秸秆干燥粉碎系统的制作方法
【专利摘要】秸秆干燥粉碎系统，包括切草机、分级筛、原料仓、气流干燥机和粉碎机，切草机与分级筛之间设有第一输送带，分级筛与原料仓之间设有第二输送带，原料仓与气流干燥机之间设有第三输送带，气流干燥机与粉碎机之间设有第四输送带，分级筛与粉碎机之间设有第五输送带；气流干燥机连接有热源管路。本实用新型通过对不符合粉碎要求的秸秆进行再次晾晒以及气流干燥机的干燥，使得干燥后的秸秆粉碎效果大大改善，避免了以往经常出现的堵塞粉碎机的情况。
【专利说明】秸秆干燥粉碎系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及秸杆粉碎系统。
【背景技术】
[0002]秸杆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸杆中，秸杆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸杆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%)，并含有木质素等。
[0003]目前对秸杆的利用较为广泛，除了作为牲畜的饲料，还可以作为板材的原料，原料成本低，原料来源广泛，制成的产品重量轻强度高。但目前在对秸杆粉碎中发现，因为收集的秸杆含水量不一，而收集的时间又受到农时、天气以及其它现实条件的限制，不可能等到秸杆晾晒干了以后再放入仓库使用，所以收集的秸杆有时含水量会很高，在粉碎中，通常会导致粉碎机堵塞，无法工作，即使准备多台粉碎机备用，仍然会因为堵塞太多粉碎机而导致生产停滞，严重影响生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种秸杆干燥粉碎系统，加快潮湿秸杆的粉碎处理速度。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]秸杆干燥粉碎系统，包括切草机、分级筛、原料仓、气流干燥机和粉碎机，切草机与分级筛之间设有第一输送带，分级筛与原料仓之间设有第二输送带，原料仓与气流干燥机之间设有第三输送带，气流干燥机与粉碎机之间设有第四输送带，分级筛与粉碎机之间设有第五输送带；气流干燥机连接有热源管路。
[0007]切草机的数量为两台。
[0008]粉碎机为两台或两台以上，第五输送带与各粉碎机之间还设有输送分料器。
[0009]本实用新型通过对不符合粉碎要求的秸杆进行再次晾晒以及气流干燥机的干燥，使得干燥后的秸杆粉碎效果大大改善，避免了以往经常出现的堵塞粉碎机的情况，减少粉碎机的数量，充分利用了空间和生产能力，保证了生产的有序进行，防止了因为粉碎机堵塞发生的停工事件。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型包括切草机1、分级筛2、原料仓3、气流干燥机4和粉碎机5，切草机I与分级筛2设有第一输送带6，分级筛2与原料仓3之间设有第二输送带7，原料仓3与气流干燥机4之间设有第三输送带8，气流干燥机4与粉碎机5之间设有第四输送带9，分级筛2与粉碎机5之间设有第五输送带10 ;气流干燥机5连接有热源管路，热源管路提供热源加热用空气。分级筛2设有两个出口，经过筛分可以筛分出符合粉碎要求和不符合粉碎要求的两类秸杆，通过两个出口分别送至粉碎机5和原料仓3。
[0012]切草机I的数量为两台，一主一备，防止某一台切草机损坏影响整条生产线的生产，同时两个切草机I所切出的秸杆的长度不同，可以根据不同种类的秸杆的需要，开动相应规格的切草机I。粉碎机5的数量为2台以上，本实施例为三台，第五输送带10与粉碎机
5之间还设有输送分料器11，输送分料器11科通过皮带等方式将物料分送至多台设备，可以将物料分别送至三台粉碎机5内，或者根据需要只送至其中一台或两台粉碎机5处。
[0013]工作过程:
[0014]首先，切草机I将送来的秸杆切割至预先设定的长度，然后由第一输送带6送至分级筛进行分筛，符合粉碎要求的秸杆会被筛分出来然后直接由第五输送带10送到粉碎机5进行粉碎，不符合粉碎要求的秸杆先送到原料仓3存放晾晒，然后经第三输送带8送到气流干燥机4，经过有效的干燥后，再由第四输送带9送到粉碎机5进行粉碎处理。
【权利要求】
1.秸杆干燥粉碎系统，其特征在于:包括切草机、分级筛、原料仓、气流干燥机和粉碎机，切草机与分级筛之间设有第一输送带，分级筛与原料仓之间设有第二输送带，原料仓与气流干燥机之间设有第三输送带，气流干燥机与粉碎机之间设有第四输送带，分级筛与粉碎机之间设有第五输送带；气流干燥机连接有热源管路。
2.根据权利要求1所述的秸杆干燥粉碎系统，其特征在于:切草机的数量为两台。
3.根据权利要求1或2所述的秸杆干燥粉碎系统，其特征在于:粉碎机为两台或两台以上，第五输送带与各粉碎机之间还设有输送分料器。
【文档编号】B02C21/00GK204093548SQ201420558604
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】董向民, 韩东 申请人:河南鑫企实业有限公司