专利名称：一种泥碳块的制作机器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泥碳块的制作机器。
背景技术：
泥碳块育苗已被发达国家广泛应用于林木、蔬菜、花卉、经济作物、药材等育苗生产，是科技水平较高的一项新技术，发达国家泥碳块育苗生产已经得到广泛普及，泥碳块育苗之所以能迅速得到推广与应用，关键在于它与其他育苗方法相比，有着明显的优越性:育苗周期短、成活率高、初期恢复生长快、提高单位面积产苗量、节省劳动力，但是现有技术中还没有提供一种能够快速生产泥碳块的装置，现有技术泥碳块生产制作效率低，不能进行批量生产，浪费劳动力。
实用新型内容本实用新型是为了解决现有技术中泥碳块生产效率低，不能进行批量生产，浪费劳动力的问题，进而提供一种泥碳块的制作机器。本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是:所述机器包括机架、支撑架、上盖板、两个横梁、动力机构和压制机构，动力机构包括电机、皮带、主轴、连杆、曲柄、输送带、分度凸轮、圆轴、圆盘、转轴、带有轴承的连接座、两个轴承座、两个皮带轮和多个分度滑销，压制机构包括带有口的料仓、滑动架、压头、推动杆、压制模盘和两个滑杆；机架为长方体框架，滑杆为圆柱体，滑动架上设有连接轴，滑动架的两端分别设有一个套管，压制模盘为圆台，压制模盘的上端面均匀加工有多个第二通孔，压制模盘的上端面的圆心处加工有第三通孔，分度凸轮的凸轮部加工有斜槽，上盖板上加工有第一通孔，圆盘上沿圆周方向均布竖直设置有多个分度滑销，其中任意一个分度滑销设置在分度凸轮上的斜槽内，带有轴承的连接座固定安装在上盖板的下表面，且带有轴承的连接座的轴承处在对应的上盖板处开有孔，圆盘与转轴一端固定连接，转轴的另一端穿过带有轴承的连接座并固定安装在第三通孔内，带有口的料仓设置在压制模盘的上方，两个滑杆的一端分别穿过套管固定安装在上盖板的上端面上，压头和推动杆的一端安装在滑动架的下端面，压头的轴线和其中一个第二通孔轴线对应，推动杆的轴线与第二通孔相邻的一个第二通孔相对应设置，第一通孔位于推动杆的正下方，两个横梁相对设置安装在机架的两个侧面上，上盖板安装在机架的上表面，电机安装在机架的底框架上，主轴上安装有分度凸轮，靠近主轴的两端分别安装有一个轴承座，主轴固定安装在电机上方，主轴一端和电机的输出端分别安装有一个皮带轮，两个皮带轮外部设有皮带，主轴两端的两个轴承座分别安装在两侧的横梁上，主轴的另一端通过曲柄和连杆的一端连接，连杆的另一端与连接轴连接，机架的另一侧设置有支撑架，支撑架上安装有圆轴，圆轴的轴线与主轴的轴线平行设置，圆轴与主轴外部设有输送带，输送带设置在推动杆的下方。本实用新型的有益效果是:本实用新型相对现有技术的生产效率提高提高了50%，实现了批量生产，而且节省劳动力，本实用新型具有安装方便、设计合理的优点。
图1是本实用新型的整体结构主视方向立体图，图2是本实用新型的整体结构后视方向立体图，图3是本实用新型分度滑销设置在分度凸轮上A向结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种泥碳块的制作机器，所述机器包括机架1、支撑架18、上盖板23、两个横梁20、动力机构27和压制机构26，动力机构27包括电机2、皮带3、主轴4、连杆13、曲柄14、输送带15、分度凸轮16、圆轴19、圆盘21、转轴22、带有轴承的连接座25、两个轴承座5、两个皮带轮6和多个分度滑销17，压制机构26包括带有口的料仓7、滑动架9、压头10、推动杆11、压制模盘12和两个滑杆8 ;机架I为长方体框架，滑杆8为圆柱体，滑动架9上设有连接轴9-1，滑动架9的两端分别设有一个套管9-2，压制模盘12为圆台，压制模盘12的上端面均匀加工有多个第二通孔12-1，压制模盘12的上端面的圆心处加工有第三通孔12-2，分度凸轮16的凸轮部加工有斜槽16-1，上盖板23上加工有第一通孔23-1，圆盘21上沿圆周方向均布竖直设置有多个分度滑销17，其中任意一个分度滑销17设置在分度凸轮16上的斜槽16-1内，带有轴承的连接座25固定安装在上盖板23的下表面，且带有轴承的连接座25的轴承处在对应的上盖板23处开有孔，圆盘21与转轴22 —端固定连接，转轴22的另一端穿过带有轴承的连接座25并固定安装在第三通孔12-2内，带有口的料仓7的开口处设置在压制模盘12的上方，两个滑杆8的一端分别穿过套管9-2固定安装在上盖板23的上端面上，压头10和推动杆11的一端安装在滑动架9的下端面，压头10的轴线和其中一个第二通孔12-1轴线对应，推动杆11的轴线与第二通孔12-1相邻的一个第二通孔12-1相对应设置，第一通孔23-1位于推动杆11的正下方，两个横梁20相对设置安装在机架I的两个侧面上，上盖板23安装在机架I的上表面，电机2安装在机架I的底框架上，主轴4上安装有分度凸轮16，靠近主轴4的两端分别安装有一个轴承座5,主轴4固定安装在电机2上方,主轴4 一端和电机2的输出端分别安装有一个皮带轮6，两个皮带轮6外部设有皮带3，主轴4两端的两个轴承座5分别安装在两侧的横梁20上，主轴4的另一端通过曲柄14和连杆13的一端连接，连杆13的另一端与连接轴9-1连接，机架I的另一侧设置有支撑架18，支撑架18上安装有圆轴19，圆轴19的轴线与主轴4的轴线平行设置，圆轴19与主轴4外部设有输送带15，输送带15设置在推动杆11的下方。
具体实施方式
二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种泥碳块的制作机器，所述压制机构26还包括顶板24，顶板24的两端分别固定安装在两个滑杆8的另一端，其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种泥碳块的制作机器，所述压制模盘12上加工有八个均匀分布的第二通孔12-1，第二通孔12-1是用来存贮原料，通过压头10对第二通孔12-1内的原料进行压制成块，其它与具体实施方式
一相同。[0012]具体实施方式
四:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种泥碳块的制作机器，所述法兰盘21沿圆周方向均布设置有八个分度滑销17，分度滑销17的直径为
5.5mm,其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
五:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种泥碳块的制作机器，所述斜槽16-1两边之间的垂直距离L为6.5_，其它与具体实施方式
四相同。工作原理装在机架下部的电机通过皮带轮和皮带将动力传给由轴承支撑在机架中上部的主轴；然后，主轴将动力分成三路，第一路通过安装在主轴中部的分度凸轮和与连接在压制模盘下部的分度滑销将动力传给安装在机架上部并可转动的压制模盘，使带有八个第二通孔的压制模盘间歇转动；第二路通过安装在主轴左端曲柄、连杆、滑动架以及安装在滑动架之上的压头和推块杆沿着固定在机架左上方的两个滑杆上下移动；第三路动力传给与主轴相连的输送带，当压制模盘间歇运动时安装在压制模盘上部的带有口的料仓将原料进入经过料仓口的第二通孔内，压头和推动杆通过连杆带动压头和推动杆上下移动，压头将第二通孔内的原料压制成块，推动杆将对应的第二通孔内的泥碳块推入底部的运输带上，再由输送带送出。
