一种红茶粉碎装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种红茶粉碎装置，包括内部设有多个凸状物的气流研磨箱，气流研磨箱通过进气管连接有高压气源设备，且气流研磨箱上端设有进料系统，进料系统包括料箱，料箱的上部和底部分别安装有料斗和定量器，定量器用于定量投放红茶至气流研磨箱，以及料箱的内部还设有预粉碎系统，预粉碎系统包括倾斜设置的钢带输送机，钢带输送机的始端和终端的位置分别与料斗的出口、定量器的入口相对应，且钢带输送机的上方还设有多个压轮，压轮用于压碎红茶。本发明降低了操作人员的操作要求，同时，使红茶的加料过程不间断，更加适应自动化生产，而且在进入气流研磨箱之前就能使红茶得到充分的粉碎，提高了加工效率。
【专利说明】一种红茶粉碎装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及茶叶粉碎【技术领域】，尤其涉及一种红茶粉碎装置。
【背景技术】
[0002]红茶的生产加工中，有时需要将红茶叶磨成粉末。申请号为201420288580.4的中国发明专利公布了一种茶叶粉碎机构，其主要是采用高压气源设备向气流研磨箱内通入高压气体，气流作为茶叶颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与气流之间在研磨箱内壁发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。但是每次因为其进入气流研磨箱的茶叶量没有严格控制，茶叶粉碎的时间就会不同，时间过短则会出现粉碎不彻底的现象，时间过长则导致设备资源的浪费，操作人员不易把握尺度。并且其采用上压盘和下压盘对茶叶进行初步压碎的方式无法实现进料的连续性，而且压碎效率差，效果不明显。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种定量性效果好、初步压碎效率闻的绿茶烘干设备。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本发明提供的红茶粉碎装置，包括内部设有多个凸状物的气流研磨箱，所述气流研磨箱通过进气管连接有高压气源设备，且所述气流研磨箱上端设有进料系统，所述进料系统包括料箱，所述料箱的上部和底部分别安装有料斗和定量器，所述定量器用于定量投放红茶至所述气流研磨箱，以及所述料箱的内部还设有预粉碎系统，所述预粉碎系统包括倾斜设置的钢带输送机，所述钢带输送机的始端和终端的位置分别与所述料斗的出口、定量器的入口相对应，且所述钢带输送机的上方还设有多个压轮，所述压轮用于压碎红茶。
[0006]进一步地，所述定量器包括定量器本体，所述定量器本体的入口端和出口端分别与所述料箱的底部、气流研磨箱的入口相连通，且所述定量器本体的入口端和出口端均设有阀门。
[0007]进一步地，所述定量器采用透明材料制作而成。
[0008]进一步地，所述定量器上还设有刻度表。
[0009]进一步地，所述钢带输送机的钢带上表面和所述压轮的外表面均设有多个锥形凸起。
[0010]进一步地，所述压轮的数量为五个，且沿所述钢带输送机的输送方向上等间距分布。
[0011]进一步地，所述压轮通过旋转轴与所述料箱旋转固定。
[0012]进一步地，所述料斗的形状为上大下小的漏斗状。
[0013]进一步地，所述钢带输送机与水平面所呈的角度为30°至60°。
[0014]本发明的有益效果在于:通过定量器定量投放红茶至气流研磨箱内，使每次进入气流研磨箱的红茶量基本一致，降低了操作人员的操作要求，且通过钢带输送机和多个压轮的配合，不仅使红茶的加料过程不间断，更加适应自动化生产，而且在进入气流研磨箱之前就能使红茶得到充分的粉碎，提高了加工效率。定量器采用透明材料制作而成，有益效果为便于从外部观测盛装情况。定量器上设有刻度表，有益效果为方便准确计量容积的大小。钢带输送机的钢带上表面和压轮的外表面均设有多个锥形凸起，有益效果为使钢带输送机和压轮的相互配合提升粉碎效果。压轮的数量为五个，且沿钢带输送机的输送方向上等间距分布，保证整个红茶的预粉碎过程连续，均匀。料斗的形状为上大下小的漏斗状，有益效果为方便送料。