专利名称：一种整合机/桶分离断电保护功能的碎纸机机械满纸机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及碎纸机领域，特别涉及一种整合机/桶分离断电保护功能的碎纸机机械满纸机构。
背景技术：
碎纸机是目前常用的机密文件销毁机器，通常碎纸机包括碎纸装置和废纸桶，由于废纸桶中纸满以后会使继续碎纸变得困难，而且堆高的纸屑容易损坏碎纸刀具，因此通常碎纸机都设置有纸满检测装置。现有的纸满检测装置主要包括机械式和电子式两种，电子式纸满检测装置成本较高且不稳定，而现有的机械式纸满检测装置存在结构不够简单、使用不灵活的缺陷，而且现有的纸满检测装置都是单独设置，缺少一种结构简单、易操作并可以和其他装置比如确保碎纸机的机/桶分离断电保护功能的安全开关组合设置的满纸机构。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种整合机/桶分离断电保护功能的碎纸机机械满纸机构，该机构结构简单，制造方便，成本低，能以一个触动开关实现机/桶分离断电保护和满纸检测两种功能，并可适用于多种碎纸机机型。本实用新型的技术方案如下:一种碎纸机机械满纸机构，其包括一设有触动点的触动开关，其安装在碎纸机下盖上，碎纸机机头放入废纸桶时，所述触动开关的触动点被触动，碎纸机通电，在碎纸机机头与废纸桶脱离的状态下，所述触动开关的触动点被放开，碎纸机断电；一触动装置，安装在碎纸机下盖或废纸桶上，该触动装置能触动或离开所述触动开关的触动点，从而使碎纸机通电或断电；一推动装置，其一端枢转安装在碎纸机下盖下方碎纸机芯的外侧，另一端为自由端，该推动装置在碎纸机废纸桶内的碎纸屑推动下能推动所述触动装置，使其离开所述触动开关的触动点。优选地，所述推动装置为一压板，其上设有一触动件，该触动件在碎纸机废纸桶内的碎纸屑推动所述压板转动时能推动所述触动装置，使其离开所述触动开关的触动点。触动件的设置使触动更加灵活，且与只设置压板进行推动相比显著减轻了推动装置的重量。优选地，所述压板为弧形压板，其弧面背对所述碎纸机芯，所述触动件设置在所述弧形压板的弧面内。弧形压板的形状可使其更容易被废纸桶内堆积的碎纸屑推动。优选地，所述触动件为触动片，其一端连接于所述弧形压板的板平面，另一端具有尖端部，所述尖端部能推动所述触动装置使其离开所述触动开关的触动点。尖端部的设置使整个推动装置更加灵敏、准确。优选地，所述触动片沿垂直于所述弧形压板板平面的方向设置。这样的设置结构简单，加工方便，且使整个推动装置在受到推力时受力均匀。优选地，所述压板宽度小于碎纸机刀轴的长度，优选地压板宽度可为碎纸机刀轴长度的1/5-1/3，且更优选地，所述压板设置在碎纸机下盖下方与碎纸机芯的刀轴平齐的一侧且靠近中部的位置。压板宽度小于碎纸机刀轴长度可使弧形压板重量轻，易于被废纸桶内堆积的碎纸屑推动，检测更加灵敏，而且减小了运输过程中被撞坏的几率；将其设置在中部则能更有效、准确的检测到堆满的碎纸屑。优选地，所述压板上设有多个孔，更优选地，该些孔均匀排列。设置多个孔可进一步减轻弧形压板的重量，将多个孔均匀排列可使其更容易加工，从而在检测满纸时更加灵敏。优选地，所述触动装置为一拨条，其通过一支座安装在碎纸机废纸桶内侧，所述拨条与所述支座枢转连接，所述支座固定在所述碎纸机废纸桶上，所述支座可以可拆卸式固定在碎纸机废纸桶上，也可以不可拆卸式或者一体式固定在碎纸机废纸桶上；所述支座设有保证在碎纸机机头放入废纸桶状态下使所述拨条触动所述触动开关的触动点的第一限位件，第一限位件的设置保证碎纸机机头放入废纸桶时碎纸机在通电状态。拨条、支座和第一限位件结构简单，加工方便，能以较简单的结构实现灵敏的满纸检测功能。优选地，所述第一限位件为横向设置在所述支座上的限位筋；所述拨条具有一竖直部，所述竖直部的一侧面顶在所述限位筋的一端，所述限位筋和所述竖直部的相对位置设置为保证在碎纸机机头放入废纸桶状态下使所述拨条触动所述触动开关的触动点。优选地，所述支座还设有用于限制所述拨条在受到所述压板的触动件推动后移动距离的第二限位件，第二限位件的设置使所述拨条在受到所述压板的触动件推动进行移动时不会大幅移动，从而保证了满纸机构精密度。优选地，所述第二限位件为限位筋，且与所述第一限位件平行设置。