权利要求1.一种泥碳块的制作机器，其特征在于:所述机器包括机架(I)、支撑架(18)、上盖板(23)、两个横梁(20)、动力机构(27)和压制机构(26)，动力机构(27)包括电机(2)、皮带⑶、主轴⑷、连杆(13)、曲柄(14)、输送带(15)、分度凸轮(16)、圆轴(19)、圆盘(21)、转轴(22)、带有轴承的连接座(25)、两个轴承座(5)、两个皮带轮(6)和多个分度滑销(17)，压制机构(26)包括带有口的料仓(7)、滑动架(9)、压头(10)、推动杆(11)、压制模盘(12)和两个滑杆(8);机架(I)为长方体框架，滑杆(8)为圆柱体，滑动架(9)上设有连接轴(9-1)，滑动架(9)的两端分别设有一个套管(9-2)，压制模盘(12)的上端面均匀加工有多个第二通孔(12-1)，压制模盘(12)的上端面的圆心处加工有第三通孔(12-2)，分度凸轮(16)的凸轮部加工有斜槽(16-1)，上盖板(23)上加工有第一通孔(23-1)，圆盘(21)上沿圆周方向均布竖直设置有多个分度滑销(17)，其中任意一个分度滑销(17)设置在分度凸轮(16)上的斜槽(16-1)内，带有轴承的连接座(25)固定安装在上盖板(23)的下表面，且带有轴承的连接座(25)的轴承处在对应的上盖板(23)处开有孔，圆盘(21)与转轴(22)—端固定连接，转轴(22)的另一端穿过带有轴承的连接座(25)并固定安装在第三通孔(12-2)内，带有口的料仓(7)的开口处设置在压制模盘(12)的上方，两个滑杆(8)的一端分别穿过套管(9-2)固定安装在上盖板(23)的上端面上，压头(10)和推动杆(11)的一端安装在滑动架(9)的下端面，压头(10)的轴线和其中一个第二通孔(12-1)轴线对应，推动杆(11)的轴线与第二通孔(12-1)相邻的一个第二通孔(12-1)相对应设置，第一通孔(23-1)位于推动杆(11)的正下方， 两个横梁(20)相对设置安装在机架(I)的两个侧面上，上盖板(23)安装在机架(I)的上表面，电机(2)安装在机架(I)的底框架上，主轴(4)上安装有分度凸轮(16)，靠近主轴(4)的两端分别安装有一个轴承座(5),主轴(4)固定安装在电机(2)上方,主轴(4) 一端和电机(2)的输出端分别安装有一个皮带轮￠)，两个皮带轮(6)外部设有皮带(3)，主轴(4)两端的两个轴承座(5)分别安装在两侧的横梁(20)上，主轴(4)的另一端通过曲柄(14)和连杆(13)的一端连接，连杆(13)的另一端与连接轴(9-1)连接，机架(I)的另一侧设置有支撑架(18)，支撑 架(18)上安装有圆轴(19)，圆轴(19)的轴线与主轴(4)的轴线平行设置，圆轴(19)与主轴(4)外部设有输送带(15)，输送带(15)设置在推动杆(11)的下方。
2.根据权利要求1所述一种泥碳块的制作机器，其特征在于:所述压制机构(26)还包括顶板(24)，顶板(24)的两端分别固定安装在两个滑杆(8)的另一端。
3.根据权利要求1所述一种泥碳块的制作机器，其特征在于:所述压制模盘(12)上加工有八个均匀分布的第二通孔(12-1)。
4.根据权利要求1所述一种泥碳块的制作机器，其特征在于:所述法兰盘(21)沿圆周方向均布设置有八个分度滑销(17)，分度滑销(17)的直径为5.5_。
5.根据权利要求4所述一种泥碳块的制作机器，其特征在于:所述斜槽(16-1)两边之间的垂直距离(L)为6.5mm。
专利摘要一种泥碳块的制作机器，本实用新型涉及一种泥碳块的制作机器，本实用新型是为了解决现有技术中泥碳块生产效率低，不能进行批量生产，浪费劳动力的问题，所述机器包括机架、支撑架、上盖板、两个横梁、动力机构和压制机构，动力机构包括电机、皮带、主轴、连杆、曲柄、输送带、分度凸轮、圆轴、圆盘、转轴、带有轴承的连接座、轴承座、皮带轮和分度滑销，压制机构包括带有口的料仓、滑动架、压头、推动杆、压制模盘和滑杆；转轴穿过带有轴承的连接座安装在压制模盘上，滑杆通过滑动架安装在上盖板上，压头和推动杆安装在滑动架上，电机安装在机架底部，主轴和电机通过传动件连接，主轴通过连杆与连接轴连接，本实用新型用于泥碳块的生产。
文档编号A01G9/10GK202907536SQ20122064448
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者刘洋, 吴晓峰, 樊涛, 曲振兴, 王德柱, 李全罡, 罗菊英, 肖冰 申请人:国家林业局哈尔滨林业机械研究所