专利名称：齿轮传动阳极切槽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮传动阳极切槽机，特别是电解铝用碳阳极底部切 槽机设备。
技术背景
目前，现有技术中碳阳极底部切槽机设备，大部分采用三角带传动，两只 锯片安装在一端悬臂轴上，其缺陷是因动力部分采取外跨设计，密封性差，造 成切下的粉尘外溢，污染环境；两只锯片安装在一端悬臂轴上，刚性差，工作 时振动高，噪音大， 一次只能切碳阳极一块，工作效率低。 发明内容
本实用新型的目的，是提供一种齿轮传动阳极切槽机，它是采用电动机转 动轴与小齿轮转动轴由联轴器连接固定，小齿轮转动轴和大齿轮与主轴连接传 递动力，主轴的两端分别设置两只复合金刚石锯片，整个传动机构在密封空间 内，有效地防止粉尘外溢，达到一次切削加工两块碳阳极，工作稳定效率高。
本实用新型齿轮传动阳极切槽机采取以下技术方案来实现的，它是由电动 机转动轴与小齿轮转动轴由联轴器连接固定，小齿轮与大齿轮相啮合，驱动主 轴和两只复合金刚石锯片旋转，主轴的两端分别设置两只复合金刚石锯片和支 撑套与压紧螺母，主轴上设置轴承，机壳内设有主轴和小齿轮与大齿轮及其轴 承。电动机转动轴与小齿轮转动轴由联轴器连接固定，通过小齿轮转动带动大 齿轮转动，驱动主轴上两端的两只复合金刚石锯片旋转，同时切削加工两块碳 阳极。
本实用新型齿轮传动阳极切槽机的效果是结构简单，操作方便，复合金刚 石锯片刚性好，工作稳定效率高，有效地防止粉尘外溢， 一次切削加工两块碳 阳极，广泛用于碳阳极底部切削槽的设备。
本实用新型齿轮传动阳极切槽机将结合附图作进一步详细描述。
附图是本实用新型齿轮传动阳极切槽机的结构示意图。
1=^压紧螺母2^"锯片3——支撑套4——机壳5——联轴器6—— 小齿轮转动轴7——大齿轮8——轴承9——主轴10^电动机具体实施方式
参照附图，本实用新型齿轮传动阳极切槽机，它是由电动机10转动轴与小 齿轮转动轴6由联轴器5连接固定，小齿轮与大齿轮7相啮合，驱动主轴9和 两只复合金刚石锯片2旋转，主轴9的两端分别设置两只复合金刚石锯片2和 支撑套3与压紧螺母1，主轴9上设置轴承8，机壳4内设有主轴9和小齿轮与 大齿轮7及其轴承8。电动机10转动轴与小齿轮转动轴6由联轴器5连接固定， 通过小齿轮转动带动大齿7轮转动，驱动主轴9上两端的两只复合金刚石锯片 2旋转，同时切削加工两块碳阳极。
本实用新型齿轮传动阳极切槽机的实施例，它是由电动机IO转动轴与小齿 轮转动轴6由联轴器5连接固定，小齿轮与大齿轮7相啮合，驱动主轴9和两 只复合金刚石锯片2旋转，主轴9的两端分别设置两只复合金刚石锯片2和支 撑套3与压紧螺母1，主轴9上设置轴承8，机壳4内设有主轴9和小齿轮与大 齿轮7及其轴承8。电动机10转动轴与小齿轮转动轴6由联轴器5连接固定， 通过小齿轮转动带动大齿7轮转动，驱动主轴9上两端的两只复合金刚石锯片 2旋转，同时切削加工两块碳阳极。整个传动机构在密封空间内，有效地防止 粉尘外溢，达到一次切削加工两块碳阳极，工作稳定效率高。
权利要求1、一种齿轮传动阳极切槽机，它是由电动机(10)转动轴与小齿轮转动轴(6)由联轴器(5)连接固定，其特征是小齿轮与大齿轮(7)相啮合，驱动主轴(9)和两只复合金刚石锯片(2)旋转，主轴(9)的两端分别设置两只复合金刚石锯片(2)和支撑套(3)与压紧螺母(1)，主轴(9)上设置轴承(8)，机壳(4)内设有主轴(9)和小齿轮与大齿轮(7)及其轴承(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种齿轮传动阳极切槽机，特别是电解铝用碳阳极底部切槽机设备。它是由电动机转动轴与小齿轮转动轴由联轴器连接固定，小齿轮与大齿轮相啮合，驱动主轴和两只复合金刚石锯片旋转，主轴的两端分别设置两只复合金刚石锯片和支撑套与压紧螺母，主轴上设置轴承，机壳内设有主轴和小齿轮与大齿轮及其轴承。电动机转动轴与小齿轮转动轴由联轴器连接固定，通过小齿轮转动带动大齿轮转动，驱动主轴上两端的两只复合金刚石锯片旋转，同时切削加工两块碳阳极。效果是结构简单，操作方便，复合金刚石锯片刚性好，工作稳定效率高，有效地防止粉尘外溢，一次切削加工两块碳阳极，广泛用于碳阳极底部切削槽的设备。
文档编号C25C3/12GK201132368SQ20072015812
公开日2008年10月15日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者黄秀柱 申请人:济宁碳素工业总公司