这样的设置使所述支座易加工，且使用方便。优选地，所述触动装置为一拨条，其通过轴连一枢转连接于碎纸机下盖的分支构件安装在碎纸机下盖上，碎纸机废纸桶内侧设有一支座，所述支座在碎纸机的抽拉式废纸桶推入时能顶在所述拨条一端使其旋转触动所述触动开关的触动点。该结构设置保证主要由拨条和支座满纸机构可以使用在抽拉桶碎纸机上。优选地，所述支座设有第一限位件，所述第一限位件在碎纸机的抽拉式废纸桶推入状态下顶在所述拨条一端使其旋转触动所述触动开关的触动点。优选地，所述支座还设有用于限制所述拨条在受到所述压板的触动件推动后移动的距离的第二限位件，第二限位件的设置使所述拨条在受到所述压板的触动件推动进行移动时不会大幅移动，从而保证了满纸机构的精密度。优选地，所述触动装置为一连杆，所述连杆连接于碎纸机下盖并能前后移动，所述连杆设有第一端和第二端，其第二端设有弹性元件，所述碎纸机废纸桶在相应于所述连杆的第二端的位置设置有筋条，通过该弹性元件，能使所述连杆在碎纸机废纸桶上的相应位置筋条的挤压下触动所述触动开关的触动点；所述连杆下方设有凸起部，所述推动装置在碎纸机废纸桶内的碎纸屑推动下能推动所述凸起部，从而使所述连杆的第一端离开所述触动开关的触动点。使用连杆进行如上的结构设置使满纸机构的所有部件都设置在碎纸机下盖上，从而同时适用于一体桶碎纸机和抽拉桶碎纸机，适用范围广。优选地，所述碎纸机下盖设有连杆限位架，所述连杆穿过所述连杆限位架，所述连杆限位架在连杆的两侧分别设有长条形槽，对应地，所述连杆设有两个柱状凸起，该两个柱状凸起分别设置在两侧的长条形槽内并可在其内滑动。此设置保证连杆以较简单的结构实现碎纸机机/桶分离断电保护功能。优选地，所述连杆限位架包括设置在所述连杆两侧的两个相同的构件，所述长条形槽分别设置在所述两个构件上。此种设置使该构件加工制造容易。优选地，所述连杆设有限位凸起，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧一端顶在所述连杆限位架上，另一端顶在所述限位凸起上。这样的设置以简单的结构实现连杆在机/桶分离后的自动弹回功能。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:本实用新型采用一个触动开关同时实现了碎纸机机/桶分离断电保护功能和满纸检测功能，结构简单，制造方便，相对于电子式纸满检测装置而言降低了成本，同时可适用于多种碎纸机机型。当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
图1为本实用新型实施例一的碎纸机机械满纸机构的结构示意图；图2为本实用新型实施例一的弧形压板结构示意图；图3和图4为本实用新型实施例一的碎纸机机械满纸机构的满纸功能使用过程示意图；图5和图6为本实用新型实施例一的另一种碎纸机机械满纸机构的结构及满纸功能使用过程示意图；图7为本实用新型实施例二的碎纸机机械满纸机构的结构示意图；图8为本实用新型实施例二的连杆及其连接关系的结构示意图；图9为本实用新型实施例二的连杆与安全开关联动的结构示意图；图10为本实用新型实施例二的碎纸机机械满纸机构的满纸功能使用过程示意图图1lA和图1lB为本实用新型实施例二的碎纸机机械满纸机构的满纸功能使用过程示意图二，分别从不同角度展现实现碎纸机断电时的安全开关和连杆状态。
具体实施方式
以下通过较佳实施例对本实用新型的技术方案进行说明，但下述实施例并不能限制本实用新型的保护范围。实施例一参见图1-4，本实施例中，碎纸机包括碎纸机芯I，碎纸机下盖2，还包括碎纸机机械满纸机构。