所述间隙的设计取值以及调整是本技术领域的常规技术)；工作原理和过程除转子转速低外，亦与水冷风冷撞击磨粉机相同。
权利要求1.带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机，包括机座、安装在机座上的电机，机座上固连有支撑架，支撑架上固连有机壳，机壳侧壁设有出料口，机壳内设有转子部件，机壳上固连有定子部件；转子部件包括转子盘及转子柱销，定子部件包括机壳盖板、定子盘及定子柱销；转子柱销与定子柱销之间设有间隙；所述电机与所述转子部件传动连接，所述机壳及机壳盖板将所述转子部件和所述定子盘、定子柱销围护在内；所述机壳盖板的中部设有进料口 ； 其特征在于 还包括有转子部件散热装置，转子部件散热装置包括一根空心主轴，空心主轴的中部穿过所述机壳和机壳盖板，空心主轴的两端安装在所述机座上；空心主轴位于机壳内的部分固连有连接盘，所述转子盘固定连接在所述连接盘上；空心主轴的两端分别连接有主轴进水管和主轴出水管，所述空心主轴与所述主轴进水管和主轴出水管的拼接处均设有机械密封装置；所述电机与所述的空心主轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机，其特征在于所述电机与所述的空心主轴通过皮带传动装置相连接；所述转子盘上安装有至少3圈转子柱销，转子柱销的横截面为正方形且其总数目不少于50个；定子盘上安装有至少3圈定子柱销，定子柱销的横截面为正方形或圆形且其总数目不少于100个；定子柱销处的机壳盖板上设有圆环形柱销凹槽，所述定子盘安装在柱销凹槽外缘的凸台上，定子柱销的顶部伸入所述柱销凹槽。
3.根据权利要求2所述的带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机，其特征在于定子部件设有散热装置，定子部件散热装置包括盖板水槽和导热垫板，盖板水槽设在所述机壳盖板背对定子柱销的一侧，机壳盖板上设有用于封盖所述盖板水槽开口的盖板水槽盖板，盖板水槽盖板上设有盖板水槽进水口和盖板水槽出水口 ；所述盖板水槽呈蜗旋形； 盖板水槽进水口设置在蜗旋形盖板水槽外圈起点处，盖板水槽出水口设置在蜗旋形盖板水槽内圈终点处； 所述盖板水槽盖板的中部设有中心孔，所述空心主轴的中部上套设有进料管，进料管通过所述盖板水槽盖板的中心孔与所述机壳盖板中部的进料口相连通；定子柱销的一端通过所述导热垫板与柱销凹槽处的机壳盖板紧压在一起。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机，其特征在于所述机壳盖板呈圆环形且由铝合金铸造而成，机壳盖板中部的进料口呈圆形。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机，其特征在于转子盘于背对转子柱销的一侧安装有4 16条横截面为L形的长条状风叶。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机，其特征在于机壳包括机壳底板和机壳面板；沿所述机壳底板和机壳面板的外缘焊接有机壳水槽蒙板，在机壳水槽蒙板内侧的机壳底板和机壳面板之间设有蜗壳，蜗壳与机壳水槽蒙板之间围成机壳水槽； 机壳底板呈圆盘形且在切线方向上设有一段直边，机壳底板中心设有供主轴通过的轴孔，轴孔上方设有补风口 ；机壳面板于中心部位开有大圆孔，定子盘安装在该大圆孔处的机壳盖板上；所述出料口位于机壳底板切线方向上的所述直边处；所述出料口外侧的机壳面板上设有机壳水槽进水口，所述出料口内侧的机壳底板上设有机壳水槽出水口。
7.根据权利要求3所述的带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机，其特征在于所述导热垫板是在圆环形紫铜薄板或软铝薄板上冲压出密布凹坑制成。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机，其特征在于所述电机连接有调速装置。
专利摘要本实用新型公开了一种带有水冷功能的撞击磨粉杀虫机，包括机座和电机，机座上固连有支撑架，支撑架上固连有机壳，机壳侧壁设有出料口，机壳内设有转子部件，机壳上固连有定子部件；转子部件包括转子盘及转子柱销，定子部件包括机壳盖板；转子部件设有散热装置，该散热装置包括空心主轴，空心主轴的中部穿过机壳和机壳盖板，空心主轴的两端安装在机座上；空心主轴位于机壳内的部分固连有连接盘，转子盘固连在连接盘上；空心主轴的两端分别连接有主轴进、出水管，电机与的空心主轴传动连接。本实用新型采用水冷等综合措施，散热效果较以往大为提高，使谷物生产线产出品的质量明显提高、成品食用品质明显改善、主轴和电机轴承的使用寿命成倍延长。
文档编号B02C13/02GK202823478SQ201220339459
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者王洪福 申请人:王洪福