多元素八八五小麦专用肥生产用萃取槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种多元素八八五小麦专用肥生产用萃取槽。包括并列设置的混合槽和沉淀槽，混合槽和沉淀槽之间设置一筛网作为共同的侧壁，所述混合槽的上端设有进料装置，所述沉淀槽的下端设有出料口，所述进料装置中设有文丘里管和绞龙输送结构；所述沉淀槽中插装有回流管，所述回流管通过液泵与液体输送管连接。该萃取槽设有精确控制的按比例配料机构，并设有回流反馈机构，可实时动态调整萃取物料的配比，便于实现大规模连续生产。
【专利说明】多元素八八五小麦专用肥生产用萃取槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种多元素八八五小麦专用肥生产用萃取槽。
【背景技术】
[0002]传统复合肥的生产过程中，需要将粉状的磷矿石与硫酸加到萃取槽中，萃取生成二水硫酸钙和磷酸，在过滤机上过滤分离，取得磷酸，再将磷酸与氨气反应生成磷氨浆料送入造粒机造粒，后期再添加其他配料制得复合肥。
[0003]中国专利951041479公开了一种《萃取法磷酸浆料直接生产复合肥的方法》，是将磷矿石与硫酸反应萃取后的二水硫酸钙和磷酸不经过滤，直接与氨气进行中和反应，得到磷氨与二水硫酸钙混合的浆料，将该浆料加入适量的钾盐、硫酸和氨制得复合肥。
[0004]多元素八八五小麦专用肥生产过程中也要用到这种萃取槽，上述化肥生产过程中的萃取槽，均无法精确控制进料的配比，难以实现连续生产。
【发明内容】
[0005]本实用新型为解决上述问题提供了一种进料配比控制准确、便于实现连续生产的多元素八八五小麦专用肥生产用萃取槽。
[0006]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0007]本实用新型所述多元素八八五小麦专用肥生产用萃取槽包括并列设置的混合槽和沉淀槽，混合槽和沉淀槽之间设置一筛网作为共同的侧壁，所述混合槽的上端设有进料装置，所述沉淀槽的下端设有出料口，其特征在于:所述进料装置包括壳体、液体输送管、连接在液体输送管上的喷管，所述喷管为内腔设有狭管段的文丘里管，所述喷管插装在壳体的内腔中，所述壳体的下端设有溶液输出管，所述溶液输出管与喷管同轴设置并固定安装在混合槽的上端，壳体的侧壁上设有粉体物料输入管，所述喷管的中段安装有大轴承并通该大轴承安装在壳体的上端，位于壳体内腔中的喷管的外壁上设有绞龙；喷管的上端安装有小轴承并通过该小轴承安装在喷管法兰盘上，所述液体输送管的端部固定连接输送管法兰盘，所述喷管法兰盘与输送管法兰盘固定连接；在大轴承与小轴承之间的喷管上固定安装有齿轮并通过该齿轮与驱动装置传动连接。
[0008]所述沉淀槽中插装有回流管，所述回流管通过液泵与液体输送管连接。
[0009]由于采用了上述结构，该萃取槽设有精确控制的按比例配料机构，并设有回流反馈机构，可实时动态调整萃取物料的配比，便于实现大规模连续生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型所述的多元素八八五小麦专用肥生产用萃取槽包括并列设置的混合槽21和沉淀槽22，混合槽21和沉淀槽22之间设置一筛网23作为共同的侧壁，磷矿石与硫酸的混合物首先注入混合槽21中，经过第一阶段萃取以后，通过筛网23的筛分，颗粒较大，未完全萃取的磷矿石留在混合槽21中继续第一阶段的萃取，较小的颗粒以及萃取后的浆料穿过筛网23进入沉淀槽22中进行第二阶段萃取。
[0012]所述混合槽21的上端设有进料装置，所述沉淀槽22的下端设有出料口，所述进料装置包括壳体1、液体输送管2、连接在液体输送管2上的喷管3，所述喷管3为内腔设有狭管段的文丘里管，所述喷管3插装在壳体I的内腔中，所述壳体I的下端设有溶液输出管4，所述溶液输出管4与喷管3同轴设置并固定安装在混合槽21的上端，壳体I的侧壁上设有粉体物料输入管5，所述喷管3的中段安装有大轴承6并通该大轴承6安装在壳体I的上端，位于壳体I内腔中的喷管3的外壁上设有绞龙7 ;喷管3的上端安装有小轴承8并通过该小轴承8安装在喷管法兰盘9上，所述液体输送管2的端部固定连接输送管法兰盘10，所述喷管法兰盘9与输送管法兰盘10固定连接；在大轴承6与小轴承8之间的喷管3上固定安装有齿轮11并通过该齿轮11与驱动装置传动连接。
[0013]工作时，硫酸通过液体输送管2和喷管3注入壳体I中，由于文丘里管的作用，硫酸的喷射速度较快，在壳体I内形成负压，可以将绞龙7送进来的磷矿石粉体吹进混合槽21中，并与之充分混合。
[0014]另外，所述沉淀槽22中插装有回流管23，所述回流管23通过液泵12与液体输送管2连接。当需要调整萃取物配比的时候，可以接通回流管23，将第二阶段萃取后的浆料注入喷管3，实现更多的循环萃取。
【权利要求】
1.多元素八八五小麦专用肥生产用萃取槽，包括并列设置的混合槽(21)和沉淀槽(22)，混合槽(21)和沉淀槽(22)之间设置一筛网(23)作为共同的侧壁，所述混合槽(21)的上端设有进料装置，所述沉淀槽(22)的下端设有出料口，其特征在于:所述进料装置包括壳体(I)、液体输送管(2 )、连接在液体输送管(2 )上的喷管(3 )，所述喷管(3 )为内腔设有狭管段的文丘里管，所述喷管(3)插装在壳体(I)的内腔中，所述壳体(I)的下端设有溶液输出管(4)，所述溶液输出管(4)与喷管(3)同轴设置并固定安装在混合槽(21)的上端，壳体(I)的侧壁上设有粉体物料输入管(5)，所述喷管(3)的中段安装有大轴承(6)并通该大轴承(6)安装在壳体(I)的上端，位于壳体(I)内腔中的喷管(3)的外壁上设有绞龙(7);喷管(3 )的上端安装有小轴承(8 )并通过该小轴承(8 )安装在喷管法兰盘(9 )上，所述液体输送管(2 )的端部固定连接输送管法兰盘(10 )，所述喷管法兰盘(9 )与输送管法兰盘(10 )固定连接；在大轴承(6)与小轴承(8)之间的喷管(3)上固定安装有齿轮(11)并通过该齿轮(11)与驱动装置传动连接。
2.根据权利要求1所述的多元素八八五小麦专用肥生产用萃取槽，其特征在于:所述沉淀槽(22)中插装有回流管(23)，所述回流管(23)通过液泵(12)与液体输送管(2)连接。
【文档编号】C05G1/00GK204211656SQ201420661886
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月8日 优先权日:2014年11月8日
【发明者】董波, 王军, 孙培军, 曹广峰 申请人:巴夫特（潍坊）化工有限公司