一种精粉碎机的出料筛的制作方法
【专利摘要】本发明涉及干法纸原料的精粉碎设备，具体地说是一种精粉碎机的出料筛，安装在精粉碎机的出料口处，所述出料筛的上板及下板分别倾斜于水平中心线；所述上板的倾斜方向为由内至外向下倾斜，下板的倾斜方向为由内至外向上倾斜；所述上板与精粉碎机出料口内壁之间的夹角为锐角，下板与精粉碎机出料口内壁之间的夹角为锐角；所述上板与下板之间的圆弧筛板的内表面距精粉碎机刀片组边缘的距离相等。本发明将出料筛的上、下板设计成倾斜于水平中心线，与机壳上出料口内壁之间形成了间隙，可以消除误差，很容易将出料筛调整至合格的位置，避免形成堵料。
【专利说明】一种精粉碎机的出料筛
【技术领域】
[0001]本发明涉及干法纸原料的精粉碎设备，具体地说是一种精粉碎机的出料筛。
【背景技术】
[0002]在干法纸(无尘纸)的生产线中，原料经粗粉碎机粉碎后需要再经精粉碎机进行粉碎。如图1所示，在精粉碎机的出料口 6处安装了出料筛7 ;如图2、图3所示，现有精粉碎机的出料筛7的上板8和下板9是相互平行的，并且平行于水平面。由于出料筛7在加工时存在误差，导致在装配时无法将出料筛7的圆弧筛板等距离靠近刀片组5，上板8和下板9会与出料口 6的内壁发生接触，既影响粉碎效果又容易造成堵料。
【发明内容】
[0003]为了解决出料筛的圆弧筛板无法等距离靠近刀片组以及堵料的问题，本发明的目的在于提供一种精粉碎机的出料筛。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本发明出料筛安装在精粉碎机的出料口处，所述出料筛的上板及下板分别倾斜于水平中心线。
[0006]其中:所述上板的倾斜方向为由内至外向下倾斜，下板的倾斜方向为由内至外向上倾斜；所述上板与精粉碎机出料口内壁之间的夹角为锐角，下板与精粉碎机出料口内壁之间的夹角为锐角；所述上板与下板之间的圆弧筛板的内表面距精粉碎机刀片组边缘的距离相等。
[0007]本发明的优点与积极效果为:
[0008]本发明将出料筛的上、下板设计成倾斜于水平中心线，与机壳上出料口内壁之间形成了间隙，可以消除误差，很容易将出料筛调整至合格的位置，避免形成堵料。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为现有精粉碎机的结构示意图；
[0010]图2为现有出料筛的结构主视图；
[0011]图3为图2的左视图；
[0012]图4为本发明安装在精粉碎机机壳上的结构示意图；
[0013]图5为本发明出料筛的结构主视图；
[0014]图6为图5的左视图；
[0015]其中:1为电机，2为底座，3为主轴，4为机壳，5为刀片组，6为出料口，7为出料筛，8为上板,9为下板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步详述。
[0017]如图4所示，出料筛7安装在机壳4上的出料口 6处；如图5、图6所示，出料筛7的上板8及下板9分别倾斜于水平中心线，上板8的倾斜方向为由内至外向下倾斜，下板9的倾斜方向为由内至外向上倾斜，上板8与精粉碎机出料口 6内壁之间的夹角为锐角，下板9与精粉碎机出料口 6内壁之间的夹角为锐角。这样，出料筛7的上板8及下板9与出料口 6内壁之间就形成了间隙，使得上板8与下板9之间的圆弧筛板的内表面距精粉碎机刀片组5边缘的距离相等，就可以消除误差，很容易地将出料筛7调整至合格的位置，而且避免形成堵料。
【权利要求】
1.一种精粉碎机的出料筛，安装在精粉碎机的出料口处，其特征在于:所述出料筛(7)的上板(8)及下板(9)分别倾斜于水平中心线。
2.按权利要求1所述精粉碎机的出料筛，其特征在于:所述上板(8)的倾斜方向为由内至外向下倾斜，下板(9 )的倾斜方向为由内至外向上倾斜。
3.按权利要求2所述精粉碎机的出料筛，其特征在于:所述上板(8)与精粉碎机出料口(6)内壁之间的夹角为锐角，下板(9)与精粉碎机出料口(6)内壁之间的夹角为锐角。
4.按权利要求1所述精粉碎机的出料筛，其特征在于:所述上板(8)与下板(9)之间的圆弧筛板的内表面距精粉碎机刀片组(5)边缘的距离相等。
【文档编号】B02C23/10GK104043518SQ201310078242
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月12日 优先权日:2013年3月12日
【发明者】曲丰蕴 申请人:丹东天和实业有限公司