本实施例的碎纸机机械满纸机构主要包括:[0044]—触动开关，在本实施例中为一安全开关3，其固定安装在碎纸机下盖2上，安全开关3上设有一触动点31，当碎纸机机头放入废纸桶时，该触动点31被触动，碎纸机通电运转，在碎纸机机头与废纸桶脱离的状态下，安全开关3的触动点31被放开，碎纸机断电；安全开关3利用触动点31是否被触动来控制碎纸机的通电或断电；一触动装置，在本实施例中为一拨条4，拨条4能触动或离开安全开关3的触动点31,从而使碎纸机通电或断电，在本实施例中具体为，碎纸机下盖2在相应于安全开关3的触动点31的下方位置设有一通孔21，拨条4的一端穿设于该通孔21内，就可以触动或者放开(比如受到推动而放开)安全开关3的触动点31 ;拨条4的另一端通过一支座5安装在碎纸机废纸桶内侧，其中支座5可以为可拆卸式固定在碎纸机废纸桶内侧，或者不可拆卸式固定在碎纸机废纸桶内侧，或者与碎纸机废纸桶一体注塑成型，拨条4与支座5通过一转动轴枢转连接，拨条4可绕支座5在一定范围内转动；拨条4的转动范围由设置在支座5上的第一限位件和第二限位件限定；在本实施例中，第一限位件和第二限位件均为限位筋，记为限位筋51和限位筋52 ;其中，限位筋51横向设置在支座5上，拨条4具有一竖直部41，该竖直部41的一侧面顶在限位筋51的一端，限位筋51和竖直部41的相对位置设置为保证在碎纸机正常工作状态下使拨条4能触动安全开关3的触动点31，阻止拨条4由于重力作用向下旋转而导致的其相对于触动点31位置的偏移；限位筋52用于限制拨条4在受到推动后相对于安全开关3的触动点31移动的距离，并与限位筋51平行设置，当然，限位筋51和限位筋52不一定必须是平行设置，也可以采用其他任何能达到相同作用的设置方式，限位筋52也不是必须设置的部件，此处仅为举例，不用于限定。—推动装置，在本实施例中为一弧形压板6，其一端通过转轴枢转安装在碎纸机下盖2下方碎纸机芯I的外侧，另一端为自由端，该弧形压板6的弧面背对碎纸机芯1，其弧面内设有一触动件，在本实施例中为触动片61，该触动片61沿垂直于弧形压板6板平面的方向设置在其上，触动片61的一端连接于弧形压板6的板平面，另一端具有尖端部611，该尖端部611在碎纸机废纸桶内的碎纸屑推动弧形压板6转动时能推动拨条4使其离开安全开关3的触动点31。在本实施例中，弧形压板6的宽度小于碎纸机刀轴长度，优选地弧形压板6的宽度可为碎纸机刀轴长度的1/5-1/3，且弧形压板6设置在碎纸机下盖2下方与碎纸刀轴平齐的一侧且靠近中部的位置。压板宽度小于碎纸机刀轴长度可使弧形压板重量轻，易于被废纸桶内堆积的碎纸屑推动，检测更加灵敏，而且减小了运输过程中被撞坏的几率；将其设置在中部则能更有效、准确的检测到堆满的碎纸屑。在本实施例中，弧形压板6上还设有多个孔，较佳地，这些孔为腰型孔，更优的，该些孔均匀排列，参见图2。设置多个孔可以显著减轻弧形压板6的重量，使其更容易被废纸桶内逐渐堆积的碎纸屑推动，提高其检测满纸的灵敏度，设置均匀排列且形状相同的孔更利于加工制造。本实施例中碎纸机机械满纸机构使用于一体桶碎纸机上实现机头提起断电保护功能的原理如下:当碎纸机机头放入废纸桶时，碎纸机的拨条4一端正好顶住安全开关3的触动点31,参见图1,此时安全开关3的触动点31被触动,碎纸机通电，开始运转；当碎纸机机头提起时，碎纸机的拨条4 一端离开安全开关3的触动点31，此时碎纸机断电，停止运转；[0050]本实施例中碎纸机机械满纸机构使用于一体桶碎纸机上实现满纸检测功能的原理和过程如下:参见图3和图4，当刚开始碎纸时，碎纸屑7的量较少，因此没有压到弧形压板6，碎纸机保持通电状态，并连续工作，参见图3;随着碎纸机内碎纸屑7的量逐渐增加，当碎纸屑7的量已经足够推动弧形压板6时，弧形压板6将绕其与碎纸机下盖2的连接轴转动，并且当其转动至一定角度时，弧形压板6上的触动片61的尖端部611接触并推动拨条4，使其绕支座5转动，从而使拨条4放开安全开关3的触动点31，参见图4，此时碎纸机断电，碎纸机停止运转，这提醒使用者废纸已满，需要将废纸倒出才能使碎纸机继续工作。当碎纸屑倒出后，拨条4由于自身重力作用回到被推动前的位置，并由于限位筋51的限位作用，保证碎纸机头放入废纸桶时，拨条4可以正好触动安全开关3的触动点31，使碎纸机通电运转。此外，本实施例中碎纸机机械满纸机构还可使用于抽拉桶碎纸机上实现机/桶分离断电保护功能和满纸检测功能，在抽拉桶碎纸机上此功能需要对拨条4的结构稍作改进，具体参见图5，拨条4上通过转轴设置有一分支构件，例如一分支杆42，分支杆42 —端通过连接轴连接于拨条4，另一端枢转连接于碎纸机下盖。在此结构下，机/桶分离断电保护功能的原理如下:当废纸桶抽出时，参见图5，拨条4在其自身重力作用下离开安全开关3的触动点31，碎纸机断电；当废纸桶推入碎纸机下方的废纸桶容纳空间内时，参见图6，设置在废纸桶上的支座5上的限位筋51推动拨条4的竖直部41，从而使拨条4沿其与分支杆42的连接轴及分支杆42与碎纸机下盖的连接轴转动，使拨条4的上端触动安全开关3的触动点31，使碎纸机通电。