加温型密闭发酵设备的制作方法

文档序号:134051阅读:282来源:国知局
专利名称:加温型密闭发酵设备的制作方法
技术领域
本实用新型关于一种发酵设备,尤指一种加温型密闭发酵设备。
背景技术
目前对于处理动物尸骸的方式可以选择焚化方式或掩埋方式,但若利用焚化方式以高温燃烧对动物尸骸进行火化,在火化过程会产生大量废气浓烟,而所产生的废气浓烟会对周遭环境的空气品质有所影响,且除会危害人们的呼吸系统外,也因排放大量的二氧化碳,同时对气候暖化相对有所影响,此外,若以掩埋方式对动物尸骸进行掩埋,需要大量土地才可进行,将动物尸骸掩埋后,所产生的尸水会渗入到地下水,当尸水渗入地下水会污染到地下水,进而造成环境用水的污染。 然,现行对于动物尸骸的处置并未有完善的方式,虽养殖户将动物尸骸委托给专门处理此类的业者进行处置,业者将动物尸骸收集后,制作成有机肥料,其在制作过程中并无法完全热干燥,使有机肥料内的水分完全蒸干,因有机肥料在制作过程中的蒸煮程序会将有机肥料的水分蒸干,而水分在蒸干时会成为水气凝聚在制作槽的内部顶端,在制作槽顶端的水气会再凝聚成水滴,滴入正在制作的有机肥料内,造成有机肥料内的水分无法完全蒸干,且易使有机肥料在施肥时效益减少。因此,如何提供能够完全蒸干有机肥料内水分的制作设备,亟待业界解决的课题。
实用新型内容本实用新型的目的即在于提供一种加温型密闭发酵设备,由一主机一端侧设的控制单元供进行一设定程序,产生控制信号,再由设在该主机的容置空间内的搅拌单元接收该控制信号,对自至少一投入口投入的死禽类尸骸及一高纤维素的废弃物进行一搅拌程序,在该搅拌程序中,一加水单元会将一水源输入至该主机的容置空间内,在一加水程序完毕后,接续由一加热单元,对经由该搅拌程序中的死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物进行一加热程序,而在该加热程序中或加热停止后,会由设在该主机另一端的排水单元进行排水,待加热到一预定时间后,该加热单元便停止加热,最后由一送风单元提供一外界空气进行一烘干程序,以产生该有机肥料,借以达到能够完全蒸干有机肥料内水分的目的。为达上述的目的,本实用新型的技术手段在于一种加温型密闭发酵设备,包括一具有一容置空间的主机,在该主机的顶端设有一顶盖,其一侧设有至少一投入口,且该顶盖自中央部位向两侧分别向下倾斜呈一倾斜面,并在顶盖的两侧底边内分别设一水滴导槽;一设在该主机一端侧的控制单元,提供进行一设定程序,以产生一控制信号;一设置在该主机容置空间内的搅拌单元,在接收到该控制信号后,对自该等投入口投入的死禽类尸骸及一高纤维素的废弃物,进行一搅拌程序;一设在该主机一端的加水单元,在接收到该控制信号后,将一水源输入至该主机的容置空间内,进行一加水程序,使该搅拌单元将该死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物均匀搅拌;一设在该主机一侧的加热单元,在接收该控制信号后,对经该搅拌程序中的死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物进行一加热程序;一设在该主机另一端的排水单元,与该水滴导槽连接,将该加热程序所产生的水蒸气凝成的水滴予以排出;一设在该主机另一端的送风单元,在接收到该控制信号后,对该主机的容置空间提供一外界空气,以对加热后的死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物进行一烘干程序,待该烘干程序完毕后,产生一有机肥料。其中,该搅 拌单元包括一个马达元件及一个减速元件,该搅拌单元在接收该控制信号后,由该马达元件在驱动该搅拌单元时,通过该减速元件减缓该马达元件的速度,以驱动该搅拌单元进行该搅拌程序。其中,该主机一侧下方还设有一将有机肥料输出的出料口。本实用新型加温型密闭发酵设备,借助于顶盖两侧设有倾斜面,以及顶盖底侧设有的水滴导槽,于主机设有加热单元和排水单元,并使之共同协作,可使发酵设备内所产生的有机肥料的水分完全蒸干,提高有机肥料的使用效益。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I为本实用新型加温型密闭发酵设备的方块示意图;图2为本实用新型加温型密闭发酵设备的外观示意图;图3为本实用新型加温型密闭发酵设备的顶盖局部示意图;以及图4为本实用新型加温型密闭发酵设备的一侧示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术手段及运作过程能被更进一步的认识与了解,兹举实施例配合附图,详细说明如下。请同时参阅图I至图4所示,本实用新型所提供的加温型密闭发酵设备,由一主机
11、一控制单元12、一搅拌单元13、一加水单元14、一加热单元15、一排水单元16、一送风单元17所组成。该主机11具有一容置空间111,并在该主机11的顶端设有一顶盖112,其一侧设有至少一投入口 113,该顶盖112自中央部位向两侧分别向下倾斜呈一倾斜面114,而在顶盖112的两侧底边之内分别设有一水滴导槽115 (如图3所示),该主机11的一端侧设有一控制单元12,该控制单元12依照设定程序以产生一控制信号,该搅拌单元13设在该主机11的容置空间111内,在接收该控制信号后,对自该等投入口 113投入的死禽类尸骸及一高纤维素的废弃物,进行一搅拌程序,该搅拌单元13进行该搅拌程序时,设在该主机11 一端的加水单元14在接收到该控制信号后,会将一水源输入至该主机11的容置空间111内,进行一加水程序,使该搅拌单元13可将该死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物均匀搅拌。