钢带输送机与水平面所呈的角度为30°至60°，有益效果为方便红茶的输送，防止发生堵料现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明的红茶粉碎装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参阅图1所示，本发明的红茶粉碎装置，包括内部设有多个凸状物2的气流研磨箱I，气流研磨箱I通过进气管3连接有高压气源设备4，且气流研磨箱I上端设有进料系统，进料系统包括料箱5，料箱5的上部和底部分别安装有料斗6和定量器7，定量器7用于定量投放红茶至气流研磨箱1，以及料箱5的内部还设有预粉碎系统，预粉碎系统包括倾斜设置的钢带输送机8，钢带输送机8的始端和终端的位置分别与料斗6的出口、定量器7的入口相对应，且钢带输送机8的上方还设有多个压轮9，压轮9用于压碎红茶。本发明通过定量器7定量投放红茶至气流研磨箱I内，使每次进入气流研磨箱I的红茶量基本一致，降低了操作人员的操作要求，且通过钢带输送机8和多个压轮9的配合，不仅使红茶的加料过程不间断，更加适应自动化生产，而且在进入气流研磨箱I之前就能使红茶得到充分的粉碎，提高了加工效率。
[0019]具体的，定量器7包括定量器本体10，定量器本体10的入口端和出口端分别与料箱5的底部、气流研磨箱I的入口相连通，且定量器本体10的入口端和出口端均设有阀门
11。本发明中，在往料斗6内添加红茶时，关闭定量器本体10出口端阀门至定量器本体10内装满红茶，然后关闭定量器本体10入口端阀门、打开其出口端阀门，实现红茶的定量投放。其中，定量器7采用透明材料制作而成，便于从外部观测盛装情况。定量器7上还设有刻度表13，方便准确计量容积的大小。
[0020]较佳的，钢带输送机8的钢带上表面和压轮9的外表面均设有多个锥形凸起12，增加其对红茶的粉碎能力。优选的，压轮9的数量为五个，且沿钢带输送机8的输送方向上等间距分布，保证整个红茶的预粉碎过程连续，均匀。压轮9通过旋转轴14与料箱5旋转固定。本发明中，料斗6的形状为上大下小的漏斗状，方便送料。钢带输送机8与水平面所呈的角度为30°至60°，本实施方式优选其角度为45°，防止发生堵料现象。
[0021]以上，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种红茶粉碎装置，包括内部设有多个凸状物(2)的气流研磨箱(I)，所述气流研磨箱(I)通过进气管(3)连接有高压气源设备(4)，且所述气流研磨箱(I)上端设有进料系统，其特征在于:所述进料系统包括料箱(5)，所述料箱(5)的上部和底部分别安装有料斗(6)和定量器(7)，所述定量器(7)用于定量投放红茶至所述气流研磨箱(I)，以及所述料箱(5)的内部还设有预粉碎系统，所述预粉碎系统包括倾斜设置的钢带输送机(8)，所述钢带输送机(8)的始端和终端的位置分别与所述料斗(6)的出口、定量器(7)的入口相对应，且所述钢带输送机(8)的上方还设有多个压轮(9)，所述压轮(9)用于压碎红茶。
2.如权利要求1所述的红茶粉碎装置，其特征在于:所述定量器(7)包括定量器本体(10)，所述定量器本体(10)的入口端和出口端分别与所述料箱(5)的底部、气流研磨箱(I)的入口相连通，且所述定量器本体(10)的入口端和出口端均设有阀门(11)。
3.如权利要求2所述的红茶粉碎装置，其特征在于:所述定量器(7)采用透明材料制作而成。
4.如权利要求3所述的红茶粉碎装置，其特征在于:所述定量器(7)上还设有刻度表(13)。
5.如权利要求1所述的红茶粉碎装置，其特征在于:所述钢带输送机(8)的钢带上表面和所述压轮(9)的外表面均设有多个锥形凸起(12)。
6.如权利要求5所述的红茶粉碎装置，其特征在于:所述压轮(9)的数量为五个，且沿所述钢带输送机(8)的输送方向上等间距分布。
7.如权利要求6所述的红茶粉碎装置，其特征在于:所述压轮(9)通过旋转轴(14)与所述料箱(5)旋转固定。
8.如权利要求1所述的红茶粉碎装置，其特征在于:所述料斗(6)的形状为上大下小的漏斗状。
9.如权利要求8所述的红茶粉碎装置，其特征在于:所述钢带输送机(8)与水平面所呈的角度为30°至60°。
【文档编号】B02C19/00GK104258959SQ201410537797
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】杜群芳 申请人:成都冠禹科技有限公司