一种全齿轮传动小型深耕的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全齿轮传动小型深耕机，包括旋耕刀、齿轮传动箱、内燃机和变速箱；齿轮传动箱包括浅耕齿轮传动箱和深耕齿轮传动箱；浅耕齿轮传动箱包括浅耕上齿轮传动箱和浅耕下齿轮传动箱；浅耕上齿轮传动箱的输入端与变速箱的输出轴连接，浅耕上齿轮传动箱的第一输出端与浅耕下齿轮传动箱输入端连接；深耕齿轮传动箱包括深耕上齿轮传动箱和深耕下齿轮传动箱，深耕上齿轮传动箱的输入端与浅耕上齿轮传动箱的第二输出端连接，深耕上齿轮传动箱的输出端与深耕下齿轮传动箱的输入端连接。本实用新型减少阻力，减轻操作人员的劳动强度、降低耗油量、加快耕作进度，延长了深耕机的使用寿命。
【专利说明】一种全齿轮传动小型深耕机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种深耕机，特别是涉及一种全齿轮传动小型深耕机。
【背景技术】
[0002]旋耕机，因其具有切土效果好、碎土能力强等特点，在我国应用十分广泛。目前市场上销售的微型旋耕机的耕深一般都在12?20cm，多年使用这种浅耕微耕机进行土壤耕作，会造成土地耕层浅，浅耕层下形成板结的犁底层，影响作物根系下扎，水、肥入渗困难等问题。深耕能实现翻土、松土和混土，打破犁底层，以利于恢复土壤团粒结构，增强土壤的蓄水、保墙功能。
[0003]专利申请号“201210078049.X”公开了一种手扶式小型深耕机，其旋耕刀由浅耕刀和深耕刀两组刀具组成，深耕刀的刀轴轴心位于浅耕刀的刀轴轴心后方并向下偏移一定的距离，这种手扶式小型深耕机耕深可以达到30cm以上，能够适应于丘陵山区的深耕需求。
[0004]由于该专利中所展示的传动箱后半部分在耕作时潜入土壤中，从而存在以下缺陷:
[0005]I)对耕作造成很大的阻力，加重了操作人员的劳动强度；
[0006]2)增加耗油量，增大了耕作成本；
[0007]3)减缓了耕作进度，影响了耕作效率；
[0008]4)传动箱后半部全部潜入土壤中与泥石进行摩擦，缩短了使用寿命。且由于传动箱后半部体积较大，制作成本也比较高，如果由于传动箱的损坏而需要更换，会大大增加成本。
[0009]因此本领域技术人员致力于开发一种减轻操作人员的劳动强度、降低耗油量、力口快耕作进度、延长传动箱使用寿命的一种全齿轮传动小型深耕机。
实用新型内容
[0010]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减轻操作人员的劳动强度、降低耗油量、加快耕作进度、延长传动箱使用寿命的一种全齿轮传动小型深耕机。
[0011]为实现上述目的，本实用新型提供了一种全齿轮传动小型深耕机，包括旋耕刀、齿轮传动箱、内燃机和变速箱；所述齿轮传动箱包括浅耕齿轮传动箱和深耕齿轮传动箱；
[0012]所述浅耕齿轮传动箱包括浅耕上齿轮传动箱和浅耕下齿轮传动箱；所述浅耕上齿轮传动箱的输入端与所述变速箱的输出轴连接，所述浅耕上齿轮传动箱的第一输出端与所述浅耕下齿轮传动箱输入端连接；
[0013]所述深耕齿轮传动箱包括深耕上齿轮传动箱和深耕下齿轮传动箱，所述深耕上齿轮传动箱的输入端与所述浅耕上齿轮传动箱的第二输出端连接，所述深耕上齿轮传动箱的输出端与所述深耕下齿轮传动箱的输入端连接；
[0014]所述旋耕刀包括与浅耕下齿轮箱的输出轴固定的浅耕刀和与深耕下齿轮传动箱的输出轴固定的深耕刀。
[0015]本实用新型通过设置浅耕齿轮箱组合和深耕齿轮箱组合将深耕刀和浅耕刀分别安装在深耕下齿轮箱和浅耕下齿轮箱上，在进行耕作时浅耕下齿轮箱是基本不会潜在土壤中，而深耕下齿轮箱的体积较小，从而在耕作时减少了土壤对深耕机的阻力。
[0016]较佳的，所述浅耕上齿轮传动箱中设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮均与所述第一锥齿轮啮合；所述第二锥齿轮设置在所述输出轴的末端；
