苕皮加工装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了苕皮加工装置，包括加工装置主体，在该加工装置主体上设置有加料装置、上油装置、控制器、加热箱、一级冷却装置、二级冷却装置以及蒸汽废渣排放装置，在该加工装置主体上设置有成型模具，该成型模具环绕设置在加工装置主体上，且该成型模具围绕就爱共装置主体循环转动。本发明提供一种苕皮加工装置，使得苕皮的制作能够通过自动化设备来完成，提高了苕皮的生产效率与产品的品质，同时还能很好的保护生产环境，从而保障了工作人员的身体健康，提高了企业的竞争能力。
【专利说明】苕皮加工装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种食品加工装置，具体的说是涉及一种苕皮加工装置。
【背景技术】
[0002] 苕皮是以大米，豆类、薯类和杂粮为原料加工制成的条状干燥淀粉制品。苕皮加工 在我国有千余年的历史，各地均有生产，呈灰白色，黄色或黄褐色，为干制品。苕皮里富含碳 水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质；苕皮有良好的附味性， 它能吸收各种鲜美汤料的味道，再加上苕皮本身的柔润嫩滑，更加爽口宜人。因此苕皮形态 各异、营养丰富、做法多样，为广大人民群众所喜爱。
[0003] 现在的苕皮在生产中主要通过人工制作，其制作效率较为低下，产品的品质参差 不齐，不利于提高消费者对企业的认可度，严重的阻碍了企业的发展。另外，在生产过程中 还很难克服生产环境较差的困难，不利于保护工作人员的身体健康。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明提供一种苕皮加工装置，使得苕皮的制作能够通过自动化设备 来完成，提高了苕皮的生产效率与产品的品质，同时还能很好的保护生产环境，从而保障了 工作人员的身体健康，提高了企业的竞争能力。
[0005] 为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
[0006] 苕皮加工装置，包括加工装置主体，在该加工装置主体上设置有加料装置、上油装 置、控制器、加热箱、一级冷却装置、二级冷却装置以及蒸汽废渣排放装置，在该加工装置主 体上设置有成型模具，该成型模具环绕设置在加工装置主体上，且该成型模具围绕就爱共 装置主体循环转动。
[0007] 作为优选，所述上油装置、加料装置、加热箱、一级冷却装置从前到后依次设置在 加工装置主体的上侧，控制器设置在加工装置主体的侧面。
[0008] 进一步的，上述上油装置包括上油箱，在上油箱下方设置有用于支撑固定该上油 箱的油箱支撑架，在该油箱支撑架上还水平设置有喷嘴支撑架，在喷嘴支撑架上还固定有 喷嘴，该喷嘴通过送油管与上油箱相连接。
[0009] 作为优选，所述喷嘴又由喷头、喷管以及压头组成；送油管的一端连接在上油箱相 连，该送油管的另一端连接在压头上；压头上设置有动力装置，该动力装置还与控制器相连 接；喷头设置在喷嘴的下端，该喷头为喷雾喷头；每个喷嘴上坚直设置有一个喷头或分叉 设置有两个喷头；喷嘴的数量为1?3个，当喷嘴数量大于一个时，喷嘴之间还水平设置同 时与每个喷嘴相固定的油嘴固定片。
[0010] 再进一步的，上述加料装置包括加料箱，在加料箱中设置有推料装置，该推料装置 的下方设置有出料头，在加料箱的上方还设置有进料管，该进料管上连接有原料箱。
[0011] 作为优选，所述推料装置包括水平设置在加料箱的内部的推杆，在该推杆的两侧 的加料箱的内壁上还分别坚直设置有一块滑块，在推杆的下方还固定有与其垂直的压料 杆，该压料杆的下端设置有圆形的压头；推杆上连接有电动机在，该推杆在电动机的作用下 沿着滑块做上下往复运动，在电动机还与控制器相连接；压料杆的数量为1?7个，且压料 杆平行设置设置在推杆上；出料头设置在压料杆的正下方，该出料头的内径与压头的直径 相同，出料头的数量与压料杆相匹配；进料管的端部设置有进料头；进料头与出料头的端 部均设置有过滤嘴。
[0012] 更进一步的，上述一级冷却装置由一级冷却风机与一级冷却箱组成，一级冷却箱 成拱桥型设置在加工装置主体上，一级冷却风机设置在一级冷却箱的前端，并向一级冷却 箱内部送风。
