新型高效旋风式喂料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及旋风式喂料系统，属于旋风喂料机结构【技术领域】。新型高效旋风式喂料系统，其特征在于包括喂料料斗（1），所述喂料料斗（1）的底部连通有由外部风源控制的物料输送管道（2），所述输送管道（2）输出连接至安装于主磨体（5）上部的旋风分离器（3），所述旋风分离器（3）将物料进行分离后通过其下部的主喂料器（4）沉降至主磨体（5）内部进行研磨处理。本实用新型利用外接引风，通过旋风式喂料系统，实现风吸自动喂料，同时也保证了磨堂内风压连续、稳定，不出现乱流和涡流现象。物料研磨后，粉体的粒径分布均匀、集中。
【专利说明】新型高效旋风式喂料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旋风式喂料系统，属于旋风喂料机结构【技术领域】。
[0002]【背景技术】
[0003]自粉末涂料工业化生产以来，提高研磨机效率，降低劳动强度一直是生产者追求的目标。由于早期研磨机喂料系统位置较高，运输物料到料斗极其不方便，费时费力，所以如何改变喂料系统结构，降低高度，提高效率是生产厂家改进的目标。
[0004]通过研究发现，利用研磨机磨体内的吸力，就能把物料带入磨体内。这样，风吸喂料应运而生。早期的风喂料(如图1)是管道直接连在研磨机的进料口，通过研磨机的自身吸风力，把物料吸到磨堂内，进行研磨。虽然，这样实现喂料的目的，但由于大量的气体从喂料侧口进入磨体，改变了研磨机内部原引风的流向和流速，造成磨体内部出现乱流和涡流，影响粉碎效果，使粒度分布不集中。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种能够提高使用的操作灵活性，降低劳动强度，满足更多客户需求的新型高效旋风式喂料系统。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]新型高效旋风式喂料系统，其特殊之处在于包括喂料料斗I，所述喂料料斗I的底部连通有由外部风源控制的物料输送管道2，所述输送管道2输出连接至安装于主磨体5上部的旋风分离器3，所述旋风分离器3将物料进行分离后通过其下部的主喂料器4沉降至主磨体5内部进行研磨处理。
[0008]本实用新型利用外接引风，通过旋风式喂料系统，实现风吸自动喂料，同时也保证了磨堂内风压连续、稳定，不出现乱流和涡流现象。物料研磨后，粉体的粒径分布均匀、集中。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1:现有的旋风喂料系统结构不意图；
[0010]图2:新型闻效旋风式喂料系统结构不意图；
[0011]图3:图2的俯视图；
[0012]图4:图2的右视图。
【具体实施方式】
[0013]以下参照附图，给出本实用新型的【具体实施方式】，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
[0014]实施例1
[0015]本实施例的新型高效旋风式喂料系统参考图2-4，包括喂料料斗1，所述喂料料斗I的底部连通有由外部风源控制的物料输送管道2，所述输送管道2输出连接至安装于主磨体5上部的旋风分离器3，所述旋风分离器3将物料进行分离后通过其下部的主喂料器4沉降至主磨体5内部进行研磨处理。
[0016]本实用新型的具体工作过程如下:
[0017]首先，在如图2所示，物料被送进喂料料斗I，喂料料斗I将物料颗粒推送进输送管道2，在外部风力的作用下，物料颗粒通过输送管道2进入主磨机5上部的旋风分离器3内部，在旋风分离器3中的物料在旋风作用下和气体分离，物料沉降到旋风分离器3底部后，被主磨机5的主喂料器4推送进主磨机。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]1、利用外接引风，通过旋风式喂料系统，实现风吸自动喂料，同时也保证了磨堂内风压连续、稳定，不出现乱流和涡流现象。物料研磨后，粉体的粒径分布均匀、集中。
【权利要求】
1.新型高效旋风式喂料系统，其特征在于包括喂料料斗(1)，所述喂料料斗(I)的底部连通有由外部风源控制的物料输送管道(2)，所述输送管道(2)输出连接至安装于主磨体(5)上部的旋风分离器(3)，所述旋风分离器(3)将物料进行分离后通过其下部的主喂料器(4)沉降至主磨体(5)内部进行研磨处理。
【文档编号】B02C23/02GK203648677SQ201420034037
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】刁书才 申请人:海阳市圣士达涂装机械有限公司