专利名称：一种自动加球机刀片式球爪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动加球机配件领域，尤其是一种自动加球机刀片式球爪。
背景技术：
球磨机在进行磨矿作业时，需要定时、定量、按比例地补充各种规格的钢球，以使球磨机的填充率和球径比保持在要求的范围内，从而保证球磨机高效低耗地进行，为此，人们研制出多种自动加球装置；传统的自动加球机设计中采用的是齿爪，一般就是采用三根或者四根直的钢条或者钢板条，组成一个球爪，在使用过程中，经常出现问题，首先就是因为钢条在焊接中，焊接部位小，球爪顶端受力时，在杠杆力作用下，球爪齿很容易断掉。其次就是球爪齿条，受力时发生弯曲变形，在转动过程中，把球仓篦子碰弯，导致自动加球机无法使用。再次因为齿条式球爪在滚筒表面焊接时，以辐射状排列，容易漏球。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能准确的抓取及添加钢球的自动加球机刀片式球爪。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动加球机刀片式球爪，包括滚筒及设置在滚筒周侧的爪部，所述爪部上窄下宽，所述爪部与钢球的接触面适配钢球表面弧度，所述爪部的顶部为圆角。为实现爪部与滚筒的牢固固定，本实用新型改进有，所述爪部底部与滚筒采用焊接固定。本实用新型改进有，所述爪部与滚筒的焊接部为弧形。本实用新型改进有，所述爪部为多个，并排设置在滚筒上。本实用新型的有益效果是:新型结构的自动加球机刀片式球爪，通过弧度的设计，整个爪部像一个弯刀的头部，顶部是圆角过渡，使得加球机在使用过程中，减少了直接的压力，避免球爪因受力弯曲变形，便捷抓取钢球，保证球爪的可靠性，精确的添加钢球，效率高，而且新型的球爪更加牢固、不易断裂。
附图1为本实用新型的自动加球机刀片式球爪的结构示意图；附图2为本实用新型的自动加球机刀片式球爪的左视图。标号说明:1_滚筒；2_爪部；21-圆角。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。[0014]参照附图1-2，附图所示本实用新型提供一种自动加球机刀片式球爪，包括滚筒I及设置在滚筒I周侧的爪部2，所述爪部2上窄下宽，所述爪部2与钢球的接触面适配钢球表面弧度，所述爪部2的顶部为圆角21。首先，上述爪部2可以根据钢球的直径分为不同的规格，一般生产过程中采用的是20-50，60-100两类球爪，在设计时就考虑到大小球的区分，大球的球爪对应大的刀片球爪，小球设计适用小球直径的，这样能保证抓球时每个球爪每次只抓一个球，便于精确统计加球量。新结构的爪部2类似与一个弯刀的头部，其带有一定的弧度，而且爪部2的顶部是采用圆角21过渡，这种结构的特点在于，整个滚筒I在转动过程中，带动爪部2转动，再抓取钢球的过程中，接触面的弧度使得爪部2与钢球接触时其受力方向是沿着切向方向，减少直接的压力，避免球爪因受力弯曲变形，而且顶部设置的圆角21避免了钢球与爪部2刚性接触时的损坏。本实施例中，所述爪部2底部与滚筒I采用焊接固定，新型结构的爪部2其底部的焊接部位面积远远大于传统的球爪，因此其固定更加的牢固，不会轻易断裂。本实施例中，所述抓部与滚筒I的焊接部为弧形，这样在滚筒I上面的球爪是平行的，不是辐射状的，避免漏球现象，特别是在添加小球时的情况，非常实用。本实施例中，所述爪部2为多个，并排设置在滚筒I上。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种自动加球机刀片式球爪，其特征在于，包括滚筒及设置在滚筒周侧的爪部，所述爪部上窄下宽，所述爪部与钢球的接触面适配钢球表面弧度，所述爪部的顶部为圆角。
2.根据权利要求1所述的自动加球机刀片式球爪，其特征在于，所述爪部底部与滚筒采用焊接固定。
3.根据权利要求2所述的自动加球机刀片式球爪，其特征在于，所述爪部与滚筒的焊接部为弧形。
4.根据权利要求1所述的自动加球机刀片式球爪，其特征在于，所述爪部为多个，并排设置在滚筒上。
专利摘要一种自动加球机刀片式球爪，包括滚筒及设置在滚筒周侧的爪部，所述爪部上窄下宽，所述爪部与钢球的接触面适配钢球表面弧度，所述爪部的顶部为圆角，新型结构的自动加球机刀片式球爪，通过弧度的设计，整个爪部像一个弯刀的头部，顶部是圆角过渡，使得加球机在使用过程中，减少了直接的压力，避免球爪因受力弯曲变形，便捷抓取钢球，保证球爪的可靠性，精确的添加钢球，效率高，而且新型的球爪更加牢固、不易断裂。
文档编号B02C17/18GK203030338SQ2012204198
公开日2013年7月3日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者崔万钧 申请人:崔万钧