[0013] 作为优选，所述蒸汽废渣排放装置由排气装置与接渣槽组成，该排气装置又由排 气主管与排气支管组成，其中排气主管设置在一级冷却箱的尾部，其相接触的位置处成喇 叭状，排气支管的一端连接在排气主管上，另一端设置在加热箱的前端处，且该加热箱前端 设置排气支管处的高度略高于加热箱的其他位置，在该排气装置的排气主管的末端处还可 设置排气泵；接渣槽设置在加工装置主体的下侧成型模具的正下方，且该接渣槽的端部向 后延伸出加工装置主体。
[0014] 另外，所述二级冷却装置由二级冷却风机以及二级冷却管组成，该二级冷却风机 的出风口与二级冷却管的一端固定在一起，该二级冷却管的另一端被堵死，在该二级冷却 管的上侧面开设有贯穿其管壁的散风孔；该二级冷却管设置在接渣槽上，且数量至少为一 根。
[0015] 与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
[0016] 本发明提供一种苕皮加工装置，使得苕皮的制作能够通过自动化设备来完成，提 高了苕皮的生产效率与产品的品质，降低了人力的消耗；本发明结构简单，使用方便，生产 跟加工的成本较低，能够很好的进行大规模的生产与使用；
[0017] 优选的，本发明加料装置的电动机上连接有控制器，用于控制电动机的运行速度， 从而能够根据实际的生产清楚调整出料的速度，提高了设备的实用性与适应能力；本发明 的压料杆与出料头的数量可以根据实际需求进行调整，进一步提高了设备的实用性与适应 能力；本发明在出料头与进料头上均设置有过滤嘴，能够很好的对浆料进行过滤，提高了产 品的品质，使得产品能够更好的被市场所接受；
[0018] 优选的，本发明的上油装置通过动力装置来对压头进行控制，使得每次出油量相 同，提高了油耗的控制能力，节省了生产成本；本发明在压头上的动力装置上连接有控制 器，控制器能够很好的控制压头下压的时间间隔，能够根据生产需求调整喷油的间歇时间， 提高了装置的适应性；本发明的喷头选用喷雾喷头，喷出的油液成雾状落下，能够更加均 匀的分布在产品的表面上，从而避免了人工再次在产品上用刷子刷散油液，提高了工作效 率；
[0019] 优选的，本发明在加热箱与一级冷却箱上都设置有排气管，能够很好的将加热与 冷却时产生的蒸汽排出，避免了蒸汽滞留在生产空间中，从而降低了生产空间中的湿度，更 好的保障了工作人员的身体健康，同时还能提高生产空间中设备的使用寿命；本发明在加 工装置主体的下侧还设置有接渣槽，能够很好的避免苕皮模具翻转后掉落的杂质黏贴在地 面上，降低了生产环境的污染，提高了清理效率；
[0020] 优选的，本发明设置有二级冷却装置，能够提高苕皮的冷却效率，进而缩短了苕皮 的生广时间，提商了生广效率，提商了企业的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为本发明的结构示意图；
[0022] 图2为本发明加料装置的结构示意图；
[0023] 图3为本发明二级冷却装置的结构示意图；
[0024] 图4为本发明上油装置的结构示意图；
[0025] 图5为本发明一种喷嘴的结构示意图；
[0026] 图6为本发明另一种喷嘴的结构示意图。
[0027] 图上附图标记为：1 一加工装置主体；2-加料装置；3-上油装置；4一控制器；5- 加热箱；6--级冷却风机；7-排气装置；8--级冷却箱；9-二级冷却装置；10-接渣槽； 21-加料箱；22-推杆；23-压料杆；24-压头；25-过滤嘴；26-出料头；27-滑块；28- 进料头；29-进料管；31-上油箱；32-油箱支撑架；33-喷嘴支撑架；34 -喷嘴；35-压 头；36-送油管；37-油嘴固定片；91 一二级冷却风机；92-二级冷却管；93-散风孔。
【具体实施方式】
[0028] 本发明的核心思路是，提供一种苕皮加工装置，使得苕皮的制作能够通过自动化 设备来完成，提高了苕皮的生产效率与产品的品质，同时还能很好的保护生产环境，从而保 障了工作人员的身体健康，提高了企业的竞争能力。
[0029] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实 施例对本发明作进一步的详细说明。
[0030] 实施例1
[0031] 如图1、2、3、4所示，苕皮加工装置，包括加工装置主体1，在该加工装置主体1上设 置有加料装置2、上油装置3、控制器4、加热箱5、一级冷却装置、二级冷却装置9以及蒸汽 废渣排放装置，在该加工装置主体1上设置有成型模具，该成型模具环绕设置在加工装置 主体1上，且该成型模具围绕就爱共装置主体1循环转动。
