花生脱壳的制造方法
【专利摘要】一种花生脱壳机，它包括设有进料仓的支撑架，支撑架由上到下依次设有脱壳箱、风力去壳箱和滤网振动筛；脱壳箱内设有相互传动连接的一、二次脱壳筛；脱壳箱的底部设有下料口；风力去壳箱的两端和底部分别设有去壳风机、去壳出口和落料口；滤网振动筛与支撑架活动连接；滤网振动筛下设有吹料风机；滤网振动筛的前、后端设有出料口和二次送料管接口；进料仓与一次脱壳筛连通；一、二次送料管与送风风机连通；电机与吹料风机传动连接，吹料风机分别与送风风机和去壳风机连接；去壳风机与二次脱壳筛连接；吹料风机与中部带偏心轮的传动杆连接；偏心轮与滤网振动筛活动连接。本实用新型解决了劳动强度大、工作效率低和生产成本高的技术问题。
【专利说明】花生脱壳机
[0001]【技术领域】本实用新型属于花生脱壳设备【技术领域】，具体涉及一种花生脱壳机。
[0002]【背景技术】现有技术中花生的果仁可以加工成各种各样的食品，如花生油或花生酱等，深受人们的喜爱，在加工过程中需要将花生壳剥掉，才可对花生仁进行加工，但现有技术中多是采取人工剥壳的方式去掉花生外壳，这样不仅劳动强度大、工作效率低，而且需要大量的劳动力，增加了企业的生产成本。
[0003]
【发明内容】
本实用新型的目的是解决现有技术存在劳动强度大、工作效率低和生产成本高的技术问题，提供一种花生脱壳机，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型一种花生脱壳机，它包括带有电机的支撑架；其要点是所述支撑架的一侧设有进料仓，所述支撑架上由上到下依次设有脱壳箱、风力去壳箱和滤网振动筛；所述脱壳箱内设有一次脱壳筛和二次脱壳筛；所述一次脱壳筛和二次脱壳筛的转轴分别通过轴承座与支撑架连接；所述一次脱壳筛的转轴和二次脱壳筛的转轴上分别设有通过皮带相互传动连接的皮带轮；所述脱壳箱内的一次脱壳筛和二次脱壳筛的上部分别设有过滤网，所述脱壳箱的顶部设有出风口 ；所述脱壳箱的底部设有与风力去壳箱相互对应的下料口 ；所述风力去壳箱的一端与下料口的对应处设有去壳风机，另一端设有去壳出口 ；所述风力去壳箱的底部设有与滤网振动筛相互对应的落料口 ；所述滤网振动筛通过活动轴承连杆与支撑架活动连接；所述滤网振动筛的下部设有吹料风机；所述滤网振动筛的前端设有出料口，后端通过滑道与二次送料管相互连通；所述二次送料管的上端与脱壳箱内的二次脱壳筛相互连通；所述进料仓的底部通过一次送料管与脱壳箱内的一次脱壳筛连通；所述一次送料管和二次送料管通过送风管与支撑架底部的送风风机相互连通；所述电机通过皮带与吹料风机转轴上的皮带轮传动连接，吹料风机转轴上的皮带轮通过皮带分别与送风风机转轴的皮带轮和去壳风机转轴的皮带轮传动连接；所述去壳风机转轴上的皮带轮通过皮带与二次脱壳筛转轴的皮带轮传动连接；所述吹料风机的转轴通过皮带与支撑架底部的传动杆传动连接；所述传动杆的两端通过轴承座固定在支撑架上；所述传动杆的中部设有偏心轮，所述偏心轮通过活动连杆与滤网振动筛的底部活动连接。
[0005]所述脱壳箱的一侧与一次脱壳筛和二次脱壳筛的对应处分别设有拆卸清理门。
[0006]为了防止花生在进料仓内堆积，所述进料仓的一侧通过管道与送风风机连通。
[0007]为了便于观测脱壳箱内的物料量，所述脱壳箱上设有观察窗。
[0008]为了便于移动，所述支撑架的底端设有移动轮。
[0009]所述一次送料管的底部设有除渣门。
[0010]本实用新型设计新颖、使用方便，由于花生进入脱壳箱内脱壳后，通过下料口进入风力去壳箱,并通过去壳风机吹出的风将壳体和果仁分离，当果仁向下掉入滤网振动筛时，大的果仁在振动筛的作用下通过出料口排出装袋，一些未被脱壳的小花生通过滑道进入二次送料管，在风力的作用下进入二次脱壳筛中进行再次去壳，然后经过风力去壳最后由滤网振动筛前端的出料口入袋即可。本实用新型解决了现有技术劳动强度大、工作效率低和生产成本高的技术问题。
