一种剪刀式向日葵收获的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种剪刀式向日葵收获机，包括拖拉机、变速箱、传动轴、剪刀、输送器、分禾器夹持器和料仓，变速箱设置于拖拉机底盘上表面的一端，料仓设置于拖拉机底盘上表面的另一端，传动轴一端与水平方向的锥齿轮固定联接，传动轴另一端与驱动轮联接，回转连杆一端固定在驱动轮上，另一端与摆动连杆连接，提升连杆与动刀连接，剪刀是由动刀和定刀组成，定刀与机架固定联接，在剪刀两侧设有分禾器夹持器，分禾器夹持器将收获行倾斜或者倒伏的扶直，两行交叉的分开，工作时，拖拉机转动带动齿轮变速箱，齿轮经传动轴带动驱动轮旋转，驱动轮带动提升连杆往复运动带动动刀张开和闭合运动，向日葵落入输送器最后进入料仓，收获效率高。
【专利说明】一种剪刀式向日葵收获机
【技术领域】
[0001]本发明提供一种剪刀式向日葵收获机，属于农业机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]向日葵是一年生的草本植物，含较多的木质纤维，高度在I~3米，耐盐碱，在我国东北、西北黄河流域以及新疆地区种植面积较大，作为油料作物榨取葵花籽油，经过炒制成为五香瓜子。
[0003]生产上向日葵收获基本上采用人工收割，向日葵在大田中自然晾干，向日葵籽粒松动，籽粒落地，损失严重。
[0004]人工用镰刀收割，籽粒脱落严重，向日葵高度超过人的高度，用手将向日葵拉弯曲，再人工用镰刀砍下含有葵花籽的大圆盘子，劳动强度大，效率低。
[0005]向日葵是一年生的草本植物，含较多的木质纤维，茎杆粗坚硬，采用拨禾轮收获方式，靠近地面切断茎杆，经输送机构送入脱离装置，喂入量大，机械脱粒分级清选负荷大，植株高大，目前稻麦联合收获机难以实现向日葵收获。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种向日葵收获机，适应大面积机械化收获，收获效率高，收货时无损失，性能可靠，结构简单，使用维护方便，性能优良的全自动向日葵收获机。
[0007]工作原理:驱动轮上的回转连杆偏心设置是利用曲柄滑块机构原理往复运动实现剪刀的动刀开闭运动。
[0008]其技术方案为。
[0009]包括拖拉机、变速箱、传动轴、剪刀、输送器、分禾器夹持器、料仓和往复运动机构，变速箱设置于拖拉机底盘上表面的一端，料仓设置于拖拉机底盘上表面的另一端，传动轴一端与变速箱内水平方向的锥齿轮固定联接，传动轴另一端与驱动轮联接，回转连杆一端固定在驱动轮上，回转连杆另一端与摆动连杆连接，提升连杆与动刀连接，剪刀是由动刀和定刀组成，定刀与拖拉机机架上联板固定联接，在剪刀两侧设有分禾器夹持器，分禾器夹持器将收获行倾斜扶正扶直，两行交叉的分开后夹持，田间作业时，拖拉机动力输出轴带动变速箱内的齿轮转动，动力经齿轮传递给传动轴，传动轴转动带动驱动轮旋转，驱动轮上设置的回转连杆带动提升连杆作往复运动，带动动刀作张开和闭合运动，将向日葵茎杆切断，向日葵落入输送器最后进入料仓。
[0010]所述的一种剪刀式向日葵收获机，回转连杆安装在驱动轮的偏离圆心的位置，回转连杆在驱动轮最低点动刀张开最大，回转连杆在驱动轮最高点动刀闭合。
[0011]所述的一种剪刀式向日葵收获机，剪刀两侧设置的分禾器夹持器呈喇叭口状，一高一低，在拖拉机机架上的安装高度可调。
[0012]所述的一种剪刀式向日葵收获机，提升连杆与剪刀上的多个动刀联接，提升连杆与动刀连接处设有长槽孔，在回转连杆设有调节手柄。[0013]所述的一种剪刀式向日葵收获机，变速箱采用多级齿轮传动改变速比。
[0014]所述的一种剪刀式向日葵收获机，输送器内设有输送带，输送带设有多个提升料斗。
[0015]所述的一种剪刀式向日葵收获机，往复运动机构由驱动轮、回转连杆、摆动连杆和提升连杆组成。
[0016]本发明与现有技术相比，具有如下优点。
[0017]1、采用剪刀式切割方式，剪刀的动刀和定刀采用耐磨硬质合金材料，刀片锋利，切割效果好。[0018]2、机架上位于动刀和定刀两侧的分禾器可根据向日葵品种生长高度调节，分禾器夹持器呈喇叭口状开口，将半倒伏或倾斜的扶正扶直，夹持切断部位，两边存在高度差，使切断的向日葵落入输送器。
[0019]3、驱动轮上的连杆偏心设置，连杆在驱动轮最高点是动刀闭合状态，连杆在驱动轮最低点是动刀开启最大的状态，剪刀切割优于旋转刀切割，向日葵无摆动现象，在连杆设有调节手柄，调节连杆长度。
[0020]4、根据种植的行距，机架上的剪刀位置可调。
[0021]5、在变速箱上设有手动变速杆，采用改变齿轮传动比改变速比，剪刀的频率在5~60次/分钟。
[0022]【专利附图】
【附图说明】。
