双连滚式装饰材料粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及双连滚式装饰材料粉碎机，属于装饰材料领域。
【背景技术】
[0002]粉碎机生产运作时，电机带动主轴及涡轮高速旋转(其转速最高可达700r/min)。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用:物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。粉碎机(破碎机)的轴承部位装有特制的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道0形橡胶密封圈，无粉尘泄漏而污染操作环境。
[0003]目前现有的装饰材料破碎机虽然能够满足其使用需求，但是当装饰材料粉碎过程中不能降里面的杂质混合物进行排除，会影响装饰材料的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对目前现有的装饰材料破碎机虽然能够满足其使用需求，但是当装饰材料粉碎过程中不能降里面的杂质混合物进行排除，会影响装饰材料的质量的问题，设计了双连滚式装饰材料粉碎机。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]该双连滚式装饰材料粉碎机，其结构包括:入料筒、加强立柱、上滚柱、上滚右轮、上滚左轮、连杆、下滚右轮、下滚左轮、调速轮、皮带、驱动轮、电动机、右支撑轮、左支撑轮、震动筛、接料板、机箱、下滚柱；所述入料筒的截面形状为L型结构，所述加强立柱与入料筒实现焊接固定，所述上滚柱的一端连接上滚右轮，上滚柱的另一端连接上滚左轮，所述下滚右轮和下滚左轮通过下滚柱实现连接，所述连杆的一端连接上滚右轮，连杆的另一端连接下滚右轮，所述下滚右轮通过环形皮带与驱动轮连接，所述下滚右轮和驱动轮的中间设有调速轮，所述震动筛通过左支撑轮和右支撑轮实现支撑。
[0007]所述上滚柱和下滚柱的截面直径相同，所述上滚柱和下滚柱的长度相同。
[0008]所述上滚右轮、上滚左轮、下滚右轮、下滚左轮的外观形状、规格和大小相同。
[0009]所述左支撑轮的两端通过焊接固定在机箱的内壁，所述右支撑轮的两端通过焊接固定在机箱的内壁。
[0010]所述机箱为方形空心体结构，所述接料板设在机箱内底部，所述电动机与驱动轮相邻。
[0011]本实用新型有如下优点:
[0012]1.本实用新型新颖独特，借助双连滚式粉粹机的设计结构，很好的满足其使用需求，保证了装饰材料的质量，使装饰效果达到最佳。
[0013]2.本实用新型结构简单，易操作，部件材质价格低廉，工艺性好，制作成本低。
[0014]3.本实用新型增加了振动筛的设计结构，使装饰材料粉碎过程中将里面的杂质混合物进行排除。
[0015]4.本实用新型应用性广，可批量生产加工，减少操作程序，提高工作效率，增加产會泛。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型整体结构图。
[0017]图中:1入料筒、2加强立柱、3上滚柱、4上滚右轮、5上滚左轮、6连杆、7下滚右轮、8下滚左轮、9调速轮、10皮带、11驱动轮、12电动机、13右支撑轮、14左支撑轮、15震动筛、16接料板、17机箱、18下滚柱。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示:双连滚式装饰材料粉碎机，其结构包括:入料筒1、加强立柱2、上滚柱3、上滚右轮4、上滚左轮5、连杆6、下滚右轮7、下滚左轮8、调速轮9、皮带10、驱动轮11、电动机12、右支撑轮13、左支撑轮14、震动筛15、接料板16、机箱17、下滚柱18 ;所述入料筒1的截面形状为L型结构，所述加强立柱2与入料筒1实现焊接固定，所述上滚柱3的一端连接上滚右轮4，上滚柱3的另一端连接上滚左轮5，所述下滚右轮7和下滚左轮8通过下滚柱18实现连接，所述连杆6的一端连接上滚右轮4，连杆的另一端连接下滚右轮7，所述下滚右轮7通过环形皮带10与驱动轮连接，所述下滚右轮7和驱动轮11的中间设有调速轮9，所述震动筛15通过左支撑轮14和右支撑轮13实现支撑，所述上滚柱3和下滚柱18的截面直径相同，所述上滚柱3和下滚柱18的长度相同，所述上滚右轮4、上滚左轮5、下滚右轮7、下滚左轮8的外观形状、规格和大小相同，所述下滚右轮7和驱动轮11的环形面设有容纳皮带10的环形凹槽，所述左支撑轮14的两端通过焊接固定在机箱17的内壁，所述右支撑轮13的两端通过焊接固定在机箱17的内壁，所述机箱17为方形空心体结构，所述接料板16设在机箱17内底部，所述电动机12与驱动轮11相邻。