[0032] 所述上油装置3、加料装置2、加热箱5、一级冷却装置从前到后依次设置在加工装 置主体1的上侧，控制器4设置在加工装置主体1的侧面。上述上油装置3包括上油箱31， 在上油箱下方设置有用于支撑固定该上油箱31的油箱支撑架32,在该油箱支撑架32上还 水平设置有喷嘴支撑架33,在喷嘴支撑架33上还固定有喷嘴34,该喷嘴34通过送油管36 与上油箱31相连接。上述加料装置2包括加料箱21，在加料箱21中设置有推料装置，该推 料装置的下方设置有出料头26,在加料箱21的上方还设置有进料管29,该进料管29上连 接有原料箱。上述一级冷却装置由一级冷却风机6与一级冷却箱8组成，一级冷却箱8成 拱桥型设置在加工装置主体1上，一级冷却风机6设置在一级冷却箱8的前端，并向一级冷 却箱8内部送风。所述二级冷却装置9由二级冷却风机91以及二级冷却管92组成，该二 级冷却风机91的出风口与二级冷却管92的一端固定在一起，该二级冷却管92的另一端被 堵死，在该二级冷却管92的上侧面开设有贯穿其管壁的散风孔93 ;该二级冷却管92设置 在接渣槽10上，且数量为一根。
[0033] 所述喷嘴34又由喷头、喷管以及压头35组成；送油管36的一端连接在上油箱31 相连，该送油管36的另一端连接在压头35上；压头35上设置有动力装置，该动力装置还与 控制器4相连接；喷头设置在喷嘴34的下端，该喷头为喷雾喷头；每个喷嘴34上坚直设置 有一个喷头或分叉设置有两个喷头；喷嘴34的数量为1个。
[0034] 所述推料装置包括水平设置在加料箱21的内部的推杆22,在该推杆22的两侧的 加料箱21的内壁上还分别坚直设置有一块滑块27,在推杆22的下方还固定有与其垂直的 压料杆23,该压料杆23的下端设置有圆形的压头23 ;推杆22上连接有电动机在，该推杆22 在电动机的作用下沿着滑块27做上下往复运动，在电动机还与控制器4相连接；压料杆23 的数量为1个，且压料杆23平行设置设置在推杆22上；出料头26设置在压料杆23的正下 方，该出料头26的内径与压头24的直径相同，出料头26的数量与压料杆23相匹配；进料 管29的端部设置有进料头28 ;进料头28与出料头26的端部均设置有过滤嘴25。
[0035] 所述蒸汽废渣排放装置由排气装置7与接渣槽10组成，该排气装置7又由排气主 管与排气支管组成，其中排气主管设置在一级冷却箱8的尾部，其相接触的位置处成喇叭 状，排气支管的一端连接在排气主管上，另一端设置在加热箱5的前端处，且该加热箱5前 端设置排气支管处的高度略高于加热箱5的其他位置，在该排气装置7的排气主管的末端 处还可设置排气泵；接渣槽10设置在加工装置主体1的下侧成型模具的正下方，且该接渣 槽10的端部向后延伸出加工装置主体1。
[0036] 工作时，调制好的浆料从原料箱中通过进料管导入加料箱中，浆料沿着加料箱进 入出料头中，推杆在电动机的带动下沿滑块向下运动，推杆带动压料杆与压头一起向下运 动，压头进入出料头中将出料头中的浆料向下压出出料头，被压出的浆料进入下方的苕皮 模具中，如此便完成了整个加料的过程。
[0037] 实施例2
[0038] 本实施例与实施例1的不同点在于，设置有两根二级冷却管，压料杆与出料头的 数量均为7个。本实施例主要用来加工超长苕皮。
[0039] 实施例3
[0040] 本实施例与实施例1的不同点在于，设置有三根二级冷却管，压料杆与出料头的 数量均为4个，喷嘴34为两个，两个喷嘴34之间还水平设置同时与每个喷嘴34相固定的 油嘴固定片37。本实施例主要用来加工家用苕皮。
[0041] 以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对 本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本【技术领域】的 普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 苕皮加工装置，其特征在于，包括加工装置主体（1)，在该加工装置主体（1)上设置 有加料装置（2)、上油装置（3)、控制器（4)、加热箱（5)、一级冷却装置、二级冷却装置（9) 以及蒸汽废渣排放装置，在该加工装置主体（1)上设置有成型模具，该成型模具环绕设置 在加工装置主体（1)上，且该成型模具围绕就爱共装置主体（1)循环转动。
2. 根据权利要求1所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述上油装置（3)、加料装置 (2)、加热箱（5)、一级冷却装置从前到后依次设置在加工装置主体（1)的上侧，控制器（4) 设置在加工装置主体（1)的侧面。