本实施例中包括上述拨条改进结构的碎纸机机械满纸机构使用于碎纸机一体桶上实现满纸检测功能的原理如下:当碎纸机废纸桶内纸屑未满时，该机械满纸机构保持与废纸桶推入碎纸机下方的容纳空间时相同的状态；当废纸屑增多，并推动弧形压板6转动使其推动拨条4时，拨条4沿其与分支杆42的连接轴转动，从而使拨条4上端离开安全开关3的触动点31，碎纸机断电。此时需要将废纸桶内碎纸屑倒出，才能进行下一轮碎纸和满纸检测。发明人通过对本实施例的碎纸机机械满纸机构进行满纸检测测试，证明其具有良好的满纸检测功能，同时也具有很好的机/桶分离断电保护功能。实施例二参见图7-10，本实施例中，碎纸机包括碎纸机芯(图中未示)，碎纸机下盖2，还包括碎纸机机械满纸机构。参见图7，本实施例的碎纸机机械满纸机构主要包括:一触动开关，在本实施例中为一安全开关3，其固定安装在碎纸机下盖2上，安全开关3上包括一触动点31,碎纸机正常开启时,该触动点31被触动,碎纸机通电运转,在碎纸机机头与废纸桶脱离的状态下，安全开关3的触动点31被放开，碎纸机断电；安全开关3利用触动点31是否被触动来控制碎纸机的通电或断电。一触动装置，在本实施例中为一连杆8，该连杆8连接于碎纸机下盖2，连杆8设有第一端81和第二端82，其第二端82设有弹性构件，具体在本实施例中为一弹簧83，碎纸机废纸桶在相应于连杆8的第二端82的位置设置有筋条，通过该弹簧83，能使连杆8在碎纸机废纸桶上的相应位置筋条的挤压下触动安全开关3的触动点31,参见图8,具体地,碎纸机下盖2设有固定并限制连杆8运动的连杆限位架22，该连杆限位架22包括分设在连杆两侧相同的两个部分，每个部分上均设有腰形槽221，连杆8设有与腰形槽221适配的两个柱状凸起84、85，参见图9，两个柱状凸起84、85分别装配在两个腰形槽221内，并可沿该腰形槽221滑动，此结构同时还可作为转轴，使连杆8可在小角度范围内沿垂直于碎纸机下盖底面的方向转动。连杆8还设有限位凸起，弹簧83套在连杆8上，且弹簧83的一端顶在碎纸机下盖的连杆限位架22上，另一端顶在连杆8设置的限位凸起上。由于碎纸机废纸桶在对应连杆8的第二端82设有筋条9，且碎纸机下盖在底面对应位置设有通孔，当碎纸机放入废纸桶后，筋条9可向内挤压连杆8的第二端82，藉此推动连杆8的第一端81触动安全开关3的触动点31，使碎纸机通电运转，此时弹簧83被压缩；当提起碎纸机下盖2后，弹簧83 —端顶在碎纸机下盖上的连杆限位架22上，另一端则通过回弹力推开连杆8上的限位凸起，从而推开连杆8，使连杆8的第一端81离开安全开关3的触动点31，进而使碎纸机断电，以上描述的为本实施例的机械满纸机构适用于一体桶碎纸机的机/桶分离断电保护功能的原理，如果其使用于抽拉桶碎纸机，就可以在抽拉桶上设置筋条，在碎纸机下盖的侧面对应位置设置通孔，当拉开抽拉桶时，抽拉桶上的筋条松开连杆8，进而使碎纸机断电，当推入抽拉桶时，抽拉桶上的筋条压到连杆8，从而推动连杆8的第一端81触动安全开关3的触动点31，使碎纸机通电；此外，连杆8下方设有凸起部86，通过满纸时推动凸起部86，连杆8可沿垂直于碎纸机下盖的方向转动一定角度，使其第一端81离开安全开关3的触动点31，达到使碎纸机断电的效果。一推动装置，在本实施例中为一弧形压板6，其一端通过转轴枢转安装在碎纸机下盖2下方碎纸机芯(图中未示)的外侧，另一端为自由端，该弧形压板6的弧面背对碎纸机芯(图中未示)，且其弧面内设有一触动件，在本实施例中为触动片61，该触动片61沿垂直于弧形压板6板平面的方向设置在其上，触动片61的一端连接于弧形压板6的板平面，另一端具有尖端部611，该尖端部611在碎纸机废纸桶内的碎纸屑推动弧形压板6转动时能推动连杆8的凸起部86使其离开安全开关3的触动点31。在本实施例中，弧形压板6的宽度小于碎纸机刀轴长度，优选的弧形压板6的宽度为碎纸机刀轴长度的1/5-1/3，且弧形压板6设置在碎纸机下盖2下方与碎纸刀轴平齐的一侧且靠近中部的位置，并在本实施例中更优选地为稍靠近连杆8的位置。