一种干燥粉碎的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种干燥粉碎机，包括绞龙筒体、绞龙杆、螺旋叶片和收集桶，所述绞龙筒体后端顶部设置有进料口，前端连接所述收集桶，所述绞龙杆上分布有螺旋叶片，在所述绞龙筒体从后向前依次包括沥水部、斜坡部和烘干部，所述沥水部底面上设有孔网。本发明一种干燥粉碎机，不但避免了由于水分无法排除造成的生产的停止，且生产出的燃料足够干燥，可以直接燃烧使用。
【专利说明】一种干燥粉碎机
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种燃料加工设备【技术领域】，尤其是一种干燥粉碎机。
【背景技术】
[0003]农作物的秸杆现在已经被广泛作为燃料使用，然而在秸杆粉末燃料加工的过程中，常常使用含有水分量较大的新鲜秸杆，使得生产出来的燃料无法直接使用，需要后续工序进一步加工，延长了生产时间，且秸杆粉碎时，大量水分滞留在粉碎机里，导致湿润的秸杆堵塞粉碎机，无法继续生产。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提出一种干燥粉碎机，不但避免了由于水分无法排除造成的生产的停止，且生产出的燃料足够干燥，可以直接燃烧使用。
[0005]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:
一种干燥粉碎机，包括绞龙筒体、绞龙杆、螺旋叶片和收集桶，
所述绞龙筒体后端顶部设置有进料口，前端连接所述收集桶，
所述绞龙杆上分布有螺旋叶片，
在所述绞龙筒体从后向前依次包括浙水部、斜坡部和烘干部，
所述浙水部底面上设有孔网。
[0006]进一步地，所述孔网为两层，靠近所述绞龙筒体内部的一层的分孔网的孔径大于另一层分孔网的孔径。
[0007]进一步地，所述斜坡部的底板为斜板，从所述斜坡部与所述浙水部连接位置到所述斜坡部与所述烘干部连接位置逐渐向上倾斜。
[0008]进一步地，所述烘干部顶部分布有若干通孔，底部设置有加热装置。
[0009]本发明一种干燥粉碎机，不但避免了由于水分无法排除造成的生产的停止，且生产出的燃料足够干燥，可以直接燃烧使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述一种干燥粉碎机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0012]如图1所示的一种干燥粉碎机，包括绞龙筒体、绞龙杆4、螺旋叶片3和收集桶7， 绞龙筒体后端顶部设置有进料口 2，前端连接收集桶7， 绞龙杆4上分布有螺旋叶片3，
在绞龙筒体从后向前依次包括浙水部1、斜坡部9和烘干部6，
浙水部I底面上设有孔网11，孔网11上通孔与绞龙筒体外部连通。
[0013]孔网11为两层，靠近绞龙筒体内部的一层的分孔网11的孔径大于另一层分孔网11的孔径。
[0014]斜坡部9的底板为斜板10，从斜坡部9与浙水部I连接位置到斜坡部9与烘干部6连接位置逐渐向上倾斜。
[0015]烘干部6顶部分布有若干通孔5，底部设置有加热装置8。
[0016]进料口 2的位置位于浙水部I与斜坡部9的连接处。
[0017]使用时，秸杆原料从进料口 2送入绞龙筒体，秸杆在斜坡部9被充分挤压，产生水分通过斜板10流向浙水部1，然后通过孔网11漏出，绞龙杆4将挤压后的秸杆原料送入烘干部6，在烘干部6秸杆原料被充分绞碎，同时加热装置8对秸杆充分加热，剩余的水分形成正气，从烘干部6上的通孔5送出绞龙筒体，最后加工完成的秸杆燃料送入收集桶7中。
[0018]本发明一种干燥粉碎机，不但避免了由于水分无法排除造成的生产的停止，且生产出的燃料足够干燥，可以直接燃烧使用。
【权利要求】
1.一种干燥粉碎机，其特征在于，包括绞龙筒体、绞龙杆、螺旋叶片和收集桶， 所述绞龙筒体后端顶部设置有进料口，前端连接所述收集桶， 所述绞龙杆上分布有螺旋叶片， 在所述绞龙筒体从后向前依次包括浙水部、斜坡部和烘干部， 所述浙水部底面上设有孔网。
2.如权利要求1所述一种干燥粉碎机，其特征在于，所述孔网为两层，靠近所述绞龙筒体内部的一层的分孔网的孔径大于另一层分孔网的孔径。
3.如权利要求1所述一种干燥粉碎机，其特征在于，所述斜坡部的底板为斜板，从所述斜坡部与所述浙水部连接位置到所述斜坡部与所述烘干部连接位置逐渐向上倾斜。
4.如权利要求1所述一种干燥粉碎机，其特征在于，所述烘干部顶部分布有若干通孔，底部设置有加热装置。
【文档编号】B02C19/22GK104456597SQ201410634076
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】钱文明 申请人:无锡市百顺机械厂