[0019]本实施例所描述的双连滚式装饰材料粉碎机，使用时启动电动机12，带动驱动轮11转动，驱动轮11通过皮带10使下滚柱18转动，下滚柱18与上滚柱3通过连杆6连接，同时会带动上滚柱3转动，然后将装饰材料从入料筒1倒入，装饰材料通过上滚柱3和下滚柱18的辗压实现粉碎，粉碎过后的装饰材料在通过振动筛15进行二次筛选，最终进入接料板16，本实用新型新颖独特，借助双连滚式粉粹机的设计结构，很好的满足其使用需求，解决了现有的粉粹机设备在装饰材料粉碎过程中不能降里面的杂质混合物进行排除的问题，保证了装饰材料的质量，使装饰效果达到最佳，本实用新型结构简单，易操作，部件材质价格低廉，工艺性好，制作成本低。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.双连滚式装饰材料粉碎机，结构包括:入料筒(1)、加强立柱(2)、上滚柱(3)、上滚右轮(4)、上滚左轮(5)、连杆(6)、下滚右轮(7)、下滚左轮(8)、调速轮(9)、皮带(10)、驱动轮(11)、电动机(12)、右支撑轮(13)、左支撑轮(14)、震动筛(15)、接料板(16)、机箱(17)、下滚柱(18);其特征是:所述入料筒(1)的截面形状为L型结构，所述加强立柱(2)与入料筒(1)实现焊接固定，所述上滚柱(3)的一端连接上滚右轮(4)，上滚柱(3)的另一端连接上滚左轮(5)，所述下滚右轮(7)和下滚左轮(8)通过下滚柱(18)实现连接，所述连杆(6)的一端连接上滚右轮(4)，连杆的另一端连接下滚右轮(7)，所述下滚右轮(7)通过环形皮带(10)与驱动轮连接，所述下滚右轮(7)和驱动轮(11)的中间设有调速轮(9)，所述震动筛(15)通过左支撑轮(14)和右支撑轮(13)实现支撑。2.根据权利要求1所述的双连滚式装饰材料粉碎机，其特征是:所述上滚柱(3)和下滚柱(18)的截面直径相同，所述上滚柱(3)和下滚柱(18)的长度相同。3.根据权利要求1所述的双连滚式装饰材料粉碎机，其特征是:所述上滚右轮(4)、上滚左轮(5)、下滚右轮(7)、下滚左轮(8)的外观形状、规格和大小相同，所述下滚右轮(7)和驱动轮(11)的环形面设有容纳皮带(10)的环形凹槽。4.根据权利要求1所述的双连滚式装饰材料粉碎机，其特征是:所述左支撑轮(14)的两端通过焊接固定在机箱(17)的内壁，所述右支撑轮(13)的两端通过焊接固定在机箱(17)的内壁。5.根据权利要求1所述的双连滚式装饰材料粉碎机，其特征是:所述机箱(17)为方形空心体结构，所述接料板(16)设在机箱(17)内底部，所述电动机(12)与驱动轮(11)相邻。
【专利摘要】本实用新型涉及双连滚式装饰材料粉碎机，属于装饰材料领域，主要解决现有的粉粹机设备在装饰材料粉碎过程中不能降里面的杂质混合物进行排除的问题，所述加强立柱与入料筒实现焊接固定，所述上滚柱的一端连接上滚右轮，上滚柱的另一端连接上滚左轮，所述下滚右轮和下滚左轮通过下滚柱实现连接，所述连杆的一端连接上滚右轮，连杆的另一端连接下滚右轮，所述下滚右轮通过环形皮带与驱动轮连接，所述下滚右轮和驱动轮的中间设有调速轮，所述震动筛通过左支撑轮和右支撑轮实现支撑，本实用新型新颖独特，借助双连滚式粉粹机的设计结构，解决了现有的粉粹机不能降里面的杂质混合物进行排除的问题，保证了装饰材料的质量，使装饰效果达到最佳。
【IPC分类】B02C4/28, B02C4/02, B02C23/10, B07B1/28, B02C4/42
【公开号】CN205074039
【申请号】CN201520456151
【发明人】王存国
【申请人】天津圣淘沙装饰工程有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年6月29日