3. 根据权利要求2所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述上油装置（3)包括上油箱 (31)，在上油箱下方设置有用于支撑固定该上油箱（31)的油箱支撑架（32)，在该油箱支撑 架（32)上还水平设置有喷嘴支撑架（33)，在喷嘴支撑架（33)上还固定有喷嘴（34)，该喷 嘴（34)通过送油管（36)与上油箱（31)相连接。
4. 根据权利要求3所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述喷嘴（34)又由喷头、喷管 以及压头（35)组成；送油管（36)的一端连接在上油箱（31)相连，该送油管（36)的另一端 连接在压头（35)上；压头（35)上设置有动力装置，该动力装置还与控制器（4)相连接；喷 头设置在喷嘴（34)的下端，该喷头为喷雾喷头；每个喷嘴（34)上坚直设置有一个喷头或分 叉设置有两个喷头；喷嘴（34)的数量为1?3个，当喷嘴（34)数量大于一个时，喷嘴（34) 之间还水平设置同时与每个喷嘴（34)相固定的油嘴固定片（37)。
5. 根据权利要求4所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述加料装置（2)包括加料箱 (21)，在加料箱（21)中设置有推料装置，该推料装置的下方设置有出料头（26)，在加料箱 (21)的上方还设置有进料管（29)，该进料管（29)上连接有原料箱。
6. 根据权利要求5所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述推料装置包括水平设置在 加料箱（21)的内部的推杆（22)，在该推杆（22)的两侧的加料箱（21)的内壁上还分别坚 直设置有一块滑块（27)，在推杆（22)的下方还固定有与其垂直的压料杆（23)，该压料杆 (23)的下端设置有圆形的压头（23);推杆（22)上连接有电动机在，该推杆（22)在电动机 的作用下沿着滑块（27)做上下往复运动，在电动机还与控制器（4)相连接；压料杆（23)的 数量为1?7个，且压料杆（23)平行设置设置在推杆（22)上；出料头（26)设置在压料杆 (23)的正下方，该出料头（26)的内径与压头（24)的直径相同，出料头（26)的数量与压料 杆（23)相匹配；进料管（29)的端部设置有进料头（28);进料头（28)与出料头（26)的端 部均设置有过滤嘴（25)。
7. 根据权利要求6所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述一级冷却装置由一级冷却 风机（6)与一级冷却箱（8)组成，一级冷却箱（8)成拱桥型设置在加工装置主体（1)上，一 级冷却风机（6)设置在一级冷却箱（8)的前端，并向一级冷却箱（8)内部送风。
8. 根据权利要求7所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述蒸汽废渣排放装置由排气 装置⑵与接渣槽（10)组成，该排气装置（7)又由排气主管与排气支管组成，其中排气主 管设置在一级冷却箱（8)的尾部，其相接触的位置处成喇叭状，排气支管的一端连接在排 气主管上，另一端设置在加热箱（5)的前端处，且该加热箱（5)前端设置排气支管处的高度 略高于加热箱（5)的其他位置，在该排气装置（7)的排气主管的末端处还可设置排气泵；接 渣槽（10)设置在加工装置主体（1)的下侧成型模具的正下方，且该接渣槽（10)的端部向 后延伸出加工装置主体（1)。
9.根据权利要求8所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述二级冷却装置（9)由二级冷 却风机（91)以及二级冷却管（92)组成，该二级冷却风机（91)的出风口与二级冷却管（92) 的一端固定在一起，该二级冷却管（92)的另一端被堵死，在该二级冷却管（92)的上侧面开 设有贯穿其管壁的散风孔（93);该二级冷却管（92)设置在接渣槽（10)上，且数量至少为 一根。
【文档编号】A23P1/12GK104206981SQ201410513030
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】王学贵 申请人:广元市帆舟食品有限责任公司