该搅拌单元13包括有一马达元件131及一减速元件132 (如图I所示),该搅拌单元13在接收该控制信号后,由该马达元件131驱动该搅拌单元13,因该马达元件131的转速较快,故需由该减速元件132减缓速度,以驱动该搅拌单元13进行该搅拌程序。该加热单元15设在该主机11的一侧,接收该控制信号,以对经由该搅拌程序中的死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物进行一加热程序,待加热到一预定时间或温度后,该加热单元15便可停止加热,当该加热单元15在对该搅拌程序后的死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物进行加热时,会产生一水蒸气,其会附着在该顶盖112之内,待该水蒸气累积可成为一水滴时,该水滴会沿着该顶盖112内的两侧倾斜面114流向底边的水滴导槽115内,在通过设在该主机11另一端,且与该水滴导槽115连接的排水单元16进行排水(如图4所示)。而在加热单元15停止加热后,由设在该主机11另一端的送风单元17 (如图4所示)接收到该控制信号后,对该主机11的容置空间111提供一外界空气,以对加热后的死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物进行一烘干程序,待该烘干程序完毕后,产生一有机肥料。在本实施例中,该主机11 一侧下方复设有一出料口 116,以将该有机肥料自该主机11的容置空间111内卸出。借此可知,本实用新型加温型密闭发酵设备,为由该主机11 一端侧设的控制单元12依照设定程序产生该控制信号,再由设在该主机11的容置空间111内的搅拌单元13接收该控制信号,对自该等投入口 113投入的死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物进行该搅拌程序,在该搅拌程序中,该加水单元14在接收到该控制信号,会将该水源输入至该主机11 的容置空间111内,在该加水程序完毕后,接续由该加热单元15接收该控制信号,对经由该搅拌程序中的死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物进行该加热程序,而在该加热程序过程中,会由设在该主机11另一端的排水单元16进行排水,待加热到该预定时间后,该加热单元15便停止加热,最后由该送风单元17提供该外界空气进行该烘干程序,以产生该有机肥料,借以达到能够完全蒸干有机肥料内水分的目的。
权利要求1.一种加温型密闭发酵设备,其特征包括 一个主机,具有一个容置空间,在该主机的顶端设有一个顶盖,该顶盖一侧设有至少一个投入口,且该顶盖自中央部位向两侧分别向下倾斜呈一个倾斜面,并在顶盖的两侧底边内分别设一个水滴导槽; 一个控制单元,设在该主机的一端侧,依照设定程序产生控制信号; 一个搅拌单元,设置在该主机的容置空间内,在接收到该控制信号后,对自该投入口投入的死禽类尸骸及高纤维素的废弃物,进行搅拌程序; 一个加水单元,设在该主机的一端,在接收到该控制信号后,将水源输入至该主机的容置空间内,进行加水程序,以便使该搅拌单元将该死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物均匀搅拌; 一个加热单元,设在该主机的一侧,在接收该控制信号后,对通过该搅拌程序中的死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物进行加热程序; 一个排水单元,设在该主机的另一端,且与该水滴导槽连接,将该加热程序所产生的水蒸气凝成的水滴排出;以及 一个送风单元,设在该主机的另一端,在接收到该控制信号后,对该主机的容置空间提供外界空气,以对加热后的死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物进行烘干程序以产生有机肥料。
2.根据权利要求I所述的加温型密闭发酵设备,其特征在于该搅拌单元,包括一个马达元件及一个减速元件,该搅拌单元在接收该控制信号后,由该马达元件在驱动该搅拌单元时,通过该减速元件减缓该马达元件的速度,以驱动该搅拌单元进行该搅拌程序。
3.根据权利要求I所述的加温型密闭发酵设备,其特征在于该主机一侧下方还设有一将有机肥料输出的出料口。
专利摘要一种加温型密闭发酵设备,由一主机一端侧设的控制单元供执行一设定程序,产生一控制信号,再由设在该主机的容置空间内的搅拌单元接收该控制信号,对自至少一投入口投入的死禽类尸骸及一高纤维素的废弃物进行一搅拌程序,在该搅拌程序中,一加水单元会将一水源输入至该主机的容置空间内,在一加水程序完毕后,接续由一加热单元,对经由该搅拌程序中的死禽类尸骸及该高纤维素的废弃物进行一加热程序,而在该加热程序中或加热停止后,会由设在该主机另一端的排水单元进行排水,待加热到一预定时间后,该加热单元便停止加热,最后由一送风单元提供一外界空气进行一烘干程序,以产生该有机肥料,借以达到能够完全蒸干有机肥料内水分的目的。
文档编号C05F1/02GK202766430SQ201220479380

公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月19日 优先权日2011年9月21日
发明者蔡承澔 申请人:蔡承澔
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