碾米机碾米转轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碾米机碾米转轴，其特征在于：该碾米转轴具有一个碾米转轴主体，所述碾米转轴主体的端部上开有与电机直接对接固定的电机对接孔。所述碾米转轴主体上开有凹槽，碾米转轴主体的主体端设置物料推进螺旋及与推进螺旋反向的反向螺旋。所述碾米转轴主体上开有螺栓孔，通过螺栓加紧两者的对接，解决了传统碾米设备采用皮带传动时打滑的问题，并且通过电机直接带动碾米转轴，降低传递过程的能源损耗。
【专利说明】碾米机碾米转轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碾米领域，具体来讲是一种碾米机中的碾米转轴。
【背景技术】
[0002]在大跨步的城市发展的今天，科技发展成为了主流，我国是农业大国，农机应用随处可见，比如普遍使用到的农机有碾米机、磨浆机、磨粉机、脱粒机等等；分别用于实现碾米、粉碎、磨浆、脱离等功能。
[0003]我国农村地区幅员辽阔，农业生产以种植水稻为主，素有“水稻种植大国”之称。并且我们大部分地区都是以大米为主食，大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的。在广大农村地区，传统的碾米加工作业是将谷粒送至加工点集中脱壳，再进行风选去糠即制得大米。这种传统的碾米机器体积庞大、价格高、噪音大，所生产的大米中碎米数量较多，米质差，出米率低。为改善碾米质量，近来，相继出现了一些小型碾米机，它体积小、质量轻、价格低廉，特别适合于农村家庭安装使用。(I)目前农用碾米机的基本结构，包括机架、电机、碾米棍、进料斗、出料斗；电机输出端通过皮带轮(皮带传动方式)带动碾米辊转动，予以实现碾米，众所周知，皮带易打滑，长时间使用后传动效果减弱；(2)传统碾米辊上仅单独设置有用于推进物料移动的螺旋，必须在风机配合下才能实现米、糠分离收集；
[3]现有碾米进料斗未做任何检测改进，即使没有进料时，装置同样在运行，势必造成能源浪费；(4)现有的碾米机，米刀一旦损坏，需要更换才能进行加工作业，对于地处农村地区的使用者来说，特别是偏远地区的使用者，极为不方便；(5)并且传统碾米装置是通过人工手动闭合电闸开启电机，由于人工手动接触，存在安全隐患。除此之外，由于碾米设备使用频率较频繁，故容易被广大用户接受，然而现有的碾米结构较复杂，不便于组装及维护，因此使用起来存在诸多不方便；故需要加以改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于在此提供一种碾米机中的碾米转轴，可以解决传统电机输出端通过皮带轮(皮带传动方式)带动碾米辊转动，皮带易打滑，长时间使用后传动效果减弱的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，构造一种碾米机碾米转轴，其特征在于:该碾米转轴具有一个碾米转轴主体，所述碾米转轴主体的端部上开有与电机直接对接固定的电机对接孔。
[0006]根据本实用新型所述的碾米机碾米转轴，其特征在于:碾米转轴主体上开有凹槽，碾米转轴主体的主体端设置物料推进螺旋及与推进螺旋反向的反向螺旋。
[0007]根据本实用新型所述的碾米机碾米转轴，其特征在于:所述碾米转轴主体上开有螺栓孔，通过螺栓加紧两者的对接。
[0008]本实用新型的优点在于:本实用新型通过改进在此提供一种碾米机中的碾米转轴，可以解决传统电机输出端通过皮带轮(皮带传动方式)带动碾米辊转动，皮带易打滑，长时间使用后传动效果减弱的问题碾米机。其中电机与碾米转轴直接固定，解决了传统碾米设备采用皮带传动时打滑的问题，并且通过电机直接带动碾米转轴，降低传递过程的能源损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型碾米转轴外部示意图
[0010]图2是本实用新型碾米转轴剖视图
[0011]图3是本实用新型碾米转轴俯视示意图
[0012]图4是本实用新型装配于碾米机中的示意图
[0013]其中:1、碾米转轴主体，2、电机，3、电机对接孔，4、凹槽，5、推进螺旋，6、反向螺旋，
7、螺栓孔，8、螺栓，9、弹簧，10、接糠桶。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图所示，本实用新型在此提供一种应用于碾米机上的碾米转轴，可以解决传统电机输出端通过皮带轮(皮带传动方式)带动碾米辊转动，皮带易打滑，长时间使用后传动效果减弱的问题。具体实施如下:该碾米转轴具有一个碾米转轴主体1，所述碾米转轴主体I的端部上开有与电机2直接对接的电机对接孔3。碾米转轴主体I上开有凹槽4，碾米转轴主体I的主体端设置物料推进螺旋5及与推进螺旋5反向的反向螺旋6。所述碾米转轴主体3上还开有螺栓孔7，通过螺栓8加紧两者的对接。
[0016]具体实施时，电机2位于碾米外壳内，其中电机2与碾米转轴主体I直接固定，解决了传统碾米设备采用皮带传动时打滑的问题，并且通过电机2直接带动碾米转轴，降低传递过程的能源损耗。
[0017]本实用新型实施时，可采用如下方式实现电机2与碾米转轴的固定；如图所示:所述碾米转轴主体I上开有电机对接孔3，通过该孔与电机2直接对接固定；碾米转轴主体I上开有凹槽4，所述电机2的转动端与碾米转轴之间对接后还通过两螺栓8 (—个螺栓位于凹槽4中，另一个位于碾米转轴主体I中另一位子是处)加紧固定，并且两者间对接处还开有设置有弹簧9，该弹簧9的两端直接卡在两螺栓8处，由于附加有弹簧，9，当电机2带动碾米转轴时，弹簧9产生速度的缓冲作用，对碾米转轴3起到一定保护作用。因此两螺栓8的作用为，(I)、加紧对接后的固定；(2)、可以通过两螺栓8设置弹簧9。
[0018]本实用新型碾米转轴3主体部分设置物料推进螺旋5及与推进螺旋5反向的反向螺旋6 ;推进螺旋5用于碾米时通过旋转将其输送，碾米转轴转动时，反向螺旋6产生反向作用，可将米糠向下传递，使其落入接糠桶10，大米则通过出米斗输送，因此该碾米机不需要再设置风机。
[0019]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种碾米机碾米转轴，其特征在于:该碾米转轴具有一个碾米转轴主体(1)，所述碾米转轴主体(I)的端部上开有与电机(2 )直接对接固定的电机对接孔(3 )。
2.根据权利要求1所述的碾米机碾米转轴，其特征在于:所述碾米转轴主体(I)上开有凹槽(4)，碾米转轴主体(I)的主体端设置物料推进螺旋(5)及与推进螺旋(5)反向的反向螺旋(6)。
3.根据权利要求1所述的碾米机碾米转轴，其特征在于:所述碾米转轴主体(3)上开有螺栓孔(7 )，通过螺栓(8 )加紧两者的对接。
【文档编号】B02B7/02GK203417705SQ201320452649
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】彭德玉 申请人:彭德玉