同时，在本实施例中，弧形压板6上设有多个孔，较佳地，这些孔为腰型孔，该些孔均匀排列，参见图2。设置多个孔可以显著减轻弧形压板6的重量，使其更容易被废纸桶内逐渐堆积的碎纸屑推动，提高其检测满纸的灵敏度。本实施例中碎纸机机械满纸机构均设置在碎纸机下盖2上，因此其使用于一体桶碎纸机和抽拉桶碎纸机上的工作原理相同，具体原理和过程如下:参见图10和图11A、图11B，当刚开始碎纸时，碎纸屑7的量较少，因此没有压到弧形压板6，碎纸机保持通电状态，并连续工作；随着碎纸机内碎纸屑7的量逐渐增加，碎纸屑7达到一定量时碰到弧形压板6，弧形压板6绕其与碎纸机下盖2的连接轴转动使其触动片61的尖端部611碰到连杆8的凸起部86,如图10所示；随着碎纸屑7的量越来越多，并逐渐推动弧形压板6转动,从而使弧形压板6的触动片61的尖端部611顶起连杆8的凸起部86，参见图11A，使其向上转动，并离开安全开关3的触动点31，参见图11B，此时碎纸机断电，碎纸机停止运转，这提醒使用者废纸已满，需要将废纸倒出才能使碎纸机继续工作。当将废纸倒出，并将废纸桶推入或放入原位时,连杆8的81端触动安全开关3的触动点31,进入下一个碎纸循环。[0061]本实施例的碎纸机机械满纸机构的所有部件都设置在碎纸机下盖上，适用的碎纸机机型范围更广，不受碎纸机废纸桶设置方式的限制。以上实施例仅用于举例说明本实用新型的内容，除上述实施方式外，本实用新型还有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变形方式形成的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种碎纸机机械满纸机构，其特征在于，其包括 一设有触动点的触动开关，其安装在碎纸机下盖上，碎纸机机头放入废纸桶时，所述触动开关的触动点被触动，碎纸机通电，在碎纸机机头与废纸桶脱离的状态下，所述触动开关的触动点被放开，碎纸机断电； 一触动装置，安装在碎纸机下盖或废纸桶上，该触动装置能触动或离开所述触动开关的触动点，从而使碎纸机通电或断电； 一推动装置，其一端枢转安装在碎纸机下盖下方碎纸机芯的外侧，另一端为自由端，该推动装置在碎纸机废纸桶内的碎纸屑推动下能推动所述触动装置，使其离开所述触动开关的触动点。
2.根据权利要求1所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述推动装置为一压板，其上设有一触动件，该触动件在碎纸机废纸桶内的碎纸屑推动所述压板转动时能推动所述触动装置，使其离开所述触动开关的触动点。
3.根据权利要求2所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述压板为弧形压板，其弧面背对所述碎纸机芯，所述触动件设置在所述弧形压板的弧面内。
4.根据权利要求3所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述触动件为触动片，其一端连接于所述弧形压板的板平面，另一端具有尖端部，所述尖端部能推动所述触动装置使其离开所述触动开关的触动点。
5.根据权利要求4所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述触动片沿垂直于所述弧形压板板平面的方向设置。
6.根据权利要求2或3所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述压板的宽度小于碎纸机刀轴的长度。
7.根据权利要求2或3所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述压板上设有多个孔。
8.根据权利要求2所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述触动装置为一拨条，其通过一支座安装在碎纸机废纸桶内侧，所述拨条与所述支座枢转连接，所述支座固定在所述碎纸机废纸桶上； 所述支座设有保证在碎纸机机头放入废纸桶状态下使所述拨条触动所述触动开关的触动点的第一限位件。
9.根据权利要求8所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述第一限位件为横向设置在所述支座上的限位筋； 所述拨条具有一竖直部，所述竖直部的一侧面顶在所述限位筋的一端，所述限位筋和所述竖直部的相对位置设置为保证在碎纸机机头放入废纸桶状态下使所述拨条触动所述触动开关的触动点。
10.根据权利要求8所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述支座还设有用于限制所述拨条在受到所述压板的触动件推动后移动的距离的第二限位件。
11.根据权利要求10所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述第二限位件为限位筋，且与所述第一限位件平行设置。
12.根据权利要求2所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述触动装置为一拨条，其通过轴连一枢转连接于碎纸机下盖的分支构件安装在碎纸机下盖上，碎纸机废纸桶内侧设有一支座，所述支座在碎纸机的抽拉式废纸桶推入时能顶在所述拨条一端使其旋转触动所述触动开关的触动点。
13.根据权利要求12所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述支座设有第一限位件，所述第一限位件在碎纸机的抽拉式废纸桶推入状态下顶在所述拨条一端使其旋转触动所述触动开关的触动点。
14.根据权利要求13所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述支座还设有用于限制所述拨条在受到所述压板的触动件推动后移动的距离的第二限位件。
15.根据权利要求1所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述触动装置为一连杆，所述连杆连接于碎纸机下盖并能前后移动，所述连杆设有第一端和第二端，其第二端设有弹性元件，所述碎纸机废纸桶在相应于所述连杆的第二端的位置设置有筋条，通过该弹性元件，能使所述连杆在碎纸机废纸桶上的相应位置筋条的挤压下触动所述触动开关的触动点； 所述连杆下方设有凸起 部，所述推动装置在碎纸机废纸桶内的碎纸屑推动下能推动所述凸起部，从而使所述连杆的第一端离开所述触动开关的触动点。
16.根据权利要求15所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述碎纸机下盖设有连杆限位架，所述连杆穿过所述连杆限位架，所述连杆限位架在连杆的两侧分别设有长条形槽，对应地，所述连杆设有两个柱状凸起，该两个柱状凸起分别设置在两侧的长条形槽内并可在其内滑动。
17.根据权利要求16所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述连杆限位架包括设置在所述连杆两侧的两个相同的构件，所述长条形槽分别设置在所述两个构件上。
18.根据权利要求17所述的碎纸机机械满纸机构，其特征在于，所述连杆设有限位凸起，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧一端顶在所述连杆限位架上，另一端顶在所述限位凸起上。
专利摘要本实用新型公开了一种整合机/桶分离断电保护功能的碎纸机机械满纸机构，其包括一安装在碎纸机下盖上的设有触动点的触动开关，碎纸机机头放入废纸桶时，该触动开关的触动点被触动，碎纸机通电，在碎纸机机头与废纸桶脱离的状态下，该触动开关的触动点被放开，碎纸机断电；一触动装置，安装在碎纸机下盖或废纸桶上，该触动装置能触动或离开触动开关的触动点，从而使碎纸机通电或断电；一推动装置，其一端枢转安装在碎纸机下盖下方碎纸机芯的外侧，另一端为自由端，该推动装置在碎纸机废纸桶内的碎纸屑推动下能推动触动装置，使其离开触动开关的触动点。本实用新型使用一个触动开关同时实现了机/桶分离断电保护和满纸检测功能，降低了成本。
文档编号B02C18/16GK203044111SQ20132001988
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者刘伟, 左永康 申请人:上海震旦办公设备有限公司