[0011]【专利附图】
【附图说明】 图1是本实用新型的结构示意主视图；[0012]图2是本实用新型的结构示意后视图。
[0013]图中1、一次送料管2、二次送料管3、二次脱壳筛4、出风口 5、过滤网6、脱壳箱7、一次脱壳筛8、下料口 9、落料口 10、去壳风机11、活动轴承连杆12、出料口 13、活动连杆14、传动杆15、送风风机16、电机17、支撑架18、滤网振动筛19、皮带20、移动轮21、送风管22、吹料风机23、管道24、进料仓25、皮带 26、去壳出口 27、风力去壳箱28、滑道29、皮带30、皮带31、皮带32、皮带33、皮带轮34、皮带轮
[0014]【具体实施方式】参照图1和图2，本实用新型它包括带有电机16的支撑架17 ;所述支撑架17的一侧设有进料仓24，所述支撑架17由上到下依次设有脱壳箱6、风力去壳箱27和滤网振动筛18 ;所述脱壳箱6内设有一次脱壳筛7和二次脱壳筛3 ;所述一次脱壳筛7和二次脱壳筛3的转轴分别通过轴承座与支撑架17连接；所述一次脱壳筛7的转轴和二次脱壳筛3的转轴上分别设有通过皮带31相互传动连接的皮带轮33 ;所述脱壳箱6内一次脱壳筛7和二次脱壳筛3的上部分别设有过滤网5，所述脱壳箱6的顶部设有出风口 4 ；所述脱壳箱6的底部设有与风力去壳箱27相互对应的下料口 8 ;所述风力去壳箱27的一端与下料口 8的对应处设有去壳风机10，另一端设有去壳出口 26 ;所述风力去壳箱27的底部设有与滤网振动筛18相互对应的落料口 9 ;所述滤网振动筛18通过活动轴承连杆11与支撑架17活动连接；所述滤网振动筛18的下部设有吹料风机22 ;所述滤网振动筛18的前端设有出料口 12，后端通过滑道28与二次送料管2相互连通；所述二次送料管2的上端与脱壳箱6内的二次脱壳筛3相互连通；所述进料仓24的底部通过一次送料管I与脱壳箱6内的一次脱壳筛7连通；所述一次送料管I和二次送料管2通过送风管21与支撑架17底部的送风风机15相互连通；所述电机16通过皮带30与吹料风机22转轴上的皮带轮传动连接，吹料风机22转轴上的皮带轮通过皮带29、25分别与送风风机15转轴的皮带轮和去壳风机10转轴的皮带轮传动连接；所述去壳风机10转轴上的皮带轮通过皮带32与二次脱壳筛3转轴的皮带轮34传动连接；所述吹料风机22的转轴通过皮带19与支撑架17底部的传动杆14传动连接；所述传动杆14的两端通过轴承座固定在支撑架17上；所述传动杆14的中部设有偏心轮，所述偏心轮通过活动连杆13与滤网振动筛18的底部活动连接；所述脱壳箱6的一侧与一次脱壳筛7和二次脱壳筛3的对应处分别设有拆卸清理门；所述进料仓24的一侧通过管道23与送风风机15连通；
[0015]所述脱壳箱6上设有观察窗；所述支撑架17的底端设有移动轮20 ;所述一次送料管I的底部设有除渣门。
[0016]工作原理:将电机16通电，电机16通过皮带30带动吹料风机22转动，吹料风机22分别通过皮带29、25带动送风风机15和去壳风机10转动；吹料风机22通过皮带19带动传动杆14转动,传动杆14中部的偏心轮通过活动连杆13与滤网振动筛18活动连接,滤网振动筛18通过活动轴承连杆11与支撑架17活动连接；去壳风机10通过皮带32与二次脱壳筛3传动连接，二次脱壳筛3通过皮带31带动一次脱壳筛7转动，从而使整机运转；此时，将准备去壳的花生倒入进料仓24内，由于进料仓24通过管道23与送风风机15连通，因此，风力将花生吹入与进料仓24相互连通的一次送料管I内，花生在风力的作用下向上进入带过滤网5的脱壳箱6内，花生在过滤网5阻挡下掉落，风则通过过滤网5由出风口 4排出；掉落的花生通过一次脱壳筛7进行第一次脱壳，然后通过下料口 