[0017]所述浅耕上齿轮传动箱与所述变速箱之间设置有第四空心杆，所述第四空心杆中通过轴承支承所述输出轴；所述第四空心杆的一端与变速箱箱体的后端固定，另一端固定在所述浅耕上齿轮传动箱箱体的前端；
[0018]所述浅耕上齿轮传动箱箱体的下端和浅耕下齿轮传动箱箱体的上端通过第一空心杆连接，所述第一空心杆中通过轴承设置有第一输出轴；所述第一锥齿轮设置在所述第一输出轴的上端；所述第一输出轴的下端通过蜗轮蜗杆结构与所述浅耕下齿轮箱的输出轴连接；
[0019]所述深耕上齿轮传动箱中设置有相互啮合的第四锥齿轮和第五锥齿轮；所述浅耕上齿轮传动箱箱体后端与所述深耕上齿轮传动箱的前端通过第二空心杆连接；所述第二空心杆通过轴承设置有第三输出轴；所述第三锥齿轮设置在所述第三输出轴的前端，所述第五锥齿轮设置在所述第三输出轴的后端；
[0020]所述深耕上齿轮传动箱箱体的下端通过第三空心杆与所述深耕小齿轮传动箱的箱体上端连接；所述第三空心杆中通过轴承设置有第四输出轴；所述第四输出轴的长度大于所述第一输出轴；所述第四锥齿轮设置在所述第四输出轴的上端；所述第四输出轴的下端通过蜗轮蜗杆结构与所述深耕下齿轮箱的输出轴连接。因此深耕机的传动结构简单，并且动力传递的稳定性好。
[0021]在耕作时，为了减少深耕下齿轮箱在土壤中的阻力，作为优选，所述浅耕下齿轮传动箱与深耕下齿轮传动箱的下段均呈弧形。
[0022]为了加强本实用新型的箱体强度，使结构更加紧凑、制作更加方便，作为优选，浅耕上齿轮传动箱、浅耕下齿轮传动箱、深耕上齿轮传动箱、深耕下齿轮传动箱、第一空心杆、第二空心杆、第三空心杆和第四空心杆为一体结构。
[0023]本实用新型的有益效果是:
[0024]I)减少阻力，减轻操作人员的劳动强度；
[0025]2)降低耗油量；
[0026]3)加快耕作进度；
[0027]4)延长使用寿命,降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型一【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0030]如图1所示，一种全齿轮传动小型深耕机，包括旋耕刀、齿轮传动箱、内燃机3和变速箱2，齿轮传动箱包括浅耕齿轮传动箱4和深耕齿轮传动箱5。浅耕齿轮传动箱4包括浅耕上齿轮传动箱6和浅耕下齿轮传动箱7，深耕齿轮传动箱5包括深耕上齿轮传动箱15和深耕下齿轮传动箱16。旋耕刀包括与浅耕下齿轮箱7的输出轴固定的浅耕刀23和与深耕下齿轮传动箱16的输出轴固定的深耕刀24。
[0031]浅耕上齿轮传动箱6中设置有第一锥齿轮10、第二锥齿轮11和第三锥齿轮12，第二锥齿轮11和第三锥齿轮12均与第一锥齿轮10啮合，第二锥齿轮11设置在变速箱2的输出轴14的末端。
[0032]浅耕上齿轮传动箱6与变速箱2之间一体设置有第四空心杆13，第四空心杆13中通过轴承支承输出轴14。
[0033]浅耕上齿轮传动箱6箱体和浅耕下齿轮传动箱7之间一体设置有第一空心杆8,第一空心杆8中通过轴承设置有第一输出轴9。第一锥齿轮10设置在第一输出轴9的上端，第一输出轴9的下端通过蜗轮蜗杆结构与浅耕下齿轮箱7的输出轴连接。
[0034]深耕上齿轮传动箱15中设置有相互啮合的第四锥齿轮17和第五锥齿轮18。浅耕上齿轮传动箱6箱体和深耕上齿轮传动箱15之间一体设置有第二空心杆19。第二空心杆19内通过轴承设置有第三输出轴20，第三锥齿轮12设置在第三输出轴20的前端，第五锥齿轮18设置在第三输出轴20的后端。
[0035]深耕上齿轮传动箱15箱体与深耕小齿轮传动箱16之间一体设置有第三空心杆21,第三空心杆21中通过轴承设置有第四输出轴22,第四输出轴22的长度大于第一输出轴
9。第四锥齿轮17设置在第四输出轴22的上端，第四输出轴22的下端通过蜗轮蜗杆结构与深耕下齿轮箱16的输出轴连接。
[0036]在耕作时通过锥齿轮将变速箱2输出动力向下平移一定距离，同时与行走轮I旋转轴心线平行，连接浅耕刀23，使其与行走轮I旋转方向一致，并且向后传递动力。
[0037]深耕刀24与浅耕刀23旋转方向相反。使得两者的切土反作用力相互抵消，机器运转平稳，耕作时机器更容易控制。