[0023]图1是本发明实施例的主视结构示意图。
[0024]图2是本发明实施例的偏心机构带动剪刀结构示意图。
[0025]:其中图中1、拖拉机2、传动轴3、驱动轮4、回转连杆5、剪刀6、分禾器夹持器7、输送器8、变速箱9、料仓10、动刀11、定刀12、联板13、调节手柄14、提升连杆15、摆动连杆。
[0026]【具体实施方式】。
[0027]在I~2所示的实施例,剪刀式向日葵收获机,包括拖拉机1、变速箱8、传动轴2、剪刀5、输送器7、分禾器夹持器6和料仓9，在收割前，根据向日葵的品种以及生长的平均高度，调节分禾器夹持器6在机架上高度以及剪刀5作业高度，变速箱8设置于拖拉机I底盘上表面的一端，机架固定在拖拉机I底盘上，料仓9设置于拖拉机I底盘上表面的另一端，田间作业时，拖拉机I启动，发动机转动带动传动轴转动，变速箱8内齿轮啮合，采用锥齿轮哨合方式传递动力，将垂直方向水平方向的力改变成水平方向的力，在变速箱8设有手动变速杆，传动轴2 —端与水平方向的锥齿轮固定联接，传动轴2的另一端与驱动轮3联接，传动轴2转动带动驱动轮3转动，连杆4 一端固定安装在驱动轮3上偏离圆心的位置，回转连杆4另一端与摆动连杆15联接，摆动连杆15与提升连杆14联接，提升连杆14与动刀10联接，回转连杆4设有调节手柄13，回转连杆4在驱动轮3最低点动刀10张开最大，回转连杆4在驱动轮3最高点动刀10闭合，采用改变齿轮传动比改变速比，剪刀的频率每分钟在7次，剪刀5是由动刀10和定刀11组成，回转连杆4设有长槽孔与动刀10连接，定刀11与拖拉机I机架上联板12固定联接，在剪刀5两侧设有分禾器夹持器6，分禾器夹持器6将收获行倾斜扶正扶直，两行交叉的分开，剪刀5两侧的分禾器夹持器6宽度不一致，一高一低，使剪断的向日葵倒向输送器7 —端，驱动轮3上设置的回转连杆4带动摆动连杆15，摆动连杆15带动提升连杆14往复运动带动动刀10张开和闭合运动，将向日葵茎杆切断，向日葵落入输送器7提升料斗中，经提升料斗最后进入料仓9。
[0028]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种剪刀式向日葵收获机，包括拖拉机(I)、变速箱(8)、传动轴(2)、剪刀(5)、输送器(7)、分禾器夹持器(6)、料仓(9)和往复运动机构，其特征在于:变速箱(8)设置于拖拉机(I)底盘上表面的一端，料仓(9)设置于拖拉机(I)底盘上表面的另一端，传动轴(2) —端与变速箱(8)内水平方向的锥齿轮固定联接，传动轴(2)另一端与驱动轮(3)联接，回转连杆(4 ) 一端固定在驱动轮(3 )上，回转连杆(4 )另一端与摆动连杆(15)连接，提升连杆(14 )与动刀(10)连接，剪刀(5)是由动刀(10)和定刀(11)组成，定刀(11)与拖拉机(I)机架上联板(12 )固定联接，在剪刀(5 )两侧设有分禾器夹持器(6 )，分禾器夹持器(6 )将收获行倾斜扶正扶直，两行交叉的分开后夹持，田间作业时，拖拉机(I)动力输出轴带动变速箱(8)内的齿轮转动，动力经齿轮传递给传动轴(2 ),传动轴(2 )转动带动驱动轮(3 )旋转,驱动轮(3)上设置的回转连杆(4)带动提升连杆(14)作往复运动，带动动刀(10)作张开和闭合运动，将向日葵茎杆切断，向日葵落入输送器(7 )最后进入料仓(9 )。
2.如权利要求1所述的一种剪刀式向日葵收获机，其特征在于:回转连杆(4)安装在驱动轮(3)的偏离圆心的位置，回转连杆(4)在驱动轮(3)最低点动刀(10)张开最大，回转连杆(4)在驱动轮(3)最高点动刀(10)闭合。
3.如权利要求1所述的一种剪刀式向日葵收获机，其特征在于:剪刀(5)两侧设置的分禾器夹持器(6)呈喇叭口状，一高一低，在拖拉机(I)机架上的安装高度可调。
4.如权利要求1所述的一种剪刀式向日葵收获机，其特征在于:提升连杆(14)与剪刀(5)上的多个动刀(10 )联接，提升连杆(14))与动刀(10)连接处设有长槽孔，在回转连杆(4)设有调节手柄(13)。
5.如权利要求1所述的一种剪刀式向日葵收获机，其特征在于:变速箱(8)采用多级齿轮传动改变速比。
6.如权利要求1所述的一种剪刀式向日葵收获机，其特征在于:输送器(7)内设有输送带，输送带设有多个提升料斗。
7.如权利要求1所述的一种剪刀式向日葵收获机，其特征在于:往复运动机构由驱动轮(6)、回转连杆(4)、摆动连杆(15)和提升连杆(14)组成。
【文档编号】A01D45/00GK103563552SQ201310569592
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】郭志东, 郭春瑶 申请人:山东理工大学