8掉落在风力去壳箱27内，在掉落的过程中，去壳风机10的风力将重量轻的壳体由去壳出口 26吹出，重量沉的果仁和未被脱壳的花生继续向下掉落至滤网振动筛18上，由于滤网振动筛18通过活动轴承连杆11与支撑架17活动连接，且通过活动连杆13与传动杆14中部的偏心轮传动连接，因此果仁和未脱壳的花生会在滤网振动筛的作用下振动，果仁则向前端振动并通过出料口12排出装袋，未脱壳的花生则向后端振动并通过滑道28进入二次送料管2内，由于一次送料管I和二次送料管2都通过送风管21与送风风机15连通，因此二次送料管2内的花生则在风力的作用下向上进入脱壳箱6内，通过二次脱壳筛3进行第二次脱壳，脱壳后经下料口 8掉落风力去壳箱27内由风将壳体排出，果仁则掉落在滤网振动筛上，再经过振动通过出料口 12排出装袋；由于吹料风机的风力可穿过滤网振动筛上的网孔，因此风力可在滤网振动筛振动的同时，将未被完全吹出的壳体或杂质进行二次吹出，从而防止杂物随同果仁一同排出装袋。
[0017]本实用新型结构合理、使用方便，可两次脱壳，脱壳效果好，只需一人即可操作，节省了劳动力；去壳风机和吹料风机能将杂物完全排除，长时间使用后可通过拆卸清理门将脱壳筛取出清理；同时，脱壳的效率高，可全天不间断工作，大大提高了工作效率；并且，全程自动化工作，可通过拖拉机或汽车拖动，适合流动应用。
【权利要求】
1.一种花生脱壳机，它包括带有电机的支撑架；其特征是所述支撑架的一侧设有进料仓，所述支撑架由上到下依次设有脱壳箱、风力去壳箱和滤网振动筛；所述脱壳箱内设有一次脱壳筛和二次脱壳筛；所述一次脱壳筛和二次脱壳筛的转轴分别通过轴承座与支撑架连接；所述一次脱壳筛的转轴和二次脱壳筛的转轴上分别设有通过皮带相互传动连接的皮带轮；所述脱壳箱内一次脱壳筛和二次脱壳筛的上部分别设有过滤网，所述脱壳箱的顶部设有出风口 ；所述脱壳箱的底部设有与风力去壳箱相互对应的下料口 ；所述风力去壳箱的一端与下料口的对应处设有去壳风机，另一端设有去壳出口；所述风力去壳箱的底部设有与滤网振动筛相互对应的落料口 ；所述滤网振动筛通过活动轴承连杆与支撑架活动连接；所述滤网振动筛的下部设有吹料风机；所述滤网振动筛的前端设有出料口，后端通过滑道与二次送料管相互连通；所述二次送料管的上端与脱壳箱内的二次脱壳筛相互连通；所述进料仓的底部通过一次送料管与脱壳箱内的一次脱壳筛连通；所述一次送料管和二次送料管通过送风管与支撑架底部的送风风机相互连通；所述电机通过皮带与吹料风机转轴上的皮带轮传动连接，吹料风机转轴上的皮带轮通过皮带分别与送风风机转轴的皮带轮和去壳风机转轴的皮带轮传动连接；所述去壳风机转轴上的皮带轮通过皮带与二次脱壳筛转轴的皮带轮传动连接；所述吹料风机的转轴通过皮带与支撑架底部的传动杆传动连接；所述传动杆的两端通过轴承座固定在支撑架上；所述传动杆的中部设有偏心轮，所述偏心轮通过活动连杆与滤网振动筛的底部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种花生脱壳机，其特征是所述脱壳箱的一侧与一次脱壳筛和二次脱壳筛的对应处分别设有拆卸清理门。
3.根据权利要求1所述的一种花生脱壳机，其特征是所述进料仓的一侧通过管道与送风风机连通。
4.根据权利要求1所述的一种花生脱壳机，其特征是所述脱壳箱上设有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种花生脱壳机，其特征是所述支撑架的底端设有移动轮。
6.根据权利要求1所述的一种花生脱壳机，其特征是所述一次送料管的底部设有除渣门。
【文档编号】A23N5/01GK203378528SQ201320446034
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】张伟义 申请人:张伟义