[0038]深耕刀24的刀轴轴心位于浅耕刀23刀轴轴心后方，并向下偏移一定距离，深耕刀24对浅耕层下面的土壤进行深耕，改变偏移量可以改变深耕的深度。
[0039]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种全齿轮传动小型深耕机，包括旋耕刀、齿轮传动箱、内燃机(3)和变速箱(2);其特征是:所述齿轮传动箱包括浅耕齿轮传动箱(4)和深耕齿轮传动箱(5)； 所述浅耕齿轮传动箱(4)包括浅耕上齿轮传动箱(6)和浅耕下齿轮传动箱(7);所述浅耕上齿轮传动箱(6)的输入端与所述变速箱(2)的输出轴(14)连接，所述浅耕上齿轮传动箱(6)的第一输出端与所述浅耕下齿轮传动箱(7)输入端连接； 所述深耕齿轮传动箱(5)包括深耕上齿轮传动箱(15)和深耕下齿轮传动箱(16)，所述深耕上齿轮传动箱(15)的输入端与所述浅耕上齿轮传动箱(6)的第二输出端连接，所述深耕上齿轮传动箱(15)的输出端与所述深耕下齿轮传动箱(16)的输入端连接； 所述旋耕刀包括与浅耕下齿轮箱(X)的输出轴固定的浅耕刀(23)和与深耕下齿轮传动箱(16)的输出轴固定的深耕刀(24)。
2.按照权利要求1所述的一种全齿轮传动小型深耕机，其特征是:所述浅耕上齿轮传动箱(6)中设置有第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)和第三锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(11)和第三锥齿轮(12)均与所述第一锥齿轮(10)啮合；所述第二锥齿轮(11)设置在所述输出轴(14)的末端； 所述浅耕上齿轮传动箱出)与所述变速箱(2)之间设置有第四空心杆(13)，所述第四空心杆(13)中通过轴承支承所述输出轴(14);所述第四空心杆(13)的一端与变速箱(2)箱体的后端固定，另一端固定在所述浅耕上齿轮传动箱(6)箱体的前端； 所述浅耕上齿轮传动箱(6)箱体的下端和浅耕下齿轮传动箱(7)箱体的上端通过第一空心杆(8)连接，所述第一空心杆(8)中通过轴承设置有第一输出轴(9);所述第一锥齿轮(10)设置在所述第一输出轴(9)的上端；所述第一输出轴(9)的下端通过蜗轮蜗杆结构与所述浅耕下齿轮箱(7)的输出轴连接； 所述深耕上齿轮传动箱(15)中设置有相互啮合的第四锥齿轮(17)和第五锥齿轮(18);所述浅耕上齿轮传动箱(6)箱体后端与所述深耕上齿轮传动箱(15)的前端通过第二空心杆(19)连接；所述第二空心杆(19)通过轴承设置有第三输出轴(20);所述第三锥齿轮(12)设置在所述第三输出轴(20)的前端，所述第五锥齿轮(18)设置在所述第三输出轴(20)的后端； 所述深耕上齿轮传动箱(15)箱体的下端通过第三空心杆(21)与所述深耕小齿轮传动箱(16)的箱体上端连接；所述第三空心杆(21)中通过轴承设置有第四输出轴(22);所述第四输出轴(22)的长度大于所述第一输出轴(9);所述第四锥齿轮(17)设置在所述第四输出轴(22)的上端；所述第四输出轴(22)的下端通过蜗轮蜗杆结构与所述深耕下齿轮箱(16)的输出轴连接。
3.按照权利要求2所述的一种全齿轮传动小型深耕机，其特征是:所述浅耕下齿轮传动箱(7)与深耕下齿轮传动箱(16)的下段均呈弧形。
4.按照权利要求2所述的一种全齿轮传动小型深耕机，其特征是:所述浅耕上齿轮传动箱(6)、浅耕下齿轮传动箱(7)、深耕上齿轮传动箱(15)、深耕下齿轮传动箱(16)、第一空心杆(8)、第二空心杆(19)、第三空心杆(21)和第四空心杆(13)为一体结构。
【文档编号】A01B33/08GK203968586SQ201420407262
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】叶进, 许安定, 杨仕, 刘玲, 杨超, 曾百功 申请人:中国烟草总公司重庆市公司烟草科学研究所, 西南大学