专利名称：一种新型炒筒的制作方法
技术领域：
一种新型炒筒技术领域[0001]本实用新型涉及一种新型炒筒。
背景技术：
[0002]炒药机等炒制药品或炒制干果一类的炒制设备中，都包括炒筒。[0003]现有的炒筒中，部分炒筒的内壁上设置有导料板，用于加强炒筒炒制物料过程翻料效果，以提高炒制效率。但是此结构在炒制过程，由于导料板均把物料导向炒筒后部，造成炒筒后部物料堆积，受热不均匀，影响物料的炒制质量，炒制效率也较低。发明内容[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以有效提高炒制效率的新型炒筒。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型炒筒，包括筒体和设于筒体上的导料板，所述导料板呈螺旋形设置，导料板和筒体的后板之间设有间隙。[0006]作为一种改进，所述后板上设有加强筋，所述加强筋为角铁，所述角铁脊部朝向筒体前部连接在底板上。加强筒体的底板强度，同时把导料板输送到底板上的炒制物品反推至筒体中部，提高炒制效率。[0007]作为一种改进，所述加强筋4设有3个，以底板中心成辐射状周向均匀分布于底板上。[0008]本实用新型采用的技术方案，其有益效果在于:炒筒上的导料板设计为开放式结构，导料板和底板之间留有间隙，使得物料不会随导料板一直导向底板并堆积在底板上，而是经导料板的物料接近底板时从间隙处滑出，惯性击打在底板上并反弹至炒筒中部，继续炒制，不会造成物料的局部堆积，提高了炒制质量和炒制效率；同时在底板上设置起翻料效果的带有脊部的加强筋，进一步提高了炒制效率。
[0009]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明:[0010]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；[0011]图2是本实用新型的立体图。
具体实施方式
[0012]如图1、图2所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种新型炒筒，包括筒体I和设于筒体I上的导料板2，所述导`料板2呈螺旋形设置，导料板2和筒体I的后板3之间设有间隙。[0013]本实施例中，所述后板上设有加强筋4，所述加强筋为角铁，所述角铁脊部朝向筒体前部连接在底板上。加强筒体的底板强度，同时把导料板输送到底板上的炒制物品反推至筒体中部，提高炒制效率。[0014]所述加强筋4设有3个，以底板中心为中心以辐射状周向均匀分布于底板上。[0015]本实施例汇总，导料板设计为开放式结构，导料板和底板之间留有间隙，使得物料不会随导料板一直导向底板并堆积在底板上，而是经导料板的物料接近底板时从间隙处滑出，惯性击打在底板上并反弹至炒筒中部，继续炒制，不会造成物料的局部堆积，提高了炒制质量和炒制效率；同时在底板上设置起翻料效果的有脊部的加强筋，进一步提高了炒制效率。[0016]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
权利要求1.一种新型炒筒，包括筒体(I)和设于筒体(I)上的导料板(2)，其特征在于:所述导料板(2 )呈螺旋形设置，导料板(2 )和筒体(I)的后板(3 )之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种新型炒筒，其特征在于:所述后板上设有加强筋(4)，所述加强筋为角铁，所述角铁脊部朝向筒体前部连接在底板上。
3.根据权利要求2所述的一种新型炒筒，其特征在于:所述加强筋(4)设有3个，以底板中心成辐射状周向均匀分布于底板上。
专利摘要本实用新型公开了一种新型炒筒，包括筒体和设于筒体上的导料板，所述导料板呈螺旋形设置，导料板和筒体的后板之间设有间隙。炒筒上的导料板设计为开放式结构，导料板和底板之间留有间隙，使得物料不会随导料板一直导向底板并堆积在底板上，而是经导料板的物料接近底板时从间隙处滑出，惯性击打在底板上并反弹至炒筒中部，继续炒制，不会造成物料的局部堆积，提高了炒制质量和炒制效率；同时在底板上设置起翻料效果的带有脊部的加强筋，进一步提高了炒制效率。
文档编号A23N12/08GK202949953SQ20122067717
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者顾萍 申请人:杭